機(jī)電類實(shí)習(xí)報(bào)告4篇
在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天,報(bào)告的適用范圍越來越廣泛,報(bào)告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。那么,報(bào)告到底怎么寫才合適呢?以下是小編幫大家整理的機(jī)電類實(shí)習(xí)報(bào)告4篇,僅供參考,大家一起來看看吧。
機(jī)電類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
讀了三年的大學(xué),然而大多數(shù)人對(duì)本專業(yè)的認(rèn)識(shí)還是不夠,所以對(duì)本專業(yè)掌握并不是很理想。今年暑假,學(xué)院為了使我們更多了解自動(dòng)化在機(jī)電產(chǎn)品、設(shè)備,提高對(duì)機(jī)電工程制造技術(shù)的認(rèn)識(shí),加深自動(dòng)化在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí),開闊視野,了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個(gè)擁有較多類型的機(jī)電一體化設(shè)備,生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習(xí)。為期兩周的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我們先后去過了洛陽(yáng)浮法玻璃有限責(zé)任有限公司,河南三鹿花花牛乳業(yè)有限公司,思達(dá)高科公司,鄭州紡織機(jī)械股份有限公司。
了解這些工廠的生產(chǎn)情況,與本專業(yè)有關(guān)的各種知識(shí),各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用,傳感器在測(cè)量溫度氣壓液位設(shè)備的應(yīng)用了,電子技術(shù)在機(jī)械制造工業(yè)的應(yīng)用了,精密機(jī)械制造在機(jī)器制造的應(yīng)用了,等等理論與實(shí)際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審。通過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí),進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識(shí),彌補(bǔ)以前單一理論教學(xué)的不足,為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ)。由于本人專業(yè)是電氣自動(dòng)化,故下述將以自動(dòng)控制、檢測(cè)技術(shù)、plc及dcs方面加以論述。關(guān)鍵詞:浮法玻璃;dcs;減量稱量法;plc;現(xiàn)場(chǎng)總線;智能控制
1 簡(jiǎn)介
洛玻始建于1956年,經(jīng)過40多年的建設(shè)和發(fā)展,已成為集科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、進(jìn)出口貿(mào)易、金融、證券于一體的大型企業(yè)集團(tuán),擁有國(guó)家級(jí)技術(shù)中心和集團(tuán)財(cái)務(wù)公司,總資產(chǎn)49億元人民幣,是世界三大浮法玻璃工藝之一——洛陽(yáng)浮法的誕生地,是目前國(guó)內(nèi)唯一一家同時(shí)具備0.7㎜~25㎜生產(chǎn)能力的大型玻璃制造企業(yè)。公司現(xiàn)在擁有13條現(xiàn)代化的浮法玻璃生產(chǎn)線,年產(chǎn)多種色調(diào)、多種規(guī)格的優(yōu)質(zhì)浮法玻璃1800多萬重量箱。經(jīng)過不斷的創(chuàng)新,洛玻在浮法玻璃和技術(shù)加工玻璃方面取得了優(yōu)勢(shì)和經(jīng)驗(yàn),擁有前中國(guó)中西部生產(chǎn)能力最大的綜合性玻璃深加工基地,擁有先進(jìn)的高科技生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備。產(chǎn)品包括車用安全玻璃、建筑安全玻璃、裝飾玻璃等系列,年綜合加工能力1000萬平方米。公司具有國(guó)家一級(jí)資質(zhì)幕墻施工資格,參與施工的工程先后獲得四項(xiàng)魯班獎(jiǎng)。
2 玻璃生產(chǎn)工藝
目前我國(guó)使用量最大的平板玻璃,按其制造工藝的區(qū)別分為三種,即引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。前兩種工藝主要生產(chǎn)5mm以下的薄玻璃,用于一般工業(yè)與民用建筑的門窗。
