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金工實習(xí)報告

時間:2024-05-18 14:48:07 許清 實習(xí)報告 我要投稿

金工實習(xí)報告(精選24篇)

  我們眼下的社會,需要使用報告的情況越來越多,報告包含標題、正文、結(jié)尾等。寫起報告來就毫無頭緒?以下是小編為大家整理的金工實習(xí)報告,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

金工實習(xí)報告(精選24篇)

  金工實習(xí)報告 1

  一、實習(xí)內(nèi)容

  金工實習(xí)的主要內(nèi)容包括金屬材料切削加工、金屬材料成形加工、焊接技術(shù)等。在實習(xí)過程中,我們學(xué)習(xí)了金屬材料的性質(zhì)和加工工藝,了解了不同工藝對材料性能的影響,掌握了金屬材料的加工方法和技術(shù)。

  二、實習(xí)經(jīng)驗

  1、培養(yǎng)了實踐能力

  通過實習(xí),我們能夠?qū)W(xué)到的理論知識應(yīng)用到實踐中,了解到具體操作過程中的一些問題和困難。在實習(xí)過程中,需要我們自己分析和解決問題,培養(yǎng)了我們的實踐能力。

  2、加深了對金工技術(shù)的理解

  在實習(xí)中,我們親自操作了金工設(shè)備,對金工技術(shù)有了更深入的理解。尤其是金屬加工和焊接技術(shù),通過親自操作,我們能夠感受到材料切削的力度、加工的精度和焊接的溫度。這使得我們對金工技術(shù)有了更深入的認識。

  3、提高了團隊合作能力

  在實習(xí)過程中,我們需要和實習(xí)伙伴一起完成任務(wù),需要相互配合和合作。通過團隊合作,我們能夠更加高效地完成任務(wù),并且相互學(xué)習(xí)和交流,提高了我們的團隊合作能力。

  三、實習(xí)收獲

  1、實踐經(jīng)驗的積累

  通過實習(xí),我們積累了大量的實踐經(jīng)驗,這對我們以后的實踐工作非常重要。在實習(xí)中,我們遇到了很多問題,通過自己的`實踐和摸索,我們找到了解決問題的方法和技巧,這對我們今后的工作非常有幫助。

  2、職業(yè)規(guī)劃的指導(dǎo)

  通過實習(xí),我們更加了解了金工工作的實際情況,對我們的職業(yè)規(guī)劃起到了指導(dǎo)的作用。我們可以根據(jù)實習(xí)經(jīng)驗,對自己的職業(yè)發(fā)展做出更加明確的規(guī)劃和定位。

  3、人際關(guān)系的拓展

  在實習(xí)過程中,我們結(jié)識了很多同學(xué)和老師,擴大了自己的人際關(guān)系。這對我們今后的`發(fā)展非常有幫助,我們可以通過與他們的交流和合作,獲取更多的資源和機會。

  四、反思與建議

  在實習(xí)過程中,我們也遇到了一些問題和困難。一方面,我們的實踐經(jīng)驗相對較少,需要更加努力地學(xué)習(xí)和實踐;另一方面,實習(xí)中的設(shè)備和工藝也存在一些不足之處,需要改進和完善。因此,我們建議學(xué)校加強實踐教學(xué)的環(huán)節(jié),提供更多的實踐機會和設(shè)備,幫助學(xué)生更好地掌握金工技術(shù)。

  金工實習(xí)是一次很有意義的經(jīng)歷,通過實習(xí),我們提高了實踐能力,加深了對金工技術(shù)的理解,提高了團隊合作能力。通過實習(xí),我們積累了實踐經(jīng)驗,指導(dǎo)了職業(yè)規(guī)劃,拓展了人際關(guān)系。通過總結(jié)反思,我們也提出了一些建議,希望為學(xué)校的教學(xué)改進和提升提供一些參考。相信在今后的學(xué)習(xí)和工作中,我們會繼續(xù)努力,不斷提高自己的能力和水平。

  金工實習(xí)報告 2

  一、實習(xí)背景

  本人于20xx年8月開始了為期三個月的金工實習(xí),在一家機械制造公司進行了實習(xí)。該公司是一家專注于金屬加工的企業(yè),主要生產(chǎn)各類金屬零部件和機械設(shè)備。實習(xí)期間,我主要參與了車、銑、刨、鉆等工藝的操作,并負責(zé)一些簡單的零部件加工和裝配。

  二、實習(xí)目標

  在實習(xí)開始前,我制定了以下幾個實習(xí)目標:熟悉金工基礎(chǔ)知識,掌握常見的機械加工工藝,提高操作技能和安全意識,培養(yǎng)團隊合作精神和溝通能力。

  三、實習(xí)內(nèi)容

  1、熟悉工作環(huán)境:首先我參觀了公司的各個車間,了解了每個車間的功能和工作流程。在此過程中,我認識了很多師傅和同事,并了解了他們的工作內(nèi)容和技術(shù)要求。

  2、學(xué)習(xí)基礎(chǔ)知識:在實習(xí)開始的第一周,我參加了公司組織的金工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程。通過課堂學(xué)習(xí)和實踐操作,我了解了金屬材料的特性、常用加工工藝的原理和要求,以及常見的加工設(shè)備和工具的使用方法。

