工廠聲場線長的工作職責

　　篇一：線長的工作職責

　　線長、班長工作職責

　　1、 提前15——30分鐘到廠。

　　2、 檢查線體及周邊5S。

　　3、 檢查備料狀況。

　　4、 當日生產(chǎn)計劃再確認。

　　5、 如有必要7：50到8：00開全體早會。

　　6、 確認人員出勤狀況及人力調(diào)整。

　　7、 人員服裝、儀容管理。

　　8、 借入、借出人員管理。

　　9、 機器設備使用效果確認，如有異常及時上報。

　　10、 對新員工進行工作指導。

　　11、 機器設備、工具的正常使用及保養(yǎng)。

　　12、 作業(yè)中不平衡現(xiàn)象的處理。

　　13、 生產(chǎn)是否按計劃進行。

　　14、 下屬的工作是否按標準作業(yè)。

　　15、 查看品檢記錄，并跟蹤原因改善。

　　16、 了解員工工作情緒，如有問題及時調(diào)解。

　　17、 現(xiàn)場物料管理。

　　18、 上級指示及下屬反應問題的跟進處理。

　　19、 現(xiàn)場改善。

　　20、 當日工作檢討及明日工作計劃。

　　篇二：生產(chǎn)部線長崗位職責與工作流程

　　生產(chǎn)部線長崗位職責與工作流程

　　一、生產(chǎn)線內(nèi)所有“人”和“事”都在線長責任范圍內(nèi)，任何“人”和“事”出現(xiàn)問題，組長都責無旁貸，一力承擔！

　　1、安排員工作業(yè)，完成所負責的生產(chǎn)任務。

　　2、指導員工生產(chǎn)作業(yè)，特別是研磨操作，確保品質(zhì)。

　　3、組長監(jiān)督質(zhì)檢員100%檢查成品落貨，監(jiān)督和指導員工。

　　4、跟員工講授崗位的工作方法與技巧、以及品質(zhì)定位。研磨重點培訓。

　　5、有計劃培訓員工技能，提升生產(chǎn)效率和員工收入，維護凝聚力、提高生產(chǎn)能力。

　　6、現(xiàn)場抽查，檢查員工所生產(chǎn)的半成品是否符合要求，改善品質(zhì)。

　　7、嚴格執(zhí)行廠紀廠規(guī)，監(jiān)督考勤、公平處事、維護整體利益。

　　8、每天查閱本組的訂單安排，配合做好產(chǎn)前準備工作。

　　9、負責物料和成品交收。

　　10、每天進行日清工作（清返工、清品質(zhì)、清日產(chǎn)量、清人員、清物料、清工具）

　　11、關心愛護本部門所屬員工。

　　12、將產(chǎn)品的返修率和廢品率嚴格控制在5‰以內(nèi)。

　　13、每周應核算返修率與廢品率。要求每月報告一次，返修率與廢品率若超出5‰，則必須找出原因并解決問題。

　　14、負責制定產(chǎn)線員工的培訓計劃，定時與不定時的對產(chǎn)線員工進行技術、安全、損毀意識、協(xié)作性等的培訓，并配合人事專員對培訓結(jié)果與培訓方案進行檢驗及改進。

