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臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

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臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

臺(tái)鉆安全操作規(guī)程1

  砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

  1、非本實(shí)訓(xùn)室人員或未經(jīng)實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師許可不得隨便使用。

  2、使用時(shí)要精神集中,要檢查砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,只有正常情況下才能使用。

  3、砂輪必須戴好砂輪罩,托架距砂輪不得超過(guò)5mm。

  4、凡使用者要戴防護(hù)鏡,不得正對(duì)砂輪,而應(yīng)站在側(cè)面。使用砂輪機(jī)時(shí),不準(zhǔn)戴手套,嚴(yán)禁使用棉紗等物包裹刀具進(jìn)行磨削。

  5、不得二人同時(shí)使用砂輪,嚴(yán)禁在砂輪側(cè)面磨削,嚴(yán)禁在磨削時(shí)嘻笑與打鬧。

  6、磨削時(shí)的站立位置應(yīng)與砂輪機(jī)成一夾角,且接觸壓力要均勻,嚴(yán)禁撞擊砂輪,以免碎裂。

  7、砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。

  8、砂輪機(jī)起動(dòng)后,需待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,方可進(jìn)行磨削,壓力不可過(guò)大或用力過(guò)猛。砂輪的.三面(兩側(cè)及圓周)不得同時(shí)磨削工件。

  9、新砂輪片在更換前應(yīng)檢查是否有裂紋,更換后需經(jīng)10分鐘空轉(zhuǎn)后方可使用。在使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動(dòng)等現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車(chē)報(bào)告車(chē)間主任和安全員。

  10、使用后必須拉閘,要保持衛(wèi)生。

  11、嚴(yán)禁私自拆卸砂輪。

臺(tái)鉆安全操作規(guī)程2

  車(chē)床安全操作規(guī)程

  一、安全操作基本注意事項(xiàng)

  1 、操作前要緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),嚴(yán)禁戴手套,不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡,以防鐵屑飛濺傷眼;

  2 、車(chē)床開(kāi)動(dòng)前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好,安全可靠,加油潤(rùn)滑機(jī)床,并作低速空載運(yùn)行 2-3 分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

  二、工作前的準(zhǔn)備工作

  l 、機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常(潤(rùn)滑油是否充足,冷卻液是否充足),如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng),先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑;

  2 、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換;

  3 、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi);

  4 、大尺寸軸類(lèi)零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發(fā)生危險(xiǎn);

  5 、檢查卡盤(pán)夾緊工作的狀態(tài);

  6 、裝卸卡盤(pán)和重工件時(shí) , 導(dǎo)軌上面要墊好木板或膠皮。

  三、工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)

  1 、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁戴手套操作;嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分,嚴(yán)禁在車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車(chē)床傳送物件。裝卸工件,安裝刀具,加油以及打掃切屑,均應(yīng)停車(chē)進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手清理。

  2 、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測(cè)量工件,不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán);用砂紙時(shí),應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀,不得用正反車(chē)電閘作剎車(chē),應(yīng)經(jīng)中間剎車(chē)過(guò)程。

  3 、加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量,以免機(jī)床過(guò)載造成意外事故。

  4 、加工切削時(shí),停車(chē)時(shí)應(yīng)將刀退出。切削長(zhǎng)軸類(lèi)須使用中心架,防止工件彎曲變形傷人;伸入床頭的棒料長(zhǎng)度不超過(guò)床頭立軸之外,并慢車(chē)加工,伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。

  5 、高速切削時(shí),應(yīng)有防護(hù)罩,工件、工具的固定要牢固,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí),應(yīng)在機(jī)床周?chē)惭b擋板使之與操作區(qū)隔離。

  6 、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開(kāi)機(jī)床,發(fā)觀機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床,并將刀具退出工作部位。

  7 、工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。

  8 、車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異,F(xiàn)象,軸承溫度過(guò)高,要立即停車(chē),報(bào)告指導(dǎo)老師。

  四、工作完成后的注意事項(xiàng)

  l 、清除切屑、擦拭機(jī)床,使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

  2 、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。

  3 、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。

  4 、依次關(guān)掉機(jī)床的電源和總電源。

  5 、打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,填寫(xiě)設(shè)備使用記錄。

  開(kāi)車(chē)前的檢查

  根據(jù)機(jī)床潤(rùn)滑圖表加注合適的潤(rùn)滑油脂。

  檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動(dòng)部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。

