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裝載機制動系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)
1.制動液的加注
(1)總液壓泵貯油室加注植物性制動液，液面高度距加油口15~20mm。要經常檢查，液體不足時應及時添加。
(2)制動液切勿混入礦物油，否則會迅速損壞橡膠元件。
2.制動液中氣體的排除
制動液中混入氣體會影響制動性能。在更換零件下、清洗系統(tǒng)后要進行排氣，排氣方法如下：
(1)清除液壓管路、貯油室等處的積垢。
(2)加滿制動液。
(3)啟動發(fā)動機，待空氣壓力表讀數(shù)為0.68~0.7MPa后停車。
(4)放氣嘴上套入放氣用的透明管，管的另一端放入盛油盤中。
(5)連續(xù)踏下緊急制動踏板，松開制動踏板。放氣時，還要向貯油室及時補充制動液，以免空氣再度進入系統(tǒng)。
3.工作壓力調整
出廠時，壓力已作調整。使用后，若氣壓小于0.68·0.7MPa，應作調整。將壓力控制器的調整螺栓順時針旋轉，壓縮彈簧，使壓力達到0.68~0.7MPa，將螺母鎖緊。若氣壓過高，則作相反的調整。
4.制動性能檢查
制動性能的好壞關系著運行的安全性和效率，經過拆修的 制動系統(tǒng)應檢查制動性能是否處于良好狀態(tài)。在平直、干燥的水泥路面上以24km/h速度行駛，用腳制動時其制動距離不大于9m。以30km/h速度行駛，點試制動，應迅速出現(xiàn)制動現(xiàn)象，且不偏跑。
5.保養(yǎng)
(1)清潔。制動器的清潔能更好地發(fā)揮其制動效能，早期發(fā)現(xiàn)故障。
(2)檢查。經常檢查腳制動系統(tǒng)有我也泄漏，各種接頭、連接部分有無松動，總液壓泵液面是否正常，管路是否暢通，無泄漏。檢查橡膠零件是否老化變質.
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