　　15、及時將產(chǎn)線員工動態(tài)報生產(chǎn)部經(jīng)理處。

　　16、做好產(chǎn)線重要崗位的人員配備計劃，重要崗位必須均有候補人員，以確保在重要崗位人事變動時，不影響產(chǎn)線的正常工作。

　　17、對待產(chǎn)線員工態(tài)度應和藹，對于技術及車間制度應耐心講解，嚴禁使用惡劣態(tài)度、恐嚇語言等手段達到管理的目的。

　　二、工作實務

　　*上午——1、查看本組員工是否到齊。

　　2、開早會5-10分鐘，主要簡述今天工作內(nèi)容，當天需達到的生產(chǎn)任務、是否有新工作調(diào)動等。

　　3、講解昨天的生產(chǎn)量和所出現(xiàn)的不良品該如何解決。

　　4、監(jiān)督組員研磨機器是否調(diào)試好，調(diào)試好后方可正式開始投產(chǎn)。

　　*下午——1、查看本組員工是否到齊，如有必要，可開會10-15分鐘，主要交代重點事項（三天一次）。

　　*上班時間日常作息

　　1、發(fā)現(xiàn)組員作業(yè)出現(xiàn)大量積壓或出現(xiàn)積壓時，必須進行現(xiàn)場調(diào)整，如調(diào)解不到可向上司求助。

　　2、了解昨天產(chǎn)量，返工次品量，半成品余數(shù)。

　　3、記錄每小時產(chǎn)量是否達到預算產(chǎn)量，到下午3點鐘如果達到當天預產(chǎn)量40%時，則需追查原因，并與生產(chǎn)主管解決與調(diào)整。

　　4、隨時清查組員是否中途早退或竄崗，并記錄和制止。

　　5、了解下一款訂單安排是否有變動。

　　6、如果訂單安排有變動，需及時找部門主管了解新訂單要求，杜絕連接脫節(jié)。

　　7、收到財務交來的（件薪統(tǒng)計表）復核昨天產(chǎn)量補位數(shù)，如有錯漏，應向人事查詢。

　　三、產(chǎn)前準備：

　　1、仔細查閱制單的'每項要求，核對樣板是否相符，如有疑問不可自作主張，必須向業(yè)務員查詢，直至清楚明白。

　　2、生產(chǎn)線出成品頭三件交業(yè)務，QC批核，再投入正常生產(chǎn)。

　　四、品質(zhì)控制：

　　*查半成品——1、開新款時必須逐一工序檢查，向工人解釋客人品質(zhì)要求。

　　2、投產(chǎn)后，在生產(chǎn)現(xiàn)場抽查半成品質(zhì)量，解釋客人品質(zhì)要求，再作正確的指導。

　　*成品檢查——1、安排檢查每件成品質(zhì)量，凡有品質(zhì)問題的貨放置在指定位置并退回給工人返工，及時了解原因，指導工人如何糾正。如有必要全組員工共同解決。

　　2、當驗收在查貨時連續(xù)發(fā)現(xiàn)三件同樣的不良品，顯示該不良現(xiàn)象并非偶發(fā)性，必須即刻全線停止生產(chǎn)，一齊討論，徹底解決問題點。A.追查生產(chǎn)線的半成品是否存有同樣不良品出現(xiàn)；B.找出不良品的真正原因；C.嘗試自己的解決方法；D.把現(xiàn)有不良品返工后，再重新投產(chǎn)。

　　五、領取物料——當生產(chǎn)線尚余一天的產(chǎn)量和物料時，則及時通知采購與倉庫準備好物料，并監(jiān)督清點和檢查，確保物料符合要求。

　　六、成品交貨——線長定時將合格品送交入庫，并清點次品返工，每天的合格品產(chǎn)量，以驗收員實際驗收數(shù)量計算，

　　七、監(jiān)督制度——需不定時查生產(chǎn)線，跟進流水線在早會中所提出的問題，監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場，一切按工序流程來操作。

　　八、衛(wèi)生值日表——編排組員下班輪值清潔，并每天檢查員工衛(wèi)生情況。

　　注：每天是上下班前解決當天發(fā)生問題，計劃全員明天的工作內(nèi)容。切記：生產(chǎn)線技術問題解決不到的時候，找其它專業(yè)人員或部門主管來一起解決，線長的工作是監(jiān)督、督促、協(xié)調(diào)把問題徹底解決為止。