  各檔應(yīng)在零位,皮帶松緊應(yīng)符合要求。

  床面上準(zhǔn)直接存放金屬物件,以免損壞床面。

  被加工的工件無(wú)泥砂,防止泥砂掉入拖板內(nèi)磨壞導(dǎo)軌。

  未夾工件前必須進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方能裝上工件。

  操作程序

  上好工件,先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵,使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定,方可開(kāi)動(dòng)。

  調(diào)整交換齒輪架、調(diào)掛輪時(shí),必須切斷電源,調(diào)好后所有螺栓必須緊固,扳手應(yīng)及時(shí)取下,并脫開(kāi)工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。

  裝卸工件后,應(yīng)立即取下卡盤(pán)扳手和工件的浮動(dòng)物件。

  機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置,并緊固或夾緊。

  工件、刀具、夾具必須裝卡牢固,浮動(dòng)力具必須將引刀部份伸入工件,方可啟動(dòng)機(jī)床。

  使用中心架或跟刀架時(shí),必須調(diào)好中心,并有良好的潤(rùn)滑和支承觸面。

  加工長(zhǎng)料時(shí),主軸后面伸出的部份上宜過(guò)大,若過(guò)長(zhǎng)應(yīng)裝上托料架,并掛危險(xiǎn)標(biāo)記。

  進(jìn)刀時(shí),刀要緩慢接近工件,避免碰擊;拖板來(lái)回的速度要均勻。換刀時(shí),刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。

  切削車(chē)刀必須緊固,車(chē)刀伸出長(zhǎng)段一般上超過(guò)刀厚度的2.5 倊。

  加工偏心件時(shí),必須有適當(dāng)?shù)呐渲,使卡盤(pán)重心平衡,車(chē)速要適當(dāng)。

  卡盤(pán)卡超出機(jī)身以外的'工件,必須有防護(hù)措施。

  對(duì)刀調(diào)整必須緩慢,當(dāng)?shù)都怆x工件加工部位40~60 毫米時(shí),應(yīng)改用手動(dòng)或工作進(jìn)給,上準(zhǔn)快速進(jìn)給直接吃刀。

  用銼刀打光工件時(shí),應(yīng)將刀架退至安全位置,操作者應(yīng)面向卡盤(pán),右手在前,左手在后。表面有鍵槽、方孔的工件禁止用銼刀加工。

  用砂布打光工件的同時(shí),操作者按上述規(guī)定的姿勢(shì),兩手拉著砂布兩頭進(jìn)行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。

  自動(dòng)走刀時(shí),應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊,以防底座碰到卡盤(pán)。

  切斷大、重工件或材料時(shí),應(yīng)留有足夠的加工余量。

  停車(chē)操作

  切斷電源,卸下工件。

  各部手柄打倒零位,清點(diǎn)工器具、打掃清潔。

  檢查各部保護(hù)裝置的情況。

  運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

  嚴(yán)禁非工作人員操作機(jī)床。

  嚴(yán)禁運(yùn)行中手摸刀具,機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部份或轉(zhuǎn)動(dòng)工作。

  上準(zhǔn)使用緊急停車(chē),如遇緊急情況用該按鈕停車(chē)后,應(yīng)按機(jī)床的啟動(dòng)前規(guī)定,重新檢查一遍。

  上許腳踏車(chē)床的導(dǎo)軌面、絲桿、光桿等,除規(guī)定外上準(zhǔn)用腳代替手操作手柄。

  內(nèi)壁具有砂眼,縮孔或有鍵槽的零件,上準(zhǔn)用三角刮刀削內(nèi)孔。

  氣動(dòng)或液壓卡盤(pán)的壓縮空氣或液體的壓力必須達(dá)到規(guī)定值,方可使用。

  車(chē)削細(xì)長(zhǎng)工件,在床頭前兩面伸出長(zhǎng)度超過(guò)直徑4 倊以上時(shí),應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖。中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時(shí),應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。