這兩種平板玻璃平整度與厚薄差均較差,僅可滿足封閉與采光的要求,不能用來作深加工處理,尤其不宜用于制作各種鍍膜玻璃,但其具有價(jià)格低廉的優(yōu)勢(shì),仍較廣泛使用于低檔建筑工種。浮法玻璃是采用當(dāng)今最先進(jìn)工藝生產(chǎn)的平板玻璃,各種性能均優(yōu)于其他工藝生產(chǎn)的平板玻璃,產(chǎn)品厚度可在0.75~25mm范圍,能滿足建筑工程的不同需求,宜用于制造各種深加工玻璃,既可用于工業(yè)與民用建筑,也可用于賓館飯店等高檔建筑。浮法工藝是我們到洛玻集團(tuán)學(xué)習(xí)的一個(gè)很重要的環(huán)節(jié),為了能更深刻的學(xué)習(xí)智能控制在玻璃制作工藝中的應(yīng)用,首先我們對(duì)玻璃制作工藝進(jìn)行了比較詳細(xì)的學(xué)習(xí)。制作玻璃需要三大工序進(jìn)行,如圖:(略)
2.1 原料制備
2.1.1 玻璃成分
sio 2 al 2 o 3 cao mgo na 2 o+k 2 0
由于一些原料有其特殊之處,所以在各個(gè)工序中都要對(duì)其加以克服才能順利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于sio2的熔點(diǎn)過高,大約在1710度,所以就要加入適量的氧化鈣和氧化鉀來降低熔點(diǎn),而這兩種原料有相對(duì)比較貴,容易提高制作成本,就適量加一些氧化鋁,還有其他的一些原料加入,都有其中的用意,每一種原料的加入都是有原因的。
2.1.2 玻璃原料主要有:硅砂 石灰石 純堿 長(zhǎng)石
輔助原料:著色劑 金屬氧化物
助熔劑:螢石 caf 2
澄清劑:碳
2.1.3 配合料的制備
1)粉料倉(cāng)
上部:立方體 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)
下部:角錐體 鋼板結(jié)構(gòu)
2)輸送設(shè)備
間歇式:汽車、叉車、鏟車、吊車
連續(xù)式機(jī)械輸送:皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、溜管
氣力輸送:壓送式、吸入式
3)稱量設(shè)備:
電子稱:特點(diǎn)是快速準(zhǔn)確
誤差值:減量稱量法
減量稱量法是根據(jù)具體操作實(shí)踐中反復(fù)的修改而得出來的最合適的方法進(jìn)行誤差最小化。2.2 玻璃的熔化
熔化:把均勻的備料經(jīng)過高溫變化成合適成型的玻璃液。溫度點(diǎn)的控制:熔化前段玻璃液 1300c-1100c
成型: 1100c-600c
熔窯:箱式蓄熱式橫火焰室
熔化過程如圖:(略)
2.3 玻璃成型
浮法法玻璃生產(chǎn)的成型過程是在通入保護(hù)氣體(n 2 及h 2 )的錫槽中完成的。熔融玻璃從池窯中連續(xù)流入并漂浮在相對(duì)密度大的錫液表面上,在重力和表面張力的作用下,玻璃液在錫液面上鋪開、攤平,形成上下表面平整,硬化、冷卻后被引上過渡輥臺(tái)。輥臺(tái)的輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng),把玻璃帶拉出錫槽進(jìn)入退火窯。經(jīng)退火、切裁,就得到平板玻璃產(chǎn)品。浮法與其他成型方法比較,其優(yōu)點(diǎn)是:適合于高效率制造優(yōu)質(zhì)平板玻璃,如沒有波筋,厚度均勻,上下表面平整,互相平行;生產(chǎn)線的規(guī)模不受成形方法的限制,單位產(chǎn)品的能耗低;成品利用率高;易于科學(xué)化管理和實(shí)現(xiàn)全現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化,勞動(dòng)生產(chǎn)率高;連續(xù)作業(yè)周期可長(zhǎng)達(dá)幾年,有利于穩(wěn)定地生產(chǎn);可為在線生產(chǎn)一些新品種提供適合條件,如電浮法反射玻璃,退火時(shí)噴涂膜玻璃,冷端表面處理等。
3 浮法玻璃生產(chǎn)線上的關(guān)鍵技術(shù)
3.1 玻璃配料系統(tǒng)技術(shù) 采用siemens s7系列plc
配料料方優(yōu)化
水分和重量補(bǔ)正
神經(jīng)元專家系統(tǒng)質(zhì)量預(yù)測(cè)
3.2 玻璃熔窯系統(tǒng)技術(shù)
全保溫技術(shù):使用新型耐火材料,合理優(yōu)化磚材匹配,改造熔窯結(jié)構(gòu)
窯溫模糊自動(dòng)控制
采用神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)空氣-燃料比例最優(yōu)化
采用相遇煤氣法自動(dòng)換向
3.3 錫槽系統(tǒng)技術(shù)
玻璃成型保溫技術(shù)的開發(fā)研究
采用模糊控制進(jìn)行溫度監(jiān)控
采用專家系統(tǒng)進(jìn)行錫槽設(shè)備診斷
開發(fā)錫槽智能電加熱系統(tǒng)
開發(fā)一套完整的錫槽監(jiān)控系統(tǒng)
3.4 退火窯系統(tǒng)技術(shù)
退火窯保溫技術(shù)的開發(fā)
采用模糊控制對(duì)退火窯進(jìn)行溫度監(jiān)控
開發(fā)退火窯智能電加熱系統(tǒng)
采用人工智能方法進(jìn)行退火窯設(shè)備診斷
開發(fā)一套完整的退火窯監(jiān)控系統(tǒng)
4 智能自動(dòng)化技術(shù)在玻璃生產(chǎn)線上的應(yīng)用
4.1 玻璃生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)化操作
利用人工智能的方法,對(duì)玻璃生產(chǎn)線上的設(shè)備優(yōu)化操作.
