梭織服裝加工的基礎(chǔ)知識

　　梭織面料在服裝中的使用無論在品種上還是在生產(chǎn)數(shù)量上都處于領(lǐng)先地位，下面整理一些梭織服裝加工的基礎(chǔ)知識，一起來了解一下!

　　梭織服裝加工的基礎(chǔ)知識

　　(一)梭織服裝生產(chǎn)工藝流程

　　面輔料進廠檢驗→技術(shù)準(zhǔn)備→裁剪→縫制→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗→包裝→入庫或出運。

　　面料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。在批量生產(chǎn)前首先要進行技術(shù)準(zhǔn)備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作，樣衣經(jīng)客戶確認(rèn)后方能進入下一道生產(chǎn)流程。面料經(jīng)過裁剪、縫制制成半成品，有些梭織物制成半成品后，根據(jù)特殊工藝要求，須進行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，最后通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序，再經(jīng)檢驗合格后包裝入庫。

　　(二)面料檢驗的目的和要求

　　把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。

　　面料檢驗包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量兩大方面。外觀上主要檢驗面料是否存在破損、污跡、織造疵點、色差等等問題。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。影響外觀的疵點在檢驗中均需用標(biāo)記注出，在剪裁時避開使用。

　　面料的內(nèi)在質(zhì)量主要包括縮水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三項內(nèi)容。在進行檢驗取樣時，應(yīng)剪取不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進行測試，以確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。

　　同時對進廠的輔料也要進行檢驗，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等，對不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。

　　(三)技術(shù)準(zhǔn)備的主要內(nèi)容

　　在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好大生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內(nèi)容。技術(shù)準(zhǔn)備是確保批量生產(chǎn)順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。

　　工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進行。

　　樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。

　　在完成工藝單和樣板制定工作后，可進行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對客戶和工藝的要求及時修正不符點，并對工藝難點進行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進行。樣衣經(jīng)過客戶確認(rèn)簽字后成為重要的檢驗依據(jù)之一。

　　(四)裁剪工藝要求

　　裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。在裁剪工序中主要工藝要求如下：

　　(1)拖料時點清數(shù)量，注意避開疵點。

　　(2)對于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現(xiàn)色差現(xiàn)象。對于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進行色差排料。

　　(3)排料時注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對于起絨面料(例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等)不可倒順排料，否則會影響服裝顏色的深淺。

　　(4)對于條格紋的面料，拖料時要注意各層中條格對準(zhǔn)并定位，以保證服裝上條格的連貫和對稱。

　　(5)裁剪要求下刀準(zhǔn)確，線條順直流暢。鋪型不得過厚，面料上下層不偏刀。

　　(6)根據(jù)樣板對位記號剪切刀口。

　　(7)采用錐孔標(biāo)記時應(yīng)注意不要影響成衣的外觀。裁剪后要進行清點數(shù)量和驗片工作，并根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號、部位、規(guī)格等。

　　(五)縫制

　　縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。

　　粘合襯在服裝加工中的應(yīng)用較為普遍，其作用在于簡化縫制工序，使服裝品質(zhì)均一，防止變形和起皺，并對服裝造型起到一定的作用。其種類以無紡布、梭織品、針織品為底布居多，粘合襯的使用要根據(jù)服裝面料和部位進行選擇，并要準(zhǔn)確掌握膠著的時間、溫度和壓力，這樣才能達到較好的效果。

　　(六)鎖眼釘扣

　　服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱為睡孔和鴿眼孔。

　　睡孔：普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。

　　鴿眼孔：多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣類上。

　　鎖眼應(yīng)注意以下幾點：

　　(1)扣眼位置是否正確。

　　(2)扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。

　　(3)扣眼開口是否切好。

　　(4)有伸縮性(彈性)或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時在里層加布補強。鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對應(yīng)，否則會因扣位不準(zhǔn)造成服裝的扭曲和歪斜。釘扣時還應(yīng)注意釘扣線的用量和強度是否足以防止鈕扣脫落，厚型面料服裝上釘扣繞線數(shù)是否充足。

　　(七)整燙

　　人們常用“三分縫制七分整燙”來強調(diào)整燙是服裝加工中的一個重要的工序。

　　整燙的主要作用有三點：

　　(1)通過噴霧、熨燙去掉衣料皺痕，平服折縫。

　　(2)經(jīng)過熱定型處理使服裝外型平整，褶裥、線條挺直。

　　(3)利用“歸”與“拔”熨燙技巧適當(dāng)改變纖維的張縮度與織物經(jīng)緯組織的密度和方向，塑造服裝的立體造型，以適應(yīng)人體體型與活動狀態(tài)的要求，使服裝達到外形美觀穿著舒適的目的。

　　影響織物整燙的四個基本要素是：溫度、濕度、壓力和時間。其中熨燙溫度是影響熨燙效果的主要因素。掌握好各種織物的熨燙溫度是整理成衣的關(guān)鍵問題。熨燙溫度過低達不到熨燙效果;熨燙溫度過高則會把衣服熨壞造成損失。