  切削脆性金屬或切屑易飛濺時(shí)(包括盤(pán)削),應(yīng)加防護(hù)擋板,操作人要戴防護(hù)眼鏡。

  1、操作前,應(yīng)檢查車(chē)床上有無(wú)灰塵和加工廢屑,檢查導(dǎo)軌等部位的潤(rùn)滑情況,如不符合要求,應(yīng)及時(shí)清理和加注潤(rùn)滑油。

  2、將工件牢牢地固定在爪盤(pán)上,根據(jù)加工的要求,將合適的刀具可靠地固定在刀架上,固定完畢后撤離緊固工具。

  3、將各手柄放在空檔位置,再將主軸速度調(diào)到最慢一級(jí),開(kāi)動(dòng)機(jī)床,檢查機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)向指導(dǎo)老師報(bào)告。

  4、根據(jù)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容,選擇合理的主軸速度及進(jìn)刀速度進(jìn)行切削加工。

  5、變換手柄一定要到位,并且必須在停車(chē)時(shí)進(jìn)行,禁止在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中變換手柄。

  6、車(chē)削外圓時(shí),只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠帶動(dòng)溜板走刀。

  7、若要改變主軸回轉(zhuǎn)方向,必須先停主軸后進(jìn)行,嚴(yán)禁用反車(chē)的方法突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。

  8、欲使主軸迅速停止轉(zhuǎn)動(dòng),可選擇電磁剎車(chē),禁止采用電機(jī)逆轉(zhuǎn)制動(dòng)。

  9、車(chē)制螺紋時(shí),要慎用高進(jìn)給速度,主軸速度應(yīng)根據(jù)加工工件的大小及刀具的材料進(jìn)行合理選擇。

  10、操作完畢,關(guān)閉機(jī)床面板上的電源及總電源開(kāi)關(guān),及時(shí)整理工具,清除加工廢屑,擦拭機(jī)床,相關(guān)部位加注潤(rùn)滑油

