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cnc操作員工作總結(jié)
總結(jié)就是對(duì)一個(gè)時(shí)期的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的回顧和分析的書面材料，它可以使我們更有效率，讓我們來(lái)為自己寫一份總結(jié)吧。但是總結(jié)有什么要求呢？下面是小編整理的cnc操作員工作總結(jié)，歡迎閱讀與收藏。
cnc操作員工作總結(jié)1
到目前為止，我從事數(shù)控車工有兩個(gè)月了。前段時(shí)間我聽(tīng)收音機(jī)，說(shuō)的是北京的車展會(huì)上的車模，有記者采訪，她們每天要站四個(gè)小時(shí)，記者感慨，好幸苦哦。我聽(tīng)到這則新聞，笑了。站四個(gè)小時(shí)也算辛苦？我干車工一天站十多個(gè)小時(shí)算什么，下地獄？我最初培訓(xùn)車工的時(shí)候，一天站八個(gè)小時(shí)，感覺(jué)確實(shí)累人，但半個(gè)月過(guò)后就沒(méi)啥感覺(jué)了，看來(lái)是習(xí)慣了。現(xiàn)在想來(lái)自己培訓(xùn)車工的時(shí)候有些虧，刀沒(méi)磨兩三把，工件沒(méi)練習(xí)幾個(gè)。進(jìn)廠的時(shí)候還要跟師傅學(xué)，師傅也未必肯教，而且脾氣也不好。只能忍了。如果現(xiàn)在還有人想學(xué)數(shù)控車工的話，可以這樣，在報(bào)名交錢之前，可以要求對(duì)方先把車刀點(diǎn)出來(lái)給你，一手交錢一手交刀，一般外圓車刀十把，切刀十把，鏜孔刀十把，工件棒料30個(gè)，應(yīng)該可以學(xué)會(huì)了，反正砂輪在那里擺著，自己先看別人磨，然后自己磨。之說(shuō)以要這樣，是因?yàn)槿绻冉诲X的話，找?guī)煾殿I(lǐng)刀臉難看，就像要他命一樣。其實(shí)那車刀也不貴，十塊左右一把。培訓(xùn)要交幾千塊錢，這點(diǎn)錢算啥。如果有門路的話可以直接到工廠里當(dāng)學(xué)徒，但工廠里的師傅可能理論不怎么樣。理論還是要事先自己自學(xué)。雖然現(xiàn)在有機(jī)夾刀，但用機(jī)加刀的成本較高，機(jī)夾刀的適應(yīng)性沒(méi)有普通車刀好。普通車道用得比較普遍。數(shù)控車工的'編程和車刀是相關(guān)的，有些非標(biāo)準(zhǔn)刀具能簡(jiǎn)化編程。數(shù)控車工把刀具對(duì)好，程序編好，剩下的就是裝工件啟動(dòng)停止。網(wǎng)上有數(shù)控車床的仿真軟件，可以供大家練習(xí)編程。
原來(lái)自己干電工的時(shí)候手是沒(méi)有老繭的，開始干了一個(gè)周手掌就起老繭了，開始兩三天的時(shí)候手掌酸痛，不過(guò)現(xiàn)在我已經(jīng)沒(méi)有感覺(jué)了。下班的時(shí)候滿手油污，指甲縫里很黑。干車工的配一副眼鏡，鐵屑飛起來(lái)比較危險(xiǎn)。衣服前面比較黑。
干車工，每天對(duì)著車床，一天也說(shuō)不了幾句話。不過(guò)我也不是那種不說(shuō)話就受不了的人。車工是機(jī)械制造中最底層的職業(yè)了，我所在的小廠，還有手扳車工（也鉆孔），沖床工。包裝工，一個(gè)送貨員，一個(gè)質(zhì)檢員。這個(gè)廠是合伙辦的。是加工其他大廠的零配件。不知老板是怎么去找業(yè)務(wù)的？還有幾個(gè)老板我從沒(méi)見(jiàn)過(guò)，可能這幾人在外面聯(lián)系業(yè)務(wù)吧，送貨員也是老板的自己人。管理松散。我感覺(jué)有些虧，每個(gè)月要交給師傅200元，其實(shí)自己很少問(wèn)他問(wèn)題。
以我的年齡，自己現(xiàn)在的工作算是轉(zhuǎn)行，俗話說(shuō)男怕入錯(cuò)行，入錯(cuò)行也沒(méi)啥，只是影響自己的經(jīng)濟(jì)收入。
cnc操作員工作總結(jié)2