  3、操作技能培養(yǎng):從第二周開始,我逐漸參與了實際的工作操作。在師傅的指導(dǎo)下,我學(xué)會了車、銑、刨、鉆等基本的金工操作,并逐漸提高了操作的熟練度和效率。通過實際操作,我進一步學(xué)會了如何選擇合適的切削工藝和工具,并且學(xué)會了主動發(fā)現(xiàn)和解決問題。

  4、零部件加工和裝配:在實習(xí)的后期,我有機會參與了一些較為復(fù)雜的零部件加工和裝配工作。通過這些實踐,我對機械裝配的整體流程有了更深入的了解,并學(xué)會了如何根據(jù)裝配圖紙和工藝規(guī)范進行精確的零部件加工和裝配。

  5、團隊合作與溝通:在實習(xí)期間,我參與了一些團隊項目,與其他實習(xí)生和員工一起合作完成了一些大型機械設(shè)備的加工和裝配任務(wù)。在這個過程中,我學(xué)會了如何與他人合作工作,有效溝通和協(xié)調(diào),以及互相幫助和支持。

  四、實習(xí)收獲

  在這次金工實習(xí)中,我收獲了很多。首先,我對金屬加工有了全面的.了解,掌握了各種基本的金工操作技能,提高了手眼協(xié)調(diào)能力和操作的熟練度。其次,我培養(yǎng)了自己的安全意識和工作紀律,學(xué)會了預(yù)防事故和保護自身的方法和技巧。第三,通過與師傅和同事的交流和互動,我學(xué)會了如何向他人請教和學(xué)習(xí),如何在工作中溝通和協(xié)調(diào),并激發(fā)了自己不斷學(xué)習(xí)和進取的決心和熱情。

  五、存在的問題和改進措施

  在實習(xí)過程中,我也發(fā)現(xiàn)了一些存在的問題。首先,由于實習(xí)時間較短,對一些復(fù)雜的加工工藝和設(shè)備的操作掌握不夠深入。這需要我在今后的學(xué)習(xí)和實踐中不斷加強,并向師傅請教和學(xué)習(xí)。另外,在團隊合作中,我有時候還缺乏主動和積極的溝通,需要進一步培養(yǎng)自己的團隊意識和溝通能力。

  為了改進這些問題,我將在今后的學(xué)習(xí)和工作中,利用空余時間加強對金屬加工工藝和設(shè)備操作的學(xué)習(xí),多向師傅請教和學(xué)習(xí)。同時,我會主動參與團隊項目,在實踐中鍛煉自己的團隊合作和溝通能力,并不斷總結(jié)和改進。

  六、實習(xí)感悟

  這次金工實習(xí)給了我一個很好的學(xué)習(xí)和鍛煉機會。通過實習(xí),我不僅學(xué)到了理論知識和操作技能,更重要的是培養(yǎng)了我對自己專業(yè)的興趣和熱愛,并樹立了職業(yè)發(fā)展的目標和方向。在今后的學(xué)習(xí)和工作中,我將繼續(xù)保持學(xué)習(xí)的態(tài)度,不斷提升自己的專業(yè)素質(zhì)和工作能力,為實現(xiàn)自己的職業(yè)目標而努力奮斗。

  這次金工實習(xí)使我受益匪淺,不僅提高了自己的專業(yè)能力,更培養(yǎng)了自己的團隊合作精神和溝通能力。我相信,在今后的學(xué)習(xí)和工作中,我將能夠更好地發(fā)揮自己的才能,為公司的發(fā)展做出更大的貢獻。感謝公司給予我這次寶貴的實習(xí)機會,也感謝師傅和同事們的悉心指導(dǎo)和幫助。

  金工實習(xí)報告 3

  【前言】

  本學(xué)期的開學(xué)伊始,第一周就是金工實習(xí)。當?shù)弥@個消息的時候,我們都感到特別興奮,因為進入大學(xué)學(xué)習(xí)一年半載有余了,整天都是理論學(xué)習(xí),這次終于可能親自實踐下了,大家都摩拳擦掌,躍躍欲試。但我知道,金工實習(xí)并不是給我們放松的,而是一次比理論學(xué)習(xí)更為重要、更為辛苦的學(xué)習(xí)實踐。

  金工實習(xí)又叫金屬加工工藝實習(xí),是一門實踐基礎(chǔ)課,是機械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的選修課,它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義,而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。但像我們這類大學(xué)生,剛剛從應(yīng)試教育中解放,動手實踐能力比較薄弱,基于此,金工實習(xí)這門學(xué)科應(yīng)運而生。在這短短的一周內(nèi),我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了很好的鍛煉。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂,因為我體驗到了作為一名技工的基本操作,并且提高了動手能力。

  本次實習(xí)時間僅有短短的一周,然而訓(xùn)練的任務(wù)不少,有鉗工,機加工和熱加工三類。這對我們非機械類專業(yè)的學(xué)生來說,特別寶貴。我們不是真正來學(xué)習(xí)手藝的,一是獲得機械制造一般過程的感性認識,二來是體驗工人生活及鍛煉動手能力,即接觸真正的生產(chǎn)實際,這兩點非常重要,這也是我們這次實習(xí)的根本理念。機械制造生產(chǎn)過程實質(zhì)上是一個資源向產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過程,是一個將大量設(shè)備、材料、人力和加工過程等有序結(jié)合的一個大的生產(chǎn)系統(tǒng)。一個星期的時間不可能使我們完全掌握這門技術(shù)。但是重要的是我們在金工實習(xí)鍛煉中得到能力和經(jīng)驗!對于一名在校大學(xué)生,實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實習(xí)就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運用,同時也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。