4.2 玻璃質(zhì)量預(yù)測(cè)
利用人工智能的方法,通過對(duì)玻璃原料和生產(chǎn)過程的分析,能夠預(yù)測(cè)玻璃質(zhì)量.
4.3 浮法玻璃生產(chǎn)線設(shè)備診斷
利用人工智能中的`專家系統(tǒng)能夠?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)各種因素的綜合分析,對(duì)出故障的玻璃設(shè)備進(jìn)行診斷,分析出故障的原因,并給出相應(yīng)的解決辦法.
4.4 玻璃配料自動(dòng)計(jì)算及優(yōu)化
根據(jù)玻璃原料各組分的化學(xué)成分,價(jià)格及玻璃配方,能自動(dòng)地計(jì)算出各組分的定量給定值,并且在保證質(zhì)量不受影響的前提下使整個(gè)所用原料總量?jī)r(jià)格最低,從而降低玻璃成本.
5 各工段控制系統(tǒng)并能聯(lián)網(wǎng)集中監(jiān)控
5.1 配料智能自動(dòng)化系統(tǒng)
(1) 自動(dòng)精確稱量各種原料
(2) 部分原料水分在線測(cè)量和自動(dòng)調(diào)節(jié)濕基量
(3) 使用配料專家系統(tǒng)進(jìn)行原料各分量重量設(shè)定
(4) 配料時(shí)序自動(dòng)控制,設(shè)備起停,連鎖和順序控制
(5) 混合料加水自動(dòng)控制
(6) 窯頭料倉(cāng)料位自動(dòng)控制
(7) 全線安全聯(lián)鎖和事故報(bào)警
(8) 控制流程畫面顯示
(9) 打印報(bào)表和數(shù)據(jù)記錄
(10) 防止配錯(cuò)料及配錯(cuò)后處理
(11) 數(shù)據(jù)通訊,包括和廠管理計(jì)算機(jī),系統(tǒng)內(nèi)部等通訊
5.2 玻璃熔窯智能自動(dòng)化系統(tǒng)
玻璃窯爐智能自動(dòng)化系統(tǒng)具體功能包括:
熔窯火焰自動(dòng)換向
智能爐壓調(diào)節(jié)
液面控制
智能爐溫調(diào)節(jié),采用模糊控制的方法
空燃比尋優(yōu),采用神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)及專家系統(tǒng)
5.3 錫槽智能自動(dòng)化系統(tǒng)
數(shù)據(jù)采集
自動(dòng)控制,溫度采用模糊控制方法
數(shù)據(jù)顯示
數(shù)據(jù)記錄,包括打印報(bào)表,歷史數(shù)據(jù)以屏幕硬拷貝
技術(shù)計(jì)算
技術(shù)通訊,能全廠聯(lián)網(wǎng)
5.4 退火窯智能自動(dòng)化系統(tǒng)
采用先進(jìn)可靠低成本plc作為控制設(shè)備
管控一體化
使用大容量工業(yè)pc代替?zhèn)鹘y(tǒng)的過程計(jì)算機(jī)
使用人工智能技術(shù)進(jìn)行控制
6 dcs在浮法玻璃生產(chǎn)線中的應(yīng)用
浮法玻璃生產(chǎn)線上使用的dcs主要使用范圍在熔化
成形和退火三個(gè)工段,以順序控制和時(shí)序控制為主的原料和冷端兩個(gè)重要的生產(chǎn)工段通常采用plc 處理,但隨著dcs熔窯溫度控制系統(tǒng)時(shí)通常有以熱點(diǎn)溫度為主其他各小爐碹頂溫度為輔的加權(quán)控制和各小爐碹頂溫度獨(dú)立控制兩種方式,由于浮法玻璃熔窯的大熱容特性使得溫度控制系統(tǒng)具有較大的慣性和較大的滯后,加之熔窯的溫度通常采取碹頂檢。如圖:(略)測(cè)方式不能反映出玻璃液的溫度以及換向過程中的擾動(dòng)影響等因素在實(shí)際應(yīng)用中均不能獲得理想的控制效果。
機(jī)電類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
今年學(xué)院為了使我們更多了解機(jī)電產(chǎn)品、設(shè)備,提高對(duì)機(jī)電工程制造技術(shù)的認(rèn)識(shí),加深機(jī)電在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí),開闊視野,了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個(gè)擁有較多類型的機(jī)電一體化設(shè)備,生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習(xí)。以下是本次的實(shí)習(xí)報(bào)告。
一、實(shí)習(xí)概況