轉(zhuǎn)眼20xx年已經(jīng)到來(lái)，在過(guò)去的一年中，我在各位領(lǐng)導(dǎo)及師傅們的大力支持下，輕松的度過(guò)了精彩的一年年，在經(jīng)歷了很多難忘的事情后，讓我也變得比以前成熟了一些。回顧起來(lái)，主要有一下幾方面：
1、在思想上，認(rèn)真學(xué)習(xí)鄧小平理論、一方面注重政治理論學(xué)習(xí)，努力提高政治素養(yǎng)，另一方面加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識(shí)的學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)能力。在領(lǐng)導(dǎo)的悉心指導(dǎo)和各位老師傅的熱情幫助下，有計(jì)劃的進(jìn)行著理論知識(shí)和車工技術(shù)的學(xué)習(xí)。認(rèn)真做好分內(nèi)工作。在做好這些工作的同時(shí)我還向黨組織遞交了入黨申請(qǐng)，，在日常生活，工作中我也一直以一個(gè)黨員的要求來(lái)要求自己。
2、在工作上，能遵章守紀(jì)、踏實(shí)肯干，塑造自身形象始終保持謙虛學(xué)習(xí)的態(tài)度，團(tuán)結(jié)協(xié)作，切實(shí)增強(qiáng)責(zé)任感、服務(wù)意識(shí)和協(xié)調(diào)能力，使自身能力全面提高。在過(guò)去的.一年里我作為電機(jī)車廠的一名車工在努力完成領(lǐng)導(dǎo)交給的任務(wù)的同時(shí)，在努力補(bǔ)充相關(guān)車工的知識(shí)從識(shí)圖道加工，每一個(gè)微小的步驟我都仔細(xì)斟酌，選擇精快好省的方法解決工作仲的難題，遇到不會(huì)或不懂的時(shí)候我就虛心的象老師傅請(qǐng)教，直到弄清弄懂為止。
3、在安全上，要給自己掛上一個(gè)警鐘，時(shí)刻提醒自己要注意安全。生命無(wú)價(jià)安全為天安全是職工最大的幸福，高高興興上崗，平平安安回家。
回首過(guò)去，我在思想上、學(xué)習(xí)上、工作上取得了一點(diǎn)進(jìn)步，但也還有不足之處，理論知識(shí)水平還有所欠缺，成長(zhǎng)的還比較慢，離領(lǐng)導(dǎo)的期望還有差距，自身綜合素質(zhì)還需要更進(jìn)一步提高。新的一年意味著新的起點(diǎn)新的機(jī)遇新的挑戰(zhàn)”、“決心再接再厲，更上一層樓。
cnc操作員工作總結(jié)3
總結(jié)一年以來(lái)的工作，盡管有了一定的進(jìn)步和成績(jī)，但在一些方面還存在著不足。比如有創(chuàng)造性的工作思路還不是很多，個(gè)別工作做的還不夠完善，這有待于在今后的工作中加以改進(jìn)。在新的一年里，我將認(rèn)真學(xué)習(xí)，努力使思想覺(jué)悟和工作效率全面進(jìn)入一個(gè)新水件時(shí)不能用蠻力沖擊力野蠻操作。工件一定要裝夾牢固才能啟動(dòng)主軸。機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)該注意產(chǎn)品裝夾是否牢固可靠，刀具是否有干涉，運(yùn)行時(shí)手時(shí)刻放在復(fù)位鍵或緊急停止鍵的位置。發(fā)現(xiàn)刀具或機(jī)床有異常時(shí)不要猶豫，立即按下復(fù)位或急停。一個(gè)零件加工完成時(shí)對(duì)于精度高的零件應(yīng)檢查產(chǎn)品的'尺寸是否符合要求，表面粗糙度等是否達(dá)到圖紙要求。
1、合理選擇刀具：
�。�1）粗車時(shí)，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。
�。�2）精車時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。
（3）為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。
2、合理選擇夾具：