　　篇三：檢測項目線長崗位職責與工作內(nèi)容

　　一、工作職責

　　1、安排所負責產(chǎn)線員工作業(yè)，完成所負責的生產(chǎn)任務，了解昨天產(chǎn)量完成進度。

　　2、線長監(jiān)督和指導員工作業(yè)，對檢驗為好件的產(chǎn)品進行復核。

　　3、跟員工講授崗位的工作方法與技巧、以及品質(zhì)定位。

　　4、有計劃培訓員工技能，提升生產(chǎn)效率，維護凝聚力、提高生產(chǎn)能力。

　　5、每天查閱本線的訂單安排，配合做好產(chǎn)前準備工作。

　　6、每天進行5S檢查、清潔工作。（安排人員打掃衛(wèi)生，檢查相應標識）

　　7、若OBA通過率低于97%則必須找出原因并解決問題。

　　8、及時將產(chǎn)線員工動態(tài)向組長匯報。

　　9、做好產(chǎn)線重要崗位的人員配備計劃，重要崗位必須均有候補人員，以確保在重要崗位人事變動時，不影響產(chǎn)線的正常工作。

　　二、工作內(nèi)容

　　*開線之前：

　　1、查看本線員工是否到齊。（應到、實到、缺勤、遲到）

　　2、檢查檢測業(yè)務需要的工具、標識是否齊全。（周轉(zhuǎn)盒/車，設備，標識，治具）

　　3、帶領負責產(chǎn)線人員參加班前會5-10分鐘，記錄昨天工作的完成進度， OBA未通過產(chǎn)品的問題通報，今天工作內(nèi)容，當天需達到的生產(chǎn)任務、是否有新工作調(diào)動等。

　　*開線期間

　　1、發(fā)現(xiàn)組員作業(yè)出現(xiàn)大量積壓或出現(xiàn)積壓時，必須進行現(xiàn)場調(diào)整，如調(diào)解不到可向直屬領導求助。（產(chǎn)量出現(xiàn)積壓異常記錄時間，什么工位，采取什么措施）

　　2、每條產(chǎn)線領料時記錄領料時間、數(shù)量，完成時記錄完成時間及數(shù)量（KBBNTF）。跟蹤每小時產(chǎn)量是否達到預算產(chǎn)量，到上班時間過半時如果未達到當天預產(chǎn)量50%時，則需追查原因，并進行問題解決、調(diào)整。（每班12小時操作）

　　3、隨時清查組員是否有違反勞動紀律、SOP、WI并記錄和制止。（記錄項）

　　4、了解今天生產(chǎn)計劃并確定下一款訂單安排是否有變動，如果訂單安排有變動，需及時找部門主管了解新訂單要求，杜絕連接脫節(jié)。（第一行記錄生產(chǎn)計劃，第二行記錄異常。此項放在

　　5、不定期抽查現(xiàn)場半成品質(zhì)量（跟蹤標簽使用情況、相應崗位作業(yè)要求），確保現(xiàn)場按要求操作。（定每小時抽查3件，記錄相序列號，抽查工號，抽檢時間，如果有異常將該工位批次所做的產(chǎn)品全部追回進OBA，追回數(shù)量是多少，記錄停產(chǎn)時間、員工工號）

　　6、對開線開始操作的首件進行逐一工序根據(jù)SOP進行核對，若發(fā)現(xiàn)員工未按要求操作，記錄工號，停產(chǎn)時間

　　7、對一些附件領料進行清點和檢查，確保物料符合要求。（記錄3次領料時間，還料時間）

　　8、根據(jù)現(xiàn)場產(chǎn)品的狀態(tài)，確保無標識產(chǎn)品出現(xiàn)，現(xiàn)場是否按要求使用器具。（周轉(zhuǎn)盒、料車，產(chǎn)品存放是否符合要求）（提醒項）

　　*開線結(jié)束：

　　1、統(tǒng)計每日完成KBBNTF數(shù)量,(與開線中第二點結(jié)合)

　　2、匯總現(xiàn)場發(fā)生問題并向組長匯報（記錄項）

　　3、做好收尾工作、整理現(xiàn)場5S是否完成、還料（產(chǎn)品、治具、附件）

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