這次生產(chǎn)實(shí)習(xí),我們先后去過了多家大型工廠,了解這些工廠的生產(chǎn)情況,與本專業(yè)有關(guān)的各種知識(shí),各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用,傳感器在空調(diào)設(shè)備的應(yīng)用了,電子技術(shù)在機(jī)械制造工業(yè)的應(yīng)用了,精密機(jī)械制造在機(jī)器制造的應(yīng)用了,等等理論與實(shí)際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審。通過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí),進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識(shí),彌補(bǔ)以前單一理論教學(xué)的不足,為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)
__工廠是目前國(guó)內(nèi)比較大型的機(jī)床制造廠之一。在實(shí)習(xí)中我們首先聽取了一系列關(guān)于實(shí)習(xí)過程中的安全事項(xiàng)和需注意的項(xiàng)目,在機(jī)械工程類實(shí)習(xí)中,安全問題始終是擺在第一位的。然后通過該廠總設(shè)計(jì)師的總體介紹。粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況。也使我們明白了在該廠的實(shí)習(xí)目的和實(shí)習(xí)重點(diǎn)。
三、實(shí)習(xí)過程
在接下來的一端時(shí)間,我們分三組陸續(xù)在__車間,專機(jī)車間和加工車間進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)。在__車間,該車間負(fù)責(zé)人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線,并為我們?cè)敿?xì)講解了平面磨床個(gè)主要零部件的加工裝配工藝和整機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構(gòu)造。我最感興趣的應(yīng)該是該平面磨床的液壓系統(tǒng),共分為供油機(jī)構(gòu),執(zhí)行機(jī)構(gòu),輔助機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)。從不同的角度出發(fā),可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式。按油液的循環(huán)方式,液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。
開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油,油經(jīng)各種控制閥后,驅(qū)動(dòng)液壓執(zhí)行元件,回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易于滲入系統(tǒng),導(dǎo)致機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大,油泵自吸性能好。閉式系統(tǒng)中,液壓泵的進(jìn)油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連,工作液體在系統(tǒng)的管路中進(jìn)行封閉循環(huán)。其結(jié)構(gòu)緊湊,與空氣接觸機(jī)會(huì)少,空氣不易滲入系統(tǒng),故傳動(dòng)較平穩(wěn),但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復(fù)雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。
為補(bǔ)償系統(tǒng)中的泄漏,通常需要一個(gè)小流量的補(bǔ)油泵和油箱。由于閉式系統(tǒng)在技術(shù)要求和成本上比較高,考慮到經(jīng)濟(jì)性的問題,所以該平面磨床采取開始系統(tǒng),外加一個(gè)吸震器來平衡系統(tǒng),F(xiàn)代工程機(jī)械幾乎都采用了液壓系統(tǒng),并且與電子系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)結(jié)合,成為現(xiàn)代工程機(jī)械的重要組成部分,怎樣設(shè)計(jì)好液壓系統(tǒng),是提高我國(guó)機(jī)械制造業(yè)水平的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。