  身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),然而都懂得理論知識與實踐是有差距的,但我們一直不以為然,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會,就在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。

 。1)鉗工

  第一天,我們都早早地來到金工實習(xí)基地,等待老師的安排,還沒開始前,老師搬出個很大的電視機,放了大概一個小時的錄像,原來是介紹下金工實習(xí)的一些要點,包括設(shè)備的一些介紹和安全準則。老師一再強調(diào):安全第一!這句話刻在我們每個人的心上,因此一周的金工實習(xí)我們都一直把安全放在首位,嚴格按規(guī)操作,絕對不在車間打鬧嬉戲,認真謹慎不敢有半點馬虎。

  鉗工實習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔,攻套絲、鋸割、銼削、劃線等等。什么注意安全,怎樣使用銼刀,鋸等工件,手法,距離,用力等等,慢慢地對鉗工有了一定的認識。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。聽完老師的講解,看完圖形,就開工了。將一塊正方形的鐵塊,制作成一定形狀的模型。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作不可輕視,一旦出點差錯便會使自己的零件不合尺寸。接下來就是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角,約10度到15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸?fù)炅,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。

  首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大,銼刀返回時不施加壓力,這樣我們銼削也就比較簡單省力了。

 。2)機加工

  經(jīng)過了前兩天的鉗工,我們對金工實習(xí)有了一定的了解,于是立馬開始了機加工?偟膩碚f,機加工要求我們十分認真和謹慎,不容一絲的馬虎。機加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的`橫向或縱向移動為進給運動。而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。我們練習(xí)工具是加工一個像螺絲一樣的東西。其中,最大的困難是精度。要求誤差是0.01mm。最重要的是長度要十分的精確,一不小心加工多了沒有留余量,那就只能重新來過了,加工的時候要控制速度,最后精加工的時候手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。

  機加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:

  1)刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。

  2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。

  3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。

  4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

  5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后,就開始進行車削加工了。

  車端面的時候,應(yīng)當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

  最后,便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是:

  1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤。

  2)安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短。

  3)盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。

  4)手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。

  (3)熱加工

  今天是第三天,我們不再在學(xué)校的金工實習(xí)基地聯(lián)系,早上八點左右,我們一道乘坐學(xué)校的校車,開往公館的機械加工廠,這次是真的去工廠實戰(zhàn)了。在路上,我們看到一家工廠前面有個很大很累人的標語:進入工廠意味著放棄一切自由。大家看到后,不約而同地笑了。也許這個標語是雷人了點,但的的確確強調(diào)了一點,我們要遵守規(guī)則,安全操作。

  走進工廠,看到很多以前沒見過的大小型機械設(shè)備,老師一一給我們耐心地講解,但由于時間有限,只對部分機器開動演示給我們看。然后我們分別學(xué)習(xí)了電焊,氣焊,和切割。跟我們講熱加工在現(xiàn)代工業(yè)中的重要性和其不可估量的核心地位、電焊和氣焊各有什么優(yōu)缺點,各有什么異同,老師的耐心講解,加上我們的認真聽講,使整個實習(xí)操作過程進展的相當順利,在短短的幾個小時內(nèi),我們就懂得了熱加工的一些基本知識,并且初步學(xué)會了怎樣操作,這使得我們對我們這個專業(yè)有了更為具體的了解,也使得我們更愛我們這個專業(yè)。

  【結(jié)束語】

  時間如白駒過隙,一周的時間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍,其原因是時間太短暫了,這是本次實習(xí)的唯一遺憾。真的希望學(xué)校能多給我們實習(xí)的時間。雖然有些累,但我們痛并快樂著。因為我們學(xué)習(xí)到了很多有用的只是。俗話說的好,實踐是檢驗真理的唯一標準。通過一個禮拜的金工實習(xí),我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富,注定對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

  很快我們就要走出校園,進入社會,面臨就業(yè)了,我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導(dǎo)我們怎樣去做,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí),不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)發(fā)展的日新月異和新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的機加工和熱加工,雖然危險性較大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自身情況去感悟,去思考,這才是本次實習(xí)的根本目的。

  金工實習(xí)報告 4

  一、實習(xí)目的:

  主要學(xué)習(xí)了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用;安全操作方法;焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號表示方法;手工電弧焊的工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響;常用焊接接頭形式、其他焊接方法等。

  二、實習(xí)時間:

  20xx年1月--20xx年5月

  三、實習(xí)工作

  主要學(xué)習(xí)了鉗工在機械制造維修中的作用;劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應(yīng)用,各種工具、量具的操作和測量方法;鉆床的主要結(jié)構(gòu),傳動系統(tǒng)和安全使用方法,了解擴孔、鉸孔等方法;

  1、焊接步驟:

  1.引。ń油娫础0央姾笝C調(diào)至所需的焊接電流,然后把焊條斷不與工件接觸短路,并立即提起到2~4mm距離,就能使電弧引燃)

  2.焊條運動本實驗焊條沿著焊縫從左向右運動,注意保持一定的角度和焊接速度。

  3.收弧時要運用焊條進行花圈,并迅速提起。

  4.敲打焊縫,露出焊條的實質(zhì)材料。

  2、注意事項:

  1.注意實習(xí)環(huán)境的通風(fēng)

  2.注意用電安全

  3.注意設(shè)備的使用安全

  4.使用焊條要預(yù)留幾厘米

  鉗工-----加工六角螺母

  四、工藝:

  六角螺母加工工藝(序號內(nèi)容工具)序號內(nèi)容工具

  1、鋸割下φ45*16mm鋼尺、鋸弓

  2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼

  3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針

  4、銼削銼六方并300角平銼、游標卡尺

  5、鉆孔鉆φ府孔,擴φ12孔口麻花鉆φφ12各一支,臺鉆

  6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐(m10)

  五、注意事項:

  1、銼削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

  2、不要擅自使用砂輪機,如要使用,可在老師指導(dǎo)下操作,人要站在側(cè)邊,工作必須夾牢,用力不能過猛。

  3、鉆孔時,嚴禁戴手套,工件必須夾牢。

  4、實習(xí)時,工具要擺放整齊,實習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。

  六、實習(xí)體會:

  經(jīng)過為時兩周的顛簸和勞碌,我們結(jié)束了這學(xué)期我們專業(yè)十分重點的一個模塊:金工實習(xí)。雖然說在離開南校的那一刻身體還是十分的疲憊,但是心情卻是特別的平靜,那是一種成大功后的平靜,像豐收了累累碩果一樣充實而滿足。

  在金工實習(xí)的過程中我們熟悉了機械制造的一般過程,掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程,熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法培養(yǎng)了我們認識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。通過實習(xí),讓我們養(yǎng)成了熱愛勞動,遵守紀建的好習(xí)慣,培養(yǎng)經(jīng)濟觀點和理論聯(lián)系實際的嚴謹作風(fēng).雖然說金工實習(xí)只有兩個周,恍惚之間,悠然而過,讓我十分留戀,久久不愿忘懷,但是常言道天下沒有不行散的'宴席,更何況,在這短短的兩周里能有這么多的收獲,就應(yīng)該知足了,剩下的時間我們應(yīng)該更多的`花在體會著些收獲的成果上,講求在有限的時間里有更大的提高。在這兩周的時間里,我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導(dǎo),使我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西,尤其是老師那和藹可親、循循善誘,態(tài)度給我留下了很深的印象,使我們無論是在今后的學(xué)習(xí)甚至到將來走向工作崗位他們給我?guī)淼姆藴\的受益,都會給我予很大的幫助!

  金工實習(xí)報告 5

  一、實習(xí)背景和目的

  本次金工實習(xí)是為期兩個月的實習(xí)項目,旨在讓我在實際操作中學(xué)習(xí)和掌握各種金屬加工工藝和技能,提高自己的實踐能力和綜合素質(zhì)。實習(xí)期間,我主要參與了零件加工、模具制造和焊接等方面的工作,并在導(dǎo)師的指導(dǎo)下,實踐應(yīng)用了所學(xué)的理論知識。

  二、實習(xí)工作內(nèi)容和經(jīng)驗收獲

  1、零件加工

  在實習(xí)期間,我參與了多個零部件的加工制造工作。通過測量、繪圖和加工等步驟,我成功地完成了單個零部件的制造,并參與了多個零部件的組裝工作。這個過程中我學(xué)會了如何正確選擇工具和加工方法,了解了零部件加工的基本流程和操作規(guī)范。

  2、模具制造

  在模具制造方面,我學(xué)會了制作和使用各種類型的模具,包括塑料模,壓鑄模和注塑模等。通過模具制作和使用的實踐,我深刻理解了模具在生產(chǎn)中的作用和重要性,提高了對模具制造工藝和要求的了解。

  3、焊接

  在焊接方面,我學(xué)習(xí)了常見的焊接方法和技巧,并在實踐中應(yīng)用這些知識進行了焊接工作。我掌握了電焊、氣焊和焊接工藝的基本要領(lǐng),學(xué)會了正確使用和保養(yǎng)焊接設(shè)備。通過這段經(jīng)歷,我意識到焊接技術(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量和安全的重要性,并在實踐中提高了焊接技能。

  三、實習(xí)感悟和自我評價

  通過這次金工實習(xí),我深刻認識到實踐與理論相結(jié)合的重要性。僅僅掌握理論知識是遠遠不夠的,實踐的過程中,我們才能更加深入地理解和掌握所學(xué)的知識。實習(xí)期間,我遇到了很多實際問題,通過實踐解決這些問題,我不僅鞏固了所學(xué)的理論知識,還學(xué)會了更多的'實踐技能。

  另外,這次實習(xí)讓我意識到了團隊合作的重要性。在實習(xí)的過程中,我與同事們密切合作,互相學(xué)習(xí)和幫助。大家共同面對問題,共同解決問題,這種合作精神不僅提高了工作效率,也增強了團隊凝聚力。

  在自我評價方面,我覺得自己在實習(xí)中還存在一些不足之處。首先,我在思考問題時有時不夠全面和深入,需要更加仔細思考和分析。其次,在實踐操作中,我還存在一些技巧不熟練的問題,需要不斷練習(xí)和提高。最后,我在與他人溝通和合作方面還有一些不足,需要更加注重溝通和協(xié)作能力的培養(yǎng)。