�。�1）盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具；
�。�2）零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。
3、確定加工路線：
加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。
�。�1）應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求；
�。�2）應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。轉(zhuǎn)子泵。
4、加工路線與加工余量的聯(lián)系：
目前，在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過(guò)多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時(shí)，則需注意程序的靈活安排。
5、夾具安裝要點(diǎn)：
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的。
cnc操作員工作總結(jié)4
本人在xx公司就職。首先在金工車間實(shí)習(xí)，接著轉(zhuǎn)工裝設(shè)計(jì)科實(shí)習(xí)，然后轉(zhuǎn)檢驗(yàn)科實(shí)習(xí)。隨后在數(shù)控車間轉(zhuǎn)正為駐數(shù)控車間編程員。
在這在一年的時(shí)間里，我在公司領(lǐng)導(dǎo)、部門領(lǐng)導(dǎo)及同事們的關(guān)心與幫助下圓滿的完成了各項(xiàng)工作，在思想覺(jué)悟方面有了更進(jìn)一步的提高�？偨Y(jié)如下：
1、思想政治表現(xiàn)、品德素質(zhì)修養(yǎng)及職業(yè)道德。能夠認(rèn)真貫徹黨的基本路線方針政策，通過(guò)報(bào)紙、雜志、書籍和互聯(lián)網(wǎng)積極學(xué)習(xí)政治理論和專業(yè)技術(shù)知識(shí)；遵紀(jì)守法，認(rèn)真學(xué)習(xí)法律知識(shí)；愛(ài)崗敬業(yè)，具有強(qiáng)烈的責(zé)任感和事業(yè)心，積極主動(dòng)認(rèn)真的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，工作態(tài)度端正，認(rèn)真負(fù)責(zé)。
2、專業(yè)知識(shí)、工作能力和具體工作。
我到數(shù)控車間工作，擔(dān)任車間編程工作工作總結(jié)。編程工作瑣碎，但為了搞好工作，我不怕麻煩，向領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)教、向同事學(xué)習(xí)、自己摸索實(shí)踐，在很短的時(shí)間內(nèi)便熟悉了車間內(nèi)的工作，明確了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具體的工作中形成了一個(gè)清晰的工作思路，能夠順利的開展工作并熟練圓滿地完成本職工作。
在這一年，我本著“把工作做的更好”這樣一個(gè)目標(biāo)，開拓創(chuàng)新意識(shí)，積極圓滿的完成了以下本職工作：
�。�1）xx工作；
�。�2）xx工作；
�。�3）xx工作；
�。�4）日常5S工作
�。�5）為了工作的順利進(jìn)行及部門之間的工作協(xié)調(diào)，除了做好本職工作，我還積極配合其他同事做好工作。
3、工作態(tài)度和勤奮敬業(yè)方面。熱愛(ài)自己的本職工作，能夠正確認(rèn)真的.對(duì)待每一項(xiàng)工作，工作投入，熱心為大家服務(wù)，認(rèn)真遵守勞動(dòng)紀(jì)律，保證按時(shí)出勤，出勤率高，有效利用工作時(shí)間，堅(jiān)守崗位，需要加班完成工作按時(shí)加班加點(diǎn)，保證工作能按時(shí)完成。