在專機(jī)車間,對(duì)專用磨床的三組導(dǎo)軌,兩個(gè)拖板等特殊結(jié)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)及其加工范圍有了進(jìn)一步的.加深學(xué)習(xí),比向老師傅討教了動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的原理問題,獲益非淺。在加工車間,對(duì)龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認(rèn)知,聽老師傅們把機(jī)床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺(tái)細(xì)細(xì)道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點(diǎn)在不知不覺間嵌們我們的腦袋。
在__工廠的實(shí)習(xí),了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機(jī)械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風(fēng)險(xiǎn)性,很遺憾地,不能多做一些具體實(shí)踐的操作,但是觀察了一臺(tái)機(jī)床的各個(gè)零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學(xué)的知識(shí)鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應(yīng)用。
機(jī)電類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
一、實(shí)習(xí)目的
對(duì)于數(shù)控專業(yè)學(xué)生,本實(shí)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)和基本工作原理。掌握(GS983-X9型)數(shù)控機(jī)床的功能及其操作使用方法,掌握常用功能代碼的用法,學(xué)會(huì)簡(jiǎn)單程序的手工編程方法,掌握數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的關(guān)系,學(xué)會(huì)工件裝夾及找正對(duì)刀方法,加深理解有關(guān)的刀具知識(shí)和加工工藝知識(shí)。接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律及生產(chǎn)安全教育,培養(yǎng)學(xué)生良好的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律和安全意識(shí)。扎實(shí)習(xí)練學(xué)生的實(shí)際操作技能,使大部分學(xué)生能達(dá)到中級(jí)工、部分學(xué)生達(dá)到高級(jí)工考證的要求。
對(duì)于非數(shù)控類專業(yè)非考證學(xué)生(2周),通過實(shí)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工原理,掌握數(shù)控設(shè)備的操作、數(shù)控程序的編制方法和簡(jiǎn)單零件的加工,了解自動(dòng)編程的應(yīng)用。
二、實(shí)習(xí)設(shè)備
1、場(chǎng)地條件:教學(xué)型數(shù)控銑加工實(shí)習(xí)車間
2、設(shè)備條件:教學(xué)型數(shù)控銑床(9臺(tái))
3、工具及材料條件:虎鉗,裝拆刀專用扳手,墊鐵,卡尺,百分表與表座,碰數(shù)棒,銑刀。(各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料:尺寸規(guī)格約為80*80*30的鋁合金材料每人1件。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容(本次實(shí)習(xí)的計(jì)劃內(nèi)容)
序號(hào)實(shí)習(xí)內(nèi)容時(shí)間
1、安全教育和布置實(shí)習(xí)任務(wù)及MasterCAM軟件的講解1
2、MasterCAM軟件的建模、編程2
3、南京華興仿真軟件的講解及了解1
4、仿真軟件的練習(xí)與加工4
5、仿真軟件模擬考試2
6、數(shù)控機(jī)床操作使用講解和練習(xí)1
7、工件裝夾,裝刀,對(duì)刀操作,卸刀1
8、實(shí)操加工,80*80*30鋁材4
9、加工過程中問題的處理1
10、理論講解及練習(xí)2
11、實(shí)習(xí)總結(jié),寫實(shí)習(xí)報(bào)告,評(píng)定實(shí)習(xí)成績(jī)1
合計(jì)20(天)
四、實(shí)習(xí)記錄(學(xué)生個(gè)人所做的實(shí)習(xí)內(nèi)容記錄)
實(shí)習(xí)期間所練習(xí)的課題有很多題,部分課題的記錄如下;
1、特征分析:這個(gè)零件的特征有凸臺(tái),槽,孔,曲面,特征還不算復(fù)雜。
2、加工思路:凸臺(tái)用二維挖槽加工,槽用二維挖槽加工,鉆孔用G83指令,曲面用等高外形加工,還有三維挖槽。