　　各種纖維的熨燙溫度，還要受到接觸時間、移動速度、熨燙壓力、有無墊布、墊布厚度及水分有無種種因素的影響。

　　整燙中應(yīng)避免以下現(xiàn)象的發(fā)生：

　　(1)因熨燙溫度過高時間過長造成服裝表面的極光和燙焦現(xiàn)象。

　　(2)服裝表面留下細小的波紋皺折等整燙疵點。

　　(3)存在漏燙部位。

　　(八)成衣檢驗

　　服裝的檢驗應(yīng)貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個加工過程之中。在包裝入庫前還應(yīng)對成品進行全面的檢驗，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　成品檢驗的主要內(nèi)容有：

　　(1)款式是否同確認(rèn)樣相同。

　　(2)尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求。

　　(3)縫合是否正確，縫制是否規(guī)整、平服。

　　(4)條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。

　　(5)面料絲縷是否正確，面料上有無疵點，油污存在。

　　(6)同件服裝中是否存在色差問題。

　　(7)整燙是否良好。

　　(8)粘合襯是否牢固，有否滲膠現(xiàn)象。

　　(9)線頭是否已修凈。

　　(10)服裝輔件是否完整。

　　(11)服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標(biāo)等與實際貨物內(nèi)容是否一致，位置是否正確。

　　(12)服裝整體形態(tài)是否良好。

　　(13)包裝是否符合要求。

　　(九)包裝入庫

　　服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種，箱裝一般又有內(nèi)包裝和外包裝之分。

　　內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應(yīng)與膠袋上標(biāo)明的一致，包裝要求平整美觀。一些特別款式的服裝在包裝時要進行特殊處理，例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風(fēng)格。

　　包裝一般用紙箱包裝，根據(jù)客戶要求或工藝單指令進行尺碼、顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼，獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應(yīng)注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準(zhǔn)確無誤。外箱上刷上箱嘜，標(biāo)明客戶、指運港、箱號、數(shù)量、原產(chǎn)地等，內(nèi)容與實際貨物相符。

　　基本介紹：

　　常用的梭織面料是織機以投梭的形式，將紗線通過經(jīng)、緯向的交錯而組成，其組織一般有平紋、斜紋和緞紋三大類以及它們的變化組織（近代也由于無梭織機的應(yīng)用，此類面料的織造不用投梭形式，但面料仍歸梭織類）。從組成成份來分類包括棉織物、絲織物、毛織物、麻織物、化纖織物及它們的混紡和交織織物等等，梭織面料在服裝中的使用無論在品種上還是在生產(chǎn)數(shù)量上都處于領(lǐng)先地位。梭織服裝因其款式、生產(chǎn)過程、工藝、風(fēng)格等因素的差異在加工流程及工藝手段上與其它類別的服裝有很大的區(qū)別，因此它的地位是十分重要的。

　　主要區(qū)別：

　　與裘皮類服裝相比，由于面料的巨大差異，所以很容易區(qū)別，但與針織服裝比較近似，

　　一般人都是以原材料的不同來區(qū)別，其實梭織服裝和針織服裝的具體差異還有很多：

　　面料的區(qū)別

　　(一)織物組織的構(gòu)成：

　　(A)針織物：是由紗線順序彎曲成線圈，而線圈相互串套而形成織物，而紗線形成線圈的過程，可以橫向或縱向地進行，橫向編織稱為緯編織物，而縱向編織稱為經(jīng)編織物。

　　(B)梭織物：是由兩條或兩組以上的相互垂直紗線，以90度角作經(jīng)緯交織而成織物，縱向的紗線叫經(jīng)紗，橫向的紗線叫緯紗。

　　(二)織物組織基本單元：

　　(A)針織物：線圈就是針織物的最小基本單元，而線圈由圈干和延展線呈一空間曲線所組成。

　　(B)梭織物：經(jīng)紗和緯紗之間的每一個相交點稱為組織點，是梭織物的最小基本單元。

　　(三)織物組織特性：

　　(A)針織物：因線圈是紗線在空間彎曲而成，而每個線圈均由一根紗線組成，當(dāng)針織物受外來張力，如縱向拉伸時，線圈的彎曲發(fā)生變化，而線圈的高度亦增加，同時線圈的寬度卻減少，如張力是橫向拉伸，情況則相反，線圈的高度和寬度在不同張力條件下，明顯是可以互相轉(zhuǎn)換的，因此針織物的延伸性大。

　　(B)梭織物：因經(jīng)紗與緯紗交織的地方有些彎曲，而且袛在垂直于織物平面的方向內(nèi)彎曲，其彎曲程度和經(jīng)緯紗之間的相互張力，以及紗線剛度有關(guān)，當(dāng)梭織物受外來張力，如以縱向拉伸時，經(jīng)紗的張力增加，彎曲則減少，而緯紗的彎曲增加，如縱向拉伸不停，直至經(jīng)紗完全伸直為止，同時織物呈橫向收縮。當(dāng)梭織物受外來張力以橫向拉伸時，緯紗的張力增加，彎曲則減少，而經(jīng)紗彎曲增加，如橫向拉伸不停，直至緯紗完全伸直為止，同時織物呈縱向收縮。而經(jīng)，緯紗不會發(fā)生轉(zhuǎn)換，與針織物不同。