4、工作質(zhì)量成績(jī)、效益和貢獻(xiàn)。在開展工作之前做好個(gè)人工作計(jì)劃，有主次的先后及時(shí)的完成各項(xiàng)工作，達(dá)到預(yù)期的效果，保質(zhì)保量的完成工作，工作效率高，同時(shí)在工作中學(xué)習(xí)了很多東西，也鍛煉了自己，經(jīng)過(guò)不懈的努力，使工作水平有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，開創(chuàng)了工作的新局面，為公司及部門工作做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
cnc操作員工作總結(jié)5
一、操作安全
CNC加工中心為提高生產(chǎn)效率，常使用高動(dòng)力和速度，而且是自動(dòng)化操作故一不小心可能造成很大傷害。所以操作人員除熟悉CNC加工中心之構(gòu)造，性能及操作方法外，更必須注意自身及附近工作同仁的安全。CNC加工中心雖有各種安全設(shè)置，但人為疏忽所引起的災(zāi)害往往無(wú)法預(yù)知，所以操作人員除遵守一般工場(chǎng)安全規(guī)定外，并應(yīng)遵守下列工作安全注意事項(xiàng)以確保安全：
�。�1）操作CNC加工中心之前，必須熟悉機(jī)械控制方法；
�。�2）身體、精神不適時(shí)，切勿操作機(jī)械；
（3）CNC加工設(shè)備稍有毛病時(shí)，必須先修復(fù)后使用；
�。�4）在工作周圍須有足夠燈光以便作一些檢查；
�。�5）不要把工具、雜物放在主軸頭、工作臺(tái)及護(hù)蓋上；
�。�6）有長(zhǎng)發(fā)者必須綁好以避免發(fā)生傷害；
�。�7）大工件搬運(yùn)時(shí)，工作人員必須有兩位以上并隨時(shí)互相照應(yīng)；
�。�8）機(jī)臺(tái)、主軸停止后方可調(diào)整切削液噴嘴和氣管；
�。�9）不要觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的工件或主軸；
（10）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)請(qǐng)勿把防護(hù)蓋打開；
�。�11）重切削時(shí)注意高溫切屑；
（12）CNC加工中心之電氣控制箱不可隨意打開。如果電氣箱故障應(yīng)由電氣技術(shù)人員維護(hù)，切勿自行修理；
�。�13）設(shè)備使用前必須檢查機(jī)械狀況；
（14）電氣部分必須接地的要確定接地；
�。�15）禁止任意更改內(nèi)定值、容量及其它電腦設(shè)定值，必須更改時(shí)請(qǐng)記錄原值后再改，避免錯(cuò)誤；
�。�16）切勿與操作人員交談,使其分心；
�。�17）刀具裝夾后，請(qǐng)先作試車。
二、設(shè)備每日保養(yǎng)檢查項(xiàng)目：
�。�1）循環(huán)潤(rùn)滑油泵油箱之油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)；當(dāng)油箱內(nèi)油位不足1/2時(shí)須補(bǔ)充，否則油位降到1/4時(shí)電腦螢屏上將出現(xiàn)“20xx: LUBE ERROR”的警告，設(shè)備會(huì)停止運(yùn)行。
�。�2）空氣壓力必須在5kg/Cm2左右的地方方能保證設(shè)備安全運(yùn)行。防止空壓氣體漏出，漏氣時(shí)有“嘶、嘶、嘶”聲，須請(qǐng)維修人員及時(shí)修復(fù)。
�。�3）冷卻液充足:由冷卻液槽前端底座之油位計(jì)觀察，不低于油液計(jì)紅線。
�。�4）主軸內(nèi)端孔斜度和刀柄隨時(shí)用軟布擦拭。
（5）設(shè)備開機(jī)步驟：
1、開外部總電源
2、開啟空壓閥
3、開CNC本身機(jī)體電源
4、開CNC電腦電源開關(guān)
5、等螢?zāi)伙@示字體后，釋放緊急停止鈕（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）
6、將模式開關(guān)置于原點(diǎn)復(fù)歸模式