3、建模思路:二維槽,空的'同樣只須畫出它們的線架就可以了,為了方便編程時(shí)曲面的選取,考慮將前面的那個(gè)凸臺(tái)畫成實(shí)體,整個(gè)建模過程只需要畫一個(gè)實(shí)體,還有其余的二維線架。注意:以上每個(gè)零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小,主軸的轉(zhuǎn)速,吃刀深度,工作臺(tái)的進(jìn)給,所加工工件的材料這些因素對(duì)加工造成影響。
4、工藝路線:面銑→挖槽(挖兩個(gè)凸臺(tái))→挖槽(孔上面的槽)→面銑(有斜面的表面)→等高外形(粗銑斜面)→三維挖槽(粗銑球面)→放射狀(精銑斜面)→等高外形(精銑球面)→鉆孔
5、Mastercam編程,具體步驟及參數(shù)設(shè)定:
6、裝夾及對(duì)刀:用虎鉗裝夾,用分中法對(duì)刀。
7、輸入程序,自動(dòng)加工。(略)
8、注意問題:
、俟ぜ纳媳砻嬉叱龌€Q口至少15毫米。
②XY平面的原點(diǎn)為平面中心點(diǎn),Z的原點(diǎn)為工件的最高表面。
③刀具的轉(zhuǎn)速及工作臺(tái)的進(jìn)給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。
、芗庸み^程必須加冷卻液。
⑤注意觀察加工過程,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
⑥鉆孔時(shí)用G83,并且要加暫停時(shí)間,生成的程序只有G00,G01,這樣的程序才可用。否則容易撞刀。
課題二
1、特征分析:這個(gè)零件的特征槽,曲面,特征還不算復(fù)雜
2、加工思路:曲面用3D等距加工,還有三維挖槽
3、建模思路:直接用二維圖用擠出工具做實(shí)體,曲面加倒斜角,實(shí)體邊界加倒圓角,這樣直接來構(gòu)圖。
注意:以上每個(gè)零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小,主軸的轉(zhuǎn)速,吃刀深度,工作臺(tái)的進(jìn)給,所加工工件的材料這些因素對(duì)加工造成影響。特別是圓角處。
4、工藝路線:面銑→挖槽(挖內(nèi)槽)→挖槽(外邊曲面)→3D等距(曲面精加工)
5、Mastercam編程,具體步驟及參數(shù)設(shè)定:
6、仿真加工。(略)
7、裝夾及對(duì)刀:用虎鉗裝夾,用分中法對(duì)刀。
8、輸入程序,自動(dòng)加工。(略)
9、注意問題:
、俟ぜ纳媳砻嬉叱龌€Q口至少15毫米。
、赬Y平面的原點(diǎn)為平面中心點(diǎn),Z的原點(diǎn)為工件的最高表面。
、鄣毒叩霓D(zhuǎn)速及工作臺(tái)的進(jìn)給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。
、芗庸み^程必須加冷卻液。
、葑⒁庥^察加工過程,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
五、實(shí)習(xí)總結(jié)(實(shí)習(xí)的詳細(xì)總結(jié)、所學(xué)所得、實(shí)習(xí)收獲體會(huì)感想)。
經(jīng)過了這將近一個(gè)月的數(shù)控銑工的培習(xí),我學(xué)了很多,收獲很多。從一開始一竅不通到能把整個(gè)產(chǎn)品加工出來。實(shí)習(xí)的第一個(gè)星期,林輝老師先讓我們回憶,復(fù)習(xí)上學(xué)期學(xué)過的MASTERCAM軟件,在熟悉各個(gè)操作工具的前提下,我開始繪圖,建模。緊接著,老師又給我們講解加工刀路。怎么樣做刀具路徑最合理,原本這些已經(jīng)忘記了,經(jīng)過老師的詳細(xì)講解,在實(shí)習(xí)第一周過后,我對(duì)MASTERCAM軟件的畫圖,編程,又編程,又熟悉了。之后,老師又讓我們熟悉南京華興這個(gè)仿真軟件。在建模,做好刀具路徑的前提下,進(jìn)行仿真操作。
實(shí)習(xí)第二周,我們開始上機(jī)床操作,對(duì)刀,加工零件等等。在接下來的兩個(gè)星期,畫圖,編程,仿真,加工,哪一方面不行,就加強(qiáng)哪里方面。在此,我學(xué)會(huì)了數(shù)控機(jī)床的功能及其操作使用方法,常用功能代碼的用法,簡(jiǎn)單程序的手工編程方法,數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的關(guān)系,學(xué)會(huì)工件裝夾及找正對(duì)刀方法,加深理解有關(guān)的刀具知識(shí)和加工工藝知識(shí)!鞍踩僮鳎嗑毤寄堋辈诲e(cuò)的,安全的前提下,刻苦努力,把技能學(xué)習(xí)好,為企業(yè),為祖國(guó)做貢獻(xiàn)。
通過這次實(shí)習(xí)我知道生活中的艱辛和工作的樂趣,在機(jī)床加工這方面我還是九牛一毛,很多方面還不了解,沒有全面客觀的認(rèn)識(shí),還需要學(xué)習(xí)。在今后是生活、學(xué)習(xí)及工作中我必將更加努力學(xué)習(xí)。