臺(tái)鉆安全操作規(guī)程3

  臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

  l、非本實(shí)訓(xùn)室人員和對(duì)本設(shè)備不熟悉者,未經(jīng)指導(dǎo)教師同意不得使用。

  2、使用前必須全面檢查,一切正常方可使用。

  3、最大鉆孔直徑不得超過(guò)Φ12mm,調(diào)整高度時(shí)必須握緊手把。

  4、使用時(shí)工件要緊固在平口鉗上,鉆頭要夾牢,固定部位要加緊。

  5、鉆鋼件必須使用冷卻液,將要鉆透時(shí)壓力要輕,嚴(yán)禁手摸、嘴吹鐵屑。

  6、鉆孔時(shí)袖口、頭發(fā)要扎緊,嚴(yán)禁戴手套。

  7、鉆孔時(shí)精神集中,嚴(yán)禁談笑,使用后必須清理現(xiàn)場(chǎng)。

  8、鉆孔時(shí)出現(xiàn)意外時(shí),應(yīng)立即停車(chē)。如果發(fā)生事故,立即報(bào)告。

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  鉗工安全操作規(guī)程

  1、錘頭和錘把要安裝牢固,沒(méi)有楔子不準(zhǔn)使用。

  2、錘頭、鏨子、沖頭尾部不準(zhǔn)有淬頭裂縫或卷邊及毛刺,鏨切工件時(shí)要注意自己和他人不要給切屑擊傷。

  3、錘擊時(shí)要注意周?chē)h(huán)境,根據(jù)工作場(chǎng)所情況在工作臺(tái)前放安全網(wǎng)。

  4、錘擊時(shí)應(yīng)盡量將錘頭和錘把上的`油擦凈,不得戴手套操作。

  5、使用銼刀應(yīng)裝上手柄。

  6、銼刀柄不得有裂縫,必須有箍,不得結(jié)扎鐵絲。

  7、銼刀放置不得伸出工作臺(tái)外。

  8、不準(zhǔn)用銼刀撬、砸、敲打其他物品。

  9、銼刀在工件上不能推拉過(guò)端。

  10、不得將堅(jiān)硬物品放置于銼刀之上。

  11、工件支撐一定要牢固平穩(wěn),在支撐過(guò)程中要隨時(shí)加木墊。

  12、大工件翻身調(diào)面,必須有起重工具,并加木墊。

  13、平臺(tái)要保持潔凈,搬動(dòng)時(shí)要防止平面滑傷,保持平臺(tái)工作面的精度。

  14、鋸條不易過(guò)松或過(guò)緊,以免斷裂。

  15、鋸割工件用虎鉗夾持時(shí),鋸切位置不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。

  16、工件鋸割開(kāi)始或?qū)⒁袛鄷r(shí),須輕輕推鋸,以防滑出碰手或使鋸條斷裂。

  17、鋸切工件一定夾緊,鋸切鋼件時(shí)要潤(rùn)滑。

  18、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。

  19、使用絲錐和扳牙時(shí),一定要垂直加工工件,用力均勻,不要過(guò)猛,以防工具及工件損壞,攻不透孔螺絲更要特別小心。

  20、刮刀一定要裝好手把方可使用,以免戳傷。

  21、刮研時(shí)不要用力過(guò)猛,以免滑脫刺傷。

  22、刮研時(shí)工件要輕拿輕放,而合研表面,必須保持清潔。

  23、工件研磨時(shí)不要用力過(guò)猛,推拉時(shí)不得過(guò)長(zhǎng)。

  24、工件放在鉗口上要夾緊,轉(zhuǎn)緊或放松虎鉗時(shí),提防打傷手指。

  25、使用砂輪刃磨工具時(shí),要聽(tīng)從師傅指導(dǎo),并按操作規(guī)程進(jìn)行。

  26、鉆床速度不能隨意變更,如需調(diào)整,需經(jīng)指導(dǎo)教師同意,且必須停車(chē)后才能調(diào)整。

  27、鉆孔時(shí)工件必須夾于虎鉗上,嚴(yán)禁用手握住工件進(jìn)行,鉆孔將要穿透時(shí),應(yīng)十分小心,減慢下壓速度,不可用力過(guò)猛。

  28、裝配時(shí),笨重零件的搬運(yùn)應(yīng)量力而行,裝配清洗零件時(shí),注意不要接近火種。

  29、裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過(guò)猛,以防打滑造成事故。

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  車(chē)床工安全操作規(guī)程

  1.操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,嚴(yán)禁戴手套。女工必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。不戴眼鏡的同志需要戴好護(hù)目鏡。

  2.車(chē)床開(kāi)動(dòng)前,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好,安全可靠,并作低速空載試驗(yàn)2-3分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

  3.裝卸卡盤(pán)和大工件時(shí),并要卡住、頂牢、架好,車(chē)偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡,工件及工具的.裝夾要緊固,以防工件或工具從夾具中飛出,軋頭鑰匙、套帽扳手要拿下。

  4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車(chē)床傳送物件。裝卸工件,按裝刀具,清洗上油以及打掃切屑,均應(yīng)停車(chē)進(jìn)行,清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手拉。

  5.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測(cè)量工件,不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán),用砂皮時(shí),應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂皮操作,不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀,不得用正反車(chē)電閘作剎車(chē)。

  6.加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜超大,以免機(jī)床過(guò)載或梗住工件造成意外事件。

  7.切削粗工件時(shí),不能吃刀停車(chē),如須停車(chē)應(yīng)迅速將刀退出。切削較長(zhǎng)工件須在適當(dāng)位置放好中心架,防止工件甩彎傷人,伸入床頭的棒料長(zhǎng)度不超過(guò)床頭立軸之外。并慢車(chē)加工,伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。

  8.高速切削時(shí),沒(méi)有防護(hù)罩不切,工件、工具的固定要緊固,切削銅料要有斷削裝置,必須使用活頂尖,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí),應(yīng)在機(jī)床周?chē)惭b擋板使之與操作區(qū)隔離。

  9.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開(kāi)機(jī)床,發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)檢修工檢查修理。當(dāng)突然停止供電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動(dòng)裝置,并將刀具退出工作部位。

  10.工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)。

  11.工作結(jié)束時(shí),應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源,將刀具和工件從工作部位退出,清理安放好所使用的工、夾、量具,并擦清機(jī)床。

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