7、原點(diǎn)復(fù)歸之距離須離機(jī)械原點(diǎn)75mm以上
8、再按下各軸向按鈕“十”方向直到各軸燈亮起即至原點(diǎn)（大機(jī)×軸為“一”方向?yàn)樵c(diǎn)）
9、檢查記憶保護(hù)開關(guān)是否在編輯位置。
�。�6）設(shè)備關(guān)機(jī)步驟：
1、將各軸移到中間位置，且確定主軸及軸向均不在運(yùn)轉(zhuǎn)
2、將一空刀柄裝在主軸上，避免雜物進(jìn)入主軸內(nèi)斜度錐孔內(nèi)
3、將編輯開關(guān)選在鎖定位置
4、壓下緊急停止開關(guān)
5、關(guān)CNC電腦電源
6、關(guān)CNC機(jī)體電源
7、關(guān)空壓源。
三、CNC加工前首先要模擬程式刀具路徑運(yùn)行軌跡，以便確定采用何種裝夾方式進(jìn)行加工。選取正確的裝夾方式遵循以下原則：
1、安全、牢固、加工中不會(huì)走位，不會(huì)撞夾具、碼仔、螺絲桿；
2、裝夾方便，快捷，輔助工時(shí)大大減少；
3、便于校表、分中、且可減少誤差、利于對(duì)刀補(bǔ)數(shù)；
4、配入內(nèi)模的鑲件、鑲針等不能懸空造成可上、下移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)；
5、盡可能多鎖幾個(gè)螺絲，防止加工后變形。
工件上機(jī)床后第一時(shí)間要確定基準(zhǔn)擺放方向是否與程式單要求一致，一般工件都會(huì)在底面銑一三角形缺口作為標(biāo)識(shí)，模胚基準(zhǔn)為生產(chǎn)廠家標(biāo)識(shí)或商標(biāo)，無(wú)標(biāo)識(shí)的模胚基準(zhǔn)在打有模具圖號(hào)字碼所正對(duì)面角上。確定好工件基準(zhǔn)后，再按程式單、工藝卡、零件圖相結(jié)合檢查工件長(zhǎng)、寬、高尺寸以及數(shù)量、模號(hào)、零件號(hào)是否相符合，無(wú)誤后才可校表緊固工件。校表公差要求如下：1、尺寸在200mm以內(nèi)的工件，XY水平面誤差在內(nèi)，X方向平行度誤差在內(nèi)，XY垂直底誤差在內(nèi)。2、尺寸大于200mm的工件XY水平面誤差≤，X方向平行度誤差在以內(nèi)，XY垂直度誤差在內(nèi)。
分中抄數(shù)時(shí)一定要看清程式單要求的碰數(shù)位置。如是單邊碰數(shù)一定要偏移分中棒半徑后再抄數(shù)。四邊分中時(shí)本廠現(xiàn)有“永進(jìn)”加工中心1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)機(jī)有計(jì)算器功能可自動(dòng)計(jì)算抄數(shù)，避免人為計(jì)算失誤出錯(cuò)。具體操作步驟為：
1、調(diào)出計(jì)算器功能菜單，選擇要輸入的工件座標(biāo)系；
2、用分中棒正確尋到X方向的第一個(gè)取數(shù)面，按“X”、“＋”；
3、再尋找X方向的另一個(gè)取數(shù)面，按“X”、“＝”；
4、再按‘/’、‘2’、“＝”，最后按“X”、“Input”、則這兩個(gè)碰數(shù)面的X方向的中間點(diǎn)的機(jī)械座標(biāo)值將自動(dòng)被抄入選擇好的工件座標(biāo)系中的X軸一欄。
5、同理，Y軸分中時(shí)只需把上面的X換成Y即可。分中抄數(shù)后必須要檢查一次以上。
檢查方法如下：
1、快速定位該工件的座標(biāo)原點(diǎn)，以`G54工件座標(biāo)原點(diǎn)為例，在MDI手動(dòng)指令中輸入：“G00 G90 G54 X0 Y0；”按“Insert”鍵輸入后再按機(jī)床啟動(dòng)鍵，此時(shí)機(jī)床主軸中心與G54工件座標(biāo)原點(diǎn)重合；
2、用分中棒重新找到X軸方向的兩邊取數(shù)面，觀察絕對(duì)座標(biāo)中的X軸一欄中兩邊數(shù)字是否一致；同理檢查Y方向兩邊數(shù)字是否一致。一致則正確，不一致必須重新分中抄數(shù)。