六、實(shí)習(xí)建議
1、仿真練習(xí)習(xí)練做得很好,理論方面要講解一下。
2、實(shí)操時(shí),機(jī)床有時(shí)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致加工誤差,希望對(duì)機(jī)床進(jìn)行維修、維護(hù),以防止造成事故。
3、車間的刀具很多,但放得很不整齊,找起來很麻煩。有些刀具還可以再用但混亂地放在盒子里導(dǎo)致困難,很多同學(xué)都不愿意找。希望做一個(gè)專門放刀具的地方,把刀具合理地分開,以方便使用。
機(jī)電類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
九月份的時(shí)候我在南京彤利機(jī)械制造廠當(dāng)檢驗(yàn)員我所了解的當(dāng)把調(diào)節(jié)好的機(jī)器并按正常程序啟動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,被成型的木料從機(jī)器的右端經(jīng)兩邊的限板和中間的輸送輥推動(dòng)下進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。再有兩個(gè)輸送輪帶動(dòng)木料進(jìn)入成型區(qū),有上下左右4至7把高速旋轉(zhuǎn)刀具同時(shí)對(duì)木料進(jìn)行削邊成型。最后由左邊的軟輸送輪將半成品木料送出機(jī)器。在刀具旁設(shè)有強(qiáng)力的吸塵裝置,切削廢料由吸塵口吸走。切削過的成品木料四面比較平整。將交下一道工序,即寬帶砂光機(jī)。
成型機(jī)特點(diǎn):
1、生產(chǎn)效率高
一共有7把旋轉(zhuǎn)刀具可供選擇,各把刀具互相無干擾,手動(dòng)調(diào)節(jié)內(nèi)外距離和進(jìn)給速度。
2、運(yùn)行可靠,自動(dòng)化程度高
在調(diào)好了機(jī)器以后,在沒有特殊情況下,操作員只用進(jìn)料出料就可以了。操作安全。
3、操作方便,維護(hù)簡(jiǎn)便
四個(gè)砂架、二個(gè)粗砂架上、下對(duì)頂布置,二個(gè)組合砂架上、下錯(cuò)開布置,一次通過即可完成雙面定厚磨削和光整磨削,進(jìn)合具有手動(dòng)和自動(dòng)功能,進(jìn)給速度4-24m/min無級(jí)可調(diào),自動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng),具有防過載自適應(yīng)負(fù)載的能力,故能充分發(fā)揮機(jī)器效率。
寬帶砂光機(jī)工作原理:當(dāng)機(jī)器按正常程序啟動(dòng)并正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,被磨板坯從機(jī)器右端經(jīng)限板裝置和輸送輥推動(dòng)下首先喂入上、下粗砂輥。被高速旋轉(zhuǎn)著的砂帶同時(shí)磨削板坯上、下二面,實(shí)現(xiàn)定厚磨削,最后經(jīng)出料端的清掃輥清除殘存表面的粉塵并送出機(jī)器。各砂輥和清掃出料輥皆有強(qiáng)力吸塵裝置,磨削粉塵由吸塵口吸走,磨削后的'板坯最終獲得一表面平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。該機(jī)主要用于人造板的定厚磨削、粗砂和光整磨削、精砂。諸如刨花板、中密度纖維板、石膏刨花板或其它木質(zhì)人造板表面的砂光,使板厚精度和表面粗糙度符合一定的要求。
砂光機(jī)特點(diǎn):
1、精度高
磨削后工作厚度公差±0.1mm之內(nèi)。
2、加工質(zhì)量好
只要合理地選擇砂帶,即可得到滿意的表面粗糙度。
3、生產(chǎn)效率高
實(shí)習(xí)心得:
在實(shí)習(xí)過程中,我不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識(shí)和技能,更使我學(xué)會(huì)了他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實(shí),以及獲得知識(shí)的滿足。真正的接觸了社會(huì),使我消除了走向社會(huì)的恐懼心里,使我對(duì)未來充滿了信心,以良好的心態(tài)去面對(duì)社會(huì)。同時(shí),也使我體驗(yàn)到了工作的艱辛,了解了當(dāng)前社會(huì)大學(xué)生所面臨的嚴(yán)峻問題,促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識(shí),為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。
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