  四、總結(jié)和展望

  通過這次金工實習(xí),我不僅學(xué)到了很多專業(yè)知識和技能,還提高了自己的實際操作能力和綜合素質(zhì)。實習(xí)期間,我始終保持積極的學(xué)習(xí)態(tài)度和工作意識,努力克服困難,不斷提升自己。在今后的學(xué)習(xí)和工作中,我將繼續(xù)努力,鞏固所學(xué)的知識和技能,提高自己的專業(yè)素養(yǎng)和職業(yè)能力。

  在實習(xí)的過程中,我也意識到了自己在知識和技能方面的不足,需要繼續(xù)學(xué)習(xí)和提高。我計劃在今后的學(xué)習(xí)中,深入研究金工領(lǐng)域的前沿技術(shù)和新發(fā)展,不斷提高自己的專業(yè)水平。同時,我也將加強團隊合作和溝通能力的培養(yǎng),提高自己的綜合素質(zhì)。

  這次金工實習(xí)對我來說是一次寶貴的經(jīng)驗。通過實踐,我更加深入地認識和理解了金工領(lǐng)域的知識和技術(shù),并提高了自己的實際操作能力和團隊合作能力。這將對我今后的學(xué)習(xí)和工作有著積極的影響和幫助。

  金工實習(xí)報告 6

  一、實習(xí)單位概況

  本次金工實習(xí)我被分配到xxx實習(xí)單位進行實踐。xxx是一家專業(yè)制造金屬制品的公司,擁有強大的研發(fā)團隊和先進的生產(chǎn)設(shè)備。公司產(chǎn)品主要包括各類金屬零配件、機械設(shè)備配件等,廣泛應(yīng)用于航空、汽車、船舶等領(lǐng)域。實習(xí)期間,我主要在該公司的生產(chǎn)線上進行操作練習(xí)、產(chǎn)品檢驗以及工藝流程的學(xué)習(xí)。

  二、實習(xí)內(nèi)容

  1、了解金屬材料的性質(zhì)和加工方法

  在實習(xí)的第一周,我主要學(xué)習(xí)了金屬材料的性質(zhì)和加工方法。通過與工程師的交流和實際操作,我對各類金屬材料的硬度、強度、延展性等基本性質(zhì)有了更深入的了解,并學(xué)會了常用的金屬加工方式,如切割、焊接、沖壓和銑削等。

  2、熟悉工藝流程和設(shè)備操作

  在實習(xí)的第二周,我開始接觸到公司的工藝流程和設(shè)備操作。通過實踐操作,我深入了解了金屬制品的生產(chǎn)過程,熟悉了每一個環(huán)節(jié)的操作要領(lǐng),如切割機的使用、焊接機的調(diào)試和沖壓機的操作等。同時,我還學(xué)會了根據(jù)工藝要求進行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的方法,掌握了合格品的判別標準。

  3、實習(xí)成果展示

  在接下來的幾周,我與團隊成員一起參與了一些實際項目的生產(chǎn)。我負責(zé)的`是機械設(shè)備配件的.加工和裝配。通過與工作人員的協(xié)作和指導(dǎo),我成功完成了多個產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù),并獲得了一定的表現(xiàn)。

  三、實習(xí)收獲

  通過這次金工實習(xí),我得到了豐富的實踐經(jīng)驗和專業(yè)知識,具體包括以下幾個方面的收獲:

  1、技能提升

  在實習(xí)期間,我通過不斷的實踐操作,提高了各類金工設(shè)備的操作技能。我學(xué)會了使用切割機、焊接機、沖壓機和銑削機等各類設(shè)備,掌握了相關(guān)的操作技巧和安全知識。同時,我還有機會學(xué)習(xí)了CAD軟件的基本使用方法,增強了對產(chǎn)品設(shè)計的理解能力。

  2、團隊合作

  在實習(xí)期間,我與團隊成員共同合作完成了多個生產(chǎn)項目。通過與團隊的交流和合作,我學(xué)會了互相支持和協(xié)作,了解了團隊合作在工作中的重要性。同時,我還學(xué)會了與他人有效溝通和協(xié)商,提高了解決問題的能力。

  3、工作態(tài)度

  通過這次實習(xí),我更加深刻地意識到了工作的重要性和嚴謹性。我學(xué)會了遵守工作紀律,嚴格按照工藝要求和操作規(guī)程進行操作,注重產(chǎn)品質(zhì)量和效率。我努力工作、勇于創(chuàng)新、善于思考,為公司提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。

  四、存在問題和建議

  在實習(xí)期間,我也發(fā)現(xiàn)了自身的不足和需要改進的問題。首先,在對金屬加工流程和設(shè)備操作的掌握上,我還需要更多的實踐和指導(dǎo),提高自己的技能水平。其次,在與人溝通和合作方面,我有時候會顯得有些拘謹和不夠主動,需要更加積極主動地與他人交流和協(xié)商。最后,在工作態(tài)度方面,我需要更加細致認真地對待每一個小環(huán)節(jié),確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時提高工作效率。

  為了更好地解決這些問題,我提出以下建議:首先,加強實踐操作,通過更多的實際操作來提高技能水平。其次,多向工程師和經(jīng)驗豐富的工作人員請教,學(xué)習(xí)他們的經(jīng)驗和技巧。最后,積極參與團隊合作,充分發(fā)揮個人的優(yōu)勢,同時學(xué)會與他人合作、共同進步。