3、如是單邊拿數(shù)的工件，檢查時(shí)用分中棒碰邊后絕對(duì)座標(biāo)中的數(shù)字應(yīng)是分中棒的半徑才正確，否則要重新碰邊并偏分中棒半徑后再抄數(shù)。拷貝程式時(shí)要注意文件路徑正確無(wú)誤，程式名與程式單一致，日期也要與程式單相同。本廠1＃機(jī)至5＃機(jī)無(wú)刀庫(kù)，拷貝程式時(shí)應(yīng)將程式中的“M06”（自動(dòng)換刀）更改為人工智慧型輪廓控制指令：Q1；7＃高速機(jī)應(yīng)將程式中的“M06”（自動(dòng)換刀）更改為高精度輪廓控制指令：G05、P1000；和G05都必須在單獨(dú)的單節(jié)下指令，
有以下功能：
1、預(yù)讀補(bǔ)間前直線加減速（預(yù)讀最大40個(gè)單節(jié)）
2、自動(dòng)轉(zhuǎn)角減速
3、依圓弧半徑做進(jìn)給速度的`鉗制
4、單節(jié)重疊（最大5個(gè)單節(jié)）
5、先行制衘控制6、奈米補(bǔ)間功能：G05P：功能與上面相同，分別只是預(yù)讀最大180個(gè)單節(jié)和第6條為平滑補(bǔ)間功能。使用上述和G05P：功能可降低因進(jìn)給率提升所導(dǎo)致的加減速的延遲，并且可以減少;加工形狀的誤差。此外可以使用最大預(yù)讀多個(gè)單節(jié)的補(bǔ)間前直線加減速，并且可做到橫跨多個(gè)單節(jié)的平滑減速，降低加工時(shí)的振動(dòng)，因些可以達(dá)到更快更準(zhǔn)的加工。
為了提高加工效率，減少加工輔助時(shí)間，加工較多數(shù)量銅公時(shí)，可將相同刀具的程式串聯(lián)成一條程式走，以節(jié)省調(diào)選程式的輔助時(shí)間。但加工鋼料時(shí)不要串聯(lián)程式，因鋼料易損刀，串聯(lián)程式后走程式時(shí)間過(guò)長(zhǎng)反而會(huì)影響刀具壽命和加工貭量。串聯(lián)的程式最好為同一個(gè)編程工程師所編寫的程式。因?yàn)樵O(shè)定的參數(shù)一致，利干加工時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)床各加工參數(shù)。串聯(lián)程式要做到以下幾點(diǎn)要求。
1、必須是同類型的刀具，加工類別也相同，即開粗聯(lián)為一條程式，中光聯(lián)為一條程式。精光聯(lián)為一條程式。
2、刀具夾持的有效長(zhǎng)度以所有子程式中最長(zhǎng)的夾持長(zhǎng)為準(zhǔn)，刀長(zhǎng)差距超過(guò)20mm的程式最好不要聯(lián)在一起：
3、子程式的絕對(duì)座標(biāo)號(hào)即G54、G55……等等必須對(duì)應(yīng)機(jī)床上的銅公工件座標(biāo)，串聯(lián)程式中要保留子程式的程式名以便查找核對(duì)；
4、1號(hào)機(jī)至5號(hào)機(jī)所串聯(lián)的程式只將第一條子程式中的“M06;”改為Q1；即可,后面的子程式中的“M06;”單節(jié)直接刪除單節(jié)。高速機(jī)（7號(hào)機(jī)）的串聯(lián)程式則必須將每條程式中的“M06;”單節(jié)改為“G05 P;”并且在每條子程式的末尾加上“G05 P0;”單節(jié)。
拷貝好程式之后便可準(zhǔn)備刀具進(jìn)行加工了，裝刀走程式必須按程式單順序進(jìn)行加工，禁止跳程式或漏程式加工，要調(diào)換程式順序加工或不走某條程式時(shí)必須向編程工程師請(qǐng)示，經(jīng)許可后方可執(zhí)行加工，每走一條程式裝夾刀具時(shí)，必須按程式單要求選用合適的刀具，包括刀具類型，直徑，新舊程度和有效夾持長(zhǎng)度等。一般來(lái)說(shuō)裝夾的實(shí)際刀長(zhǎng)應(yīng)比程式單要求的夾持長(zhǎng)度長(zhǎng)3mm左右可保證足夠的安全，避免因裝刀不夠長(zhǎng)造成擦壞工件和刀柄，刀套等工裝夾具及損壞機(jī)床主軸的風(fēng)險(xiǎn)，但不能裝刀過(guò)長(zhǎng)。因太長(zhǎng)會(huì)降低刀具鋼性，加工切削無(wú)力易造成彈刀，加快刀具損傷程度甚至斷刀。
