磨床工崗位職責(zé)范文
篇一:磨床工崗位職責(zé)
磨床工序是軋機(jī)生產(chǎn)重要的輔助工序,磨床是以加工為主,主要是以磨削軋輥、刀片等外圓加工件。
作為一名員工,首先要遵守廠紀(jì)廠規(guī),俗話說“家有家規(guī),廠有廠規(guī)”員工在走進(jìn)車間工作崗位前必須把車間的規(guī)章制度牢記在心。車間里的規(guī)章制度明白自己是做什么的,怎么做好每一件工作。每一個員工都是來自五湖四海應(yīng)做到和睦相處,注意人生安全,不傷害他人,把自己本職工作做好這是一個員工必備條件。
一、磨床工段長:
做為一名工段長要做到起頭作用,主要負(fù)責(zé)磨床工段安全、衛(wèi)生、設(shè)備維護(hù)、軋輥檢驗(yàn)、刀片檢驗(yàn)、操作工藝、工資分配、考勤記錄、軋輥維護(hù)等工作, 每天上班提前15分到車間點(diǎn)檢設(shè)備是否正常,保證設(shè)備正常用行,確保軋機(jī)生產(chǎn)順利。
二、 磨工(軋輥磨削、刀片磨削)
1.操作工每個班提前15分鐘到崗,檢查各設(shè)備是否正常。衛(wèi)生交接等。
2.軋輥磨前先測量磨前直徑,檢查輥面狀況是否與軋機(jī)下機(jī)輥單原因相一致。
3.磨工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程工作,按磨削工藝磨量規(guī)定磨削。
4.磨好后修倒角,檢查軋輥表面不能存在振紋.螺旋紋.橫紋.刀花等缺陷。
5.最后測量磨后直徑,對軋輥進(jìn)行涂油打包,并填寫磨削記錄。
6.酸洗刀片和縱剪刀片磨削時(shí)一組為8片,磨削前注意刀片表面是否有缺陷,磨前測量直徑,磨好后檢查刀片表面并測量直徑,最后涂油打包并填寫磨削記錄。
三、 裝配工(軋輥裝配、刀片裝配)
軋輥裝配主要是以工作輥.中間輥.支撐輥拆裝為主。裝配工是以軋輥拆裝,運(yùn)輸軋輥,刀片拆裝,軸承座清洗等。
1. 嚴(yán)格遵守磨床車間裝配工的操作規(guī)程。
2.軋輥裝配要求2毫米以內(nèi)配對,裝配時(shí)加油。
3.軋輥軸承座及鎖母卡環(huán)拆下后仔細(xì)檢查各部位零件是否損壞(如軸承.密封圈.)如發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。
4.裝配完畢后,仔細(xì)檢查各個部位是否正常,螺絲是否寧緊,消除安全隱患。
5.最后把軋輥軸承座擦干凈,吊在備輥區(qū)。
6.支撐輥一個月左右更換一次,換下后24小時(shí)在拆。拆了后將軸承座清洗,清洗時(shí)仔細(xì)檢查軸承是否有爆裂的,裝配時(shí)加油,裝好后注意輥與軸承座之間間隙必須在45CM左右。
7.刀片是由每個班裝配工負(fù)責(zé)。
8.酸洗,縱剪工序用舊刀片換新刀片,換后填寫記錄。
9.酸洗,縱剪刀片一般是由8片組成,磨削前磨工換頂尖,尾架和頭架調(diào)好后裝配工將刀片裝好后吊上磨床,磨工磨削。
四、行車工
1.交接班時(shí)檢查各油位,開關(guān)是否正常。
2.操作過程中必須穩(wěn)起吊,吊鉤不搖晃。
3.吊軋輥時(shí)禁止從人上方行走或設(shè)備上行走。
4.操作時(shí)看下面操作工的手勢。
5.行車工應(yīng)做到穩(wěn).準(zhǔn).快.安全.合理等必備條件。
6.磨床行車的特殊性;軋輥裝配時(shí)慢慢的移動行車不能過猛,防止把軸承破壞,軋輥放磨床上時(shí)必須輕輕放下聽指揮。
篇二:磨床工崗位職責(zé)范文
1 工作范圍
1.1軋輥的管理工作。
1、2 平整機(jī)、軋機(jī)工作輥、支承輥拆卸、清洗。
1、3 按生產(chǎn)車間計(jì)劃單的輥型配對要求進(jìn)行組裝配輥,并吊運(yùn)到軋輥更換現(xiàn)場。
1、4 磨輥間設(shè)備及專用工具的日常管理和維護(hù)檢修。
2 責(zé)任
2.1 服從車間領(lǐng)導(dǎo)、班長的工作安排,聽從調(diào)度員的指揮調(diào)度。
2.2 按《設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程》使用和維護(hù)設(shè)備。
2.3按《技術(shù)操作規(guī)程》的要求進(jìn)行備品工作,確保備件質(zhì)量。
2.4認(rèn)真執(zhí)行《安全技術(shù)操作規(guī)程》,確保安全生產(chǎn)。
2.5負(fù)責(zé)本崗位的.設(shè)備維護(hù)和現(xiàn)場衛(wèi)生,確保設(shè)備的工作環(huán)境符合設(shè)備技術(shù)條件和《定置管理考核辦法》的要求。
2.6認(rèn)真詳實(shí)的填寫本崗位的質(zhì)量記錄。
2.7對本崗位的操作事故和設(shè)備事故負(fù)責(zé)。
2.8協(xié)助車間作好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)。
2.9負(fù)責(zé)支撐輥、工作輥的拆裝。
2.10根據(jù)生產(chǎn)情況,嚴(yán)格按照工藝要求加工,精心操作,保證質(zhì)量。
3 權(quán)限
3.1有權(quán)拒絕操作不符合安全要求,運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的設(shè)備。
3.2有權(quán)拒絕不符合《技術(shù)操作規(guī)程》、《設(shè)備使用和維護(hù)規(guī)程》及《安全操作規(guī)程》的違章指揮。
3.3有權(quán)對所使用的設(shè)備提出檢修和改進(jìn)意見。
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