  五、總結(jié)

  通過這次金工實習(xí),我對金屬加工行業(yè)有了更深入的了解,了解了金屬產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和要求。同時,我也明確了自己的優(yōu)勢和不足,明確了自己今后的學(xué)習(xí)目標和方向。在未來的學(xué)習(xí)和工作中,我將更加努力學(xué)習(xí),提高自己的技能水平,力爭成為一名優(yōu)秀的金工工程師。

  金工實習(xí)報告 7

  短短兩周的實習(xí)生活結(jié)束了,我們的實習(xí)之行也畫上了一個圓滿的句號,感激學(xué)校為我們供給這樣的機會,同時更要深深感激我們的實習(xí)教師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到此刻對一些機器有著深刻的認識,并掌握一些基本操作。

  一、實習(xí)的目的和意義

  金工實習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實踐和科學(xué)實驗為基礎(chǔ),科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動中的客觀規(guī)律,并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長期生產(chǎn)實踐中發(fā)展起來的,所以它是一門實踐性很強的課程。經(jīng)過金工實習(xí)的教學(xué),配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生初步的了解加工不一樣的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不一樣的工藝以及使用所需要的機床設(shè)備的操作技術(shù)。

  本次實習(xí)的重點在于金屬切削工藝,以及對切削加工的設(shè)備和使用方法的了解,另外在鉗工實習(xí)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實驗室專用實驗桌。

  二、實習(xí)資料

  1、鉗工實習(xí)

  因為此次的實習(xí)成果是做團隊做一個實驗室的大鐵桌,而以往的學(xué)長們則做的是一個錘子,或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧,指導(dǎo)教師對我們的講解格外詳細,重要的是在安全方面的知識。第一天教師首先把實習(xí)期間的安全問題以及操作注意事項給我們說了一下,之后把鉗工實習(xí)所涉及的所有理論知識告訴了我們。終,我們就進行了簡單的工具使用練習(xí)。

  鉗工實習(xí)所要用的工具有:大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中教師就詳細的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知識,所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。

  2、車工實習(xí)

  車加工所用的機器就是車床,所以,講的理論主要資料就是車床各部分的使用。由于是機器操作,所以,效率較高,工件加工需要時間很短。所以,教師將大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。

  3、銑工實習(xí)

  銑床的`種類很多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床,銑床的特點是進行旋轉(zhuǎn)運動,工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。

  根據(jù)所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數(shù)均為40;分度板孔數(shù)選為所分等份的小公倍數(shù)。

  三、實習(xí)總結(jié)

  在我看來,金工實習(xí)是一門實踐基礎(chǔ)課,它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。作為機械設(shè)計的一名學(xué)生,學(xué)好理論知識固然重要,但動手能力也是至關(guān)重要,此刻的很多大學(xué)生,特別是平時不注重實踐的同學(xué),自己動手的機會少,動手的能力差,很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實習(xí)課程為我們這些學(xué)生帶來了實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,自己動手,親身體驗,這些對我們的幫忙是巨大的。

  在實習(xí)期間,我先后參加了鉗工,車工,銑工,焊接,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強自己的動手能力。金工實習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經(jīng)過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟、去反思,有所收獲,使這次實習(xí)達到了它的真正目的。

  金工實習(xí)報告 8

  一、實習(xí)目的

  了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的根本學(xué)問以及根本技能,增加自己對各方面學(xué)問的熟悉。

  二、實習(xí)根本要求

  1.把握焊接根本學(xué)問和入門操作。

  2.把握鑄造根本學(xué)問和了解根本技能。

  3.把握熱處理根本學(xué)問和了解根本技能。

  4.把握鍛壓根本學(xué)問和了解根本技能。

  三、實習(xí)內(nèi)容

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  內(nèi)容:通過觀看視頻演練和實際操作初步熟悉焊接的根本內(nèi)容。

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  內(nèi)容:通過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來熟悉鑄造的根本內(nèi)容。

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  內(nèi)容:通過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來熟悉熱處理的根本內(nèi)容。

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  內(nèi)容:通過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來熟悉熱處理的根本內(nèi)容

  四、實習(xí)心得

  時間飛逝,一周時間轉(zhuǎn)瞬即逝,這一周是我們的實習(xí)周,主要是對焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學(xué)習(xí)熟悉。在這一周里,通過實習(xí),我們了解了許多這方面的學(xué)問,雖然這些并不是我們專業(yè)的學(xué)問,但俗話說活到老,學(xué)到老,誰也不會閑自己懂的多些的學(xué)問呢!這樣,不但增加了我們的學(xué)問面,而且還鍛煉了我們的動手力量,何樂而不為呢!