因本廠所用對(duì)刀圓棒規(guī)格為φ20。所以對(duì)刀抄數(shù)時(shí)統(tǒng)一用Z20.測(cè)量。工件絕對(duì)座標(biāo)的Z軸零點(diǎn)和對(duì)刀參照面的差值一律在工件座標(biāo)中的Z軸一欄補(bǔ)正。對(duì)刀抄數(shù)后主軸要抬高超過(guò)工件最高點(diǎn)，最好Z軸回歸機(jī)械原點(diǎn)。調(diào)選程式后首先應(yīng)核對(duì)程式名，結(jié)合程式單檢查實(shí)際所用刀具與程式頭的刀具直徑，類型是否符合，然后試車慢慢下刀，離工件10mm左右停止下刀，觀察佘移動(dòng)量中的Z軸還要下多少，是否超過(guò)正常值。如有異常，要檢查補(bǔ)正是否有誤，對(duì)刀抄數(shù)是否出錯(cuò)，還是程式出現(xiàn)問(wèn)題。一切核對(duì)處理無(wú)誤方可繼續(xù)加工。
機(jī)床在運(yùn)行中必須堅(jiān)持護(hù)機(jī)，解決處理隨時(shí)出現(xiàn)的異常情況。隨時(shí)觀察切削聲響有無(wú)異常，機(jī)床振動(dòng)大不大，刀具磨損情況，冷卻到不到位，排屑是否順暢，切屑有無(wú)纏刀，有無(wú)超過(guò)機(jī)床負(fù)載等。
鋼料開粗,中光采用吹氣排屑、冷卻。鋼料曲面精加工，長(zhǎng)時(shí)間等高環(huán)繞精加工，銅料,鋁料等加工采用冷卻液冷卻潤(rùn)滑效果要好。
刀具磨損時(shí)要選擇抬刀時(shí)執(zhí)行“單節(jié)操作”即該單節(jié)中必須有Z值，然后再將相對(duì)座標(biāo)中的X、Y、Z全部歸零，再抬高主軸拆下刀頭，將磨損的刀具更換后要重新在對(duì)刀參照面對(duì)刀抄數(shù)，再將主軸移到相對(duì)座標(biāo)中的XO、YO點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，用試車功能走回單節(jié)執(zhí)行中的Z值，此時(shí)試車一定要慢下刀，并留意觀察余移動(dòng)量中的Z值和實(shí)際要下刀的距離是否相符，無(wú)誤后多走幾刀，正常后才能繼續(xù)加工。每一把刀走完操作員都應(yīng)檢測(cè)刀具的磨損情況，磨損過(guò)大時(shí)必須換刀重走一次，避免殘余量過(guò)多，造成后續(xù)加工出現(xiàn)彈刀、斷刀，達(dá)不到光潔度要求，裝配難FIT模的情況。刀具損傷程度判定標(biāo)準(zhǔn)范圍如下：開粗刀損在以內(nèi)，中光在內(nèi)，光刀在以內(nèi)。鋼料開粗后一定要校表檢查走位情況，超過(guò)時(shí)要重新分中抄數(shù)。在加工中程式單要求接順的程式必須先抬高左右試接順，不行再慢慢降下去接順，一定不能深下去。同一把刀接順底部后再加工側(cè)壁時(shí)，一定要抬高左右，否則再加工到根部時(shí)刀具發(fā)生彈性形變會(huì)將已接順的部位又鑼低幾絲。在走光刀程式時(shí)先要走幾刀觀察光潔度是否符合要求，達(dá)不到要求時(shí)調(diào)節(jié)加工參數(shù)直至符合要求為止。
每個(gè)工件完成加工后，一定要結(jié)合工藝卡，零件圖和程式單檢查工件尺寸，光潔度是否符合要求，有無(wú)漏加工，接順處有無(wú)起級(jí)。確認(rèn)無(wú)誤后在機(jī)床上吹凈殘?jiān)�、油污方可下機(jī)。下機(jī)后除凈毛刺，此時(shí)要注意保護(hù)好工件尖角部位,不要打成圓角或碰塌工件。再將工藝卡,車間工票規(guī)范填寫后送品管員檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后及時(shí)送交下一道工序并拿回工票主聯(lián)放入指定鐵箱內(nèi)，工票副聯(lián)由操作員本人保管以備查對(duì)工時(shí)之用。至此才完成工件的CNC加工工序。
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