　　(四)織物組織的特征：

　　(A)針織物：能在各個方向延伸，彈性好，因針織物是由孔狀線圈形成，有較大的透氣性能，手感松軟。

　　(B)梭織物：因梭織物經(jīng)，緯紗延伸與收縮關(guān)系不大，亦不發(fā)生轉(zhuǎn)換，因此織物一般比較緊密，挺硬。

　　(五)織物組織的物理機械性：

　　(A)針織物：織物的物理機械性，包括縱密、橫密、平方米克重、延伸性能、彈性、斷裂強度、耐磨性、卷邊性、厚度、脫散性、收縮性、覆蓋性、體積密度。

　　(B)梭織物：梭織物的物理機械性，包括經(jīng)紗與緯紗的紗線密度、布邊、正面和反面、順逆毛方向、織物覆蓋度。

　　生產(chǎn)方式不同 梭織服裝廠大多數(shù)是采購面料進行加工服裝的。而針織服裝廠則很多是自己有針織面料的織造染色車間，自己生產(chǎn)面料自己生產(chǎn)成衣的。也有很多針織服裝廠是自己買紗去加工織布染色的，雖也有針織服裝廠買面料加工成衣，但相對比較少，這是因為針織服裝的特性決定的。

　　生產(chǎn)方式不同

　　1）針織服裝有些圓機產(chǎn)品是要根據(jù)成衣的胸圍來制定圓機的開機尺寸，具體的數(shù)量不僅小而且變化多，很難操控，所以需要在同一家工廠內(nèi)部協(xié)調(diào)完成，這樣才有利于掌控。

　　2）針織面料的數(shù)量相對較少，但品種、原材料、質(zhì)地、門幅、克重等等的變化多端，所以為了便于自己操控，把好質(zhì)量交期關(guān)，因此大多采用自己加工生產(chǎn)的方式，或自己買紗去其它工廠定織坯布，然后加工成面料。

　　3）為了降低成本，更合理的計算用料，消除中間的費用。所以針織廠大多可以根據(jù)自己成品的實際需要來決定買什么紗，織多少克重，門幅多少才適合排料，需要什么染整工藝等等，既保證質(zhì)量又減少浪費。

　　4）針織服裝大多數(shù)是裁片印花，所以也利于小批量操作。

　　而梭織面料大多數(shù)是常規(guī)品種，織法、規(guī)格、經(jīng)緯密度、門幅等等都是比較死的，所以通常采用由專門的織布廠織造坯布，有印染廠或色織廠生產(chǎn)面料，然后由服裝廠制衣的分工協(xié)作方式。

　　生產(chǎn)工藝不同

　　1）排料：針織和梭織也有不同，針織要對絲路來排料，一般不能斜排或有橫有豎排料，而且針織面料會發(fā)生緯斜的現(xiàn)象，所以針織服裝的排料裁剪很有技巧。而梭織服裝在有些情況下是可以的橫豎排料，尤其小料拼塊是允許的。

　　2）裁剪：首先在攤布時，針織布比較柔軟有彈性，又容易卷邊，所以要求比較高。針織布大多是缸染，所以容易出現(xiàn)缸差，所以必須配缸裁剪換片。在這方面梭織布就比較好掌握了。

　　3）縫制：首先使用的縫紉車不同，梭織服裝主要的是平縫車，雙針平車等等，而針織服裝多用拷克車、綁縫車等等針織用車。其次所用的針也有區(qū)別，梭織多用尖頭針，而針織多用圓頭針，因為針織布容易脫散，所以圓頭針不易傷布。第三由于針織面料的易脫散性，所以針織布的裁邊都要拷邊，而梭織面料就不一定拷邊了。第四縫制的技術(shù)不同，所以針織車的產(chǎn)量高速度快，但工人的操作和手勢都與梭織服裝不同，技術(shù)特點也不一樣，所以大多針織廠的縫紉工不好做梭織服裝，同樣做梭織服裝的工人也不會做針織服裝。雖然有不少服裝廠將針織面料梭織做法，但只是限于那種厚重平挺的針織面料，而細軟有彈力的針織面料還是必須有針織廠來做。第五針織服裝對一些圓弧的拼塊很難操作，所以服裝的款式變化就沒有梭織服裝那么大。

　　4）整燙、包裝、檢品方面大體類同只有一些小的差異。例如針織面料的彈性比較大，所以整燙定型時要根據(jù)尺寸的要求來整燙。印花要測試彈性等等。

　　正是由于針織服裝和梭織服裝在生產(chǎn)、工藝、技術(shù)上有很大的差異，所以至今他們很難相互取代，只能相互滲透，做一些交叉的產(chǎn)品，仍然是各有所長。