 。ㄒ唬┖附

  第一階段是焊接,一開頭,教師先讓我們觀看視頻,并且一邊幫我們講解焊接的入門學(xué)問,讓我們通過視頻和他的講解來熟悉焊接的一些必要學(xué)問。同學(xué)們也很仔細地邊看邊做著筆記,以免自己到時候上手時出過失。人只要仔細起來,無論做什么,時間都會過得很快,所以,一下午的時間也就飛速地過去了,第一天沒什么事,也就是讓我們看看視頻,聽聽講,做下筆記而已。由于實習(xí)的班級挺多的,我們是其次天是被安排到了晚上實習(xí)的,內(nèi)容也差不多,主要是理論方面的學(xué)問,理論不過關(guān)的話還談什么操作呢?所以,其次天的內(nèi)容也是看視頻和聽教師講解。第三天到了,最終可以上手了,雖然說焊接看著很嚇人,實際上并不是那么回事,我們先看教師給我們實際操作了一下,然后就依據(jù)規(guī)定去了自己的工作臺開頭了焊接的入門操作。固然是男同學(xué)為主力拉,女同學(xué)一開頭還有點怕,但當自己來的時候,還是很順當?shù)赝瓿闪斯φn。說真的,我們來進展實習(xí)也是學(xué)校的特色吧,重在了解、熟悉,并不是真要把我們培育成焊工,所以這焊接的實習(xí)就告一段落了。

 。ǘ╄T造

  鑄造是人類把握的比擬早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有肯定外形、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。同樣的,我們是通過觀看視頻來對鑄造進展初步熟悉和了解的。我們也對視頻中的那些鑄造的物品很干興趣,教師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程,由于有些過程不適合學(xué)生在此實習(xí)工廠中實際操作,所以我們沒有進展實際操作,只是在教師的指導(dǎo)下熟悉了一下鑄造過程中需要用到的工具,如爐具、坩堝、刮沙板等,而且還參觀了工廠里面幾件鑄造用的機械設(shè)備,真是讓我們大開眼界啊,真想不到那些看起來那么有用而且精致的大件物品是這樣出來的。

  (三)熱處理

  熱處理是將金屬材料放在肯定的介介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過轉(zhuǎn)變材料外表或內(nèi)部的金相組織構(gòu)造,來掌握其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不轉(zhuǎn)變工件的外形和整體的化學(xué)成分,而是通過轉(zhuǎn)變工件內(nèi)部的.顯微組織,或轉(zhuǎn)變工件外表的.化學(xué)成分,給予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。對于熱處理的實習(xí),這是我們最終兩天的內(nèi)容了,這次我們是來到工廠來實習(xí)的,主要就是聽教師來講和觀看一下熱處理所要用到的工具,這個工廠的機械也挺多的,聽說以前是一家生產(chǎn)這方面物件的工廠,現(xiàn)在被學(xué)校買了下來,給學(xué)生們實習(xí)之用。固然,我們工程學(xué)院是必需得有工廠的了。通過教師的認真講解,我們了解了這些東西是干什么用的,然后,教師還給我們介紹了熱處理的根本原理和過程,假如不是我們專業(yè)不對口的話,可能真要試試這是怎么個熱處理的了。

  (四)鍛壓

  鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模模具對坯料施加壓力,使之產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需外形和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中,坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形,有較大量的塑性流淌;在沖壓加工中,坯料主要通過轉(zhuǎn)變各部位面積的空間位置而成形,其內(nèi)部不消失較大距離的塑性流淌。鍛壓主要用于加工金屬制件,也可用于加工某些非金屬,如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工,或稱壓力加工,但鍛壓主要用以生產(chǎn)金屬制件,而軋制、拔制等主要用以生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。這些專業(yè)學(xué)問,教師講得很具體,我們也登記來了,雖不是本專業(yè),但了解一下也好。同樣的,教師給我們介紹了鍛壓的工具和過程,同學(xué)們也就了解一下就好了。

  這次的金工實習(xí)就這么完畢了,一周雖短,但我們所了解和熟悉的東西卻是不少,開闊了我們的眼界,鍛煉了我們的動手力量,也活潑了我們是思維,也算是受益匪淺啊。這樣的時機并不是許多,究竟我們不是學(xué)方面專業(yè)的,所以更應(yīng)當珍惜自己所學(xué)到的一些學(xué)問。我想,或許在以后的人生路上,我們總會有時機用到這其中的一些學(xué)問的,今日的學(xué)問,就是明天的財寶啊。

  金工實習(xí)報告 9

  一、實習(xí)目的

  “實踐是檢驗真理的唯一標準”這句話是至理名言,一直以來總是困惑于課堂所學(xué)的知識到底如何去運用,所以親身實踐是是至關(guān)重要的。這學(xué)期我們需要進行金工實習(xí),記得小時聽到別人提到“金工”二字總以為是和金子有關(guān)的東西,慢慢長大了才明白不是那樣!敖鸸嵙(xí)”是作為工科學(xué)生進行工程訓(xùn)練,培養(yǎng)工程意識,學(xué)習(xí)工藝知識的重要實踐教學(xué)環(huán)節(jié),金工實習(xí)是一門實踐基礎(chǔ)課,是機械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課,是非機類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計劃中重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。

  而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進入大學(xué)的大學(xué)生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的任務(wù)。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑;诖宋覀儽仨毥o予這門課程以足夠重視充分利用這兩周的時間好好提高一下自己的動手能力。所以很期待參加這實習(xí),去直接感受那份零距離的喜悅,去完成一次能力的提升。

  “金工實習(xí)”是沿機械制造的一般過程及常用的工藝方法去展開實踐教學(xué)。有助于我們了解:

  在知識方面:

  a.了解機械制造的一般生產(chǎn)過程,熟悉有關(guān)的工程術(shù)語,了解主要的技術(shù)文件、加工精度、產(chǎn)品質(zhì)量、公差與技術(shù)測量等方面的初步知識。

  b.熟悉常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用設(shè)備的工作原理及基本結(jié)構(gòu)、工卡量具和安全操作等方面的基本知識。

  c.熟悉主要加工設(shè)備的切削運動、用途。了解機械傳動及液壓傳動方面的初步知識。

  d.了解機械制造工藝知識和一些新工藝、新技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用。

  在能力方面:

  a.具有初步的實踐動手能力,會操作主要設(shè)備和工具,加工簡單零件。

  b.對簡單零件具有選擇加工方法及制訂工藝過程、進行工藝分析的初步能力。

  在素質(zhì)方面:

  a.重視實踐、善于與工人相結(jié)合,注重在勞動觀點、理論聯(lián)系實際等工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)方面的培養(yǎng)和鍛煉。

  b.注重生產(chǎn)意識、質(zhì)量意識和經(jīng)濟意識的培養(yǎng)。

  c.愛護國家財產(chǎn),遵守勞動紀律及操作規(guī)范。

  開始實習(xí)之前,帶隊老師重點講了實習(xí)工種以及注意細節(jié)尤其是重點講了安全,沒有安全一切為零,工服等勞保用品必須佩戴整齊,進車間從事某些帶有危險性的工作安全意識永存心中。在這短短的兩個星期內(nèi)雖然我們沒有完全掌握所實習(xí)工種的技術(shù)操作,但是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過程,熟悉機械零件的常用加工方法,并且初步具備選擇加工方法,進行加工分析和制定工藝規(guī)程。

  二、實習(xí)工種介紹

  1.焊工焊接就是用熱能或壓力,或兩者同時使用,并且用或不用填充材料,將兩個工件連接在一起的方法。

  小時看到工地上工人戴著面具,火花四濺,心里很好奇,總是忍不住去看,看一下眼睛就要花老半天,今天就要去親自接觸了,太好了。聽了老師的介紹,我才知道目前60%-70%的`金屬出廠后還要經(jīng)過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用之廣泛。焊接方法種類很多,而我們要學(xué)習(xí)的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種--電焊。焊接的種類有釬焊、氧-乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。在電焊實習(xí)中,我們了解了電焊的實質(zhì),了解了電焊設(shè)備的組成及作用、工具的結(jié)構(gòu)、焊絲與焊劑的作用,學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機等。老師還重點講解了如何防止電弧光對眼睛的傷害,電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光,對眼睛和皮膚有刺激作用,我們要防止弧光灼傷和燙傷我們的眼睛和皮膚。老師要求大家工服要穿好,不允許挽袖敞懷,要戴好手套,右手握緊焊鉗,左手拿好眼罩。焊過的工件更不能用手摸,敲擊焊渣時,要用力適當,注意方向,工作前要檢查焊接機接地是否良好,檢查焊鉗電覽是否良好,防止觸電,焊鉗不要放在工體上或工作臺上,防止短路、燒壞焊機。

  電焊可謂是金工實習(xí)的所有工種中最驚險最刺激的一項。光是焊接時的高溫就足以使人恐懼不已,我想只要按照操作要求去做,肯定就不會出現(xiàn)問題的。首先在一塊舊鋼管上練習(xí)電焊;緞幼饕I(lǐng)我們都知道,但操作起來手卻不聽使喚,一開始,不是引弧時不能引燃,就是運條時速度控制得不好,焊痕斷斷續(xù)續(xù),連我們自己都覺得太難看。這樣的作品怎能拿得出手呢?但我們并不因此就氣餒,而是繼續(xù)練習(xí)。我們幾個人配合默契,幾個回合練習(xí)下來,技藝有了明顯的提高。

  搞電焊確實不容易,高溫,火花,這是具有一定危險性的工種。就拿我自己來說,實習(xí)中就有兩次被弧光刺激了眼睛,為了找準觸點,總是想著先用眼睛直接看一下再用眼罩防護。師傅說,這門手藝要想真正的出師沒有個三五年是不行的,我們只是學(xué)習(xí)了皮毛。

  2.熱處理

  熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。

  師傅主要給我們講解了一些基本知識,熱處理的工藝過程,熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,最早是采用木炭和煤作為熱源,進而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制,且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進行間接加熱。金屬加熱時,工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。

  熱處理這是工件加工的最后一個階段,也是工件獲得最佳性質(zhì)的階段。師傅說重點是掌握火候,溫度過高鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)會發(fā)生劇變而產(chǎn)生過火現(xiàn)象,溫度達不到要求鋼的內(nèi)部組織不會改變,所以過高過低都不合乎要求,溫度在780~820℃。師傅還詳細講解了水淬,所淬部分是為了滿足工具使用時所需要的硬度,刀具只淬刀刃,錘子淬兩頭,鏨子淬尖部?這些都是我們不知道的,但是卻都是工業(yè)常識。我們學(xué)習(xí)的熱情就想著熱處理的溫度,這個工種的實習(xí)收獲頗多。最后還想說的一點是,熱處理的操作人員要對高溫有很強的忍耐力,即使再熱也要穿戴厚厚的勞保用品,防止高溫烤傷皮膚。

  3.車工

  車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面,如內(nèi)、外圓柱面,圓錐面,成形回轉(zhuǎn)表面及端面等,車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等),還可加工內(nèi)圓表面。

  走進車工實習(xí)車間,對一臺臺的整齊排放的車床很是好奇,上面都是操作按鈕和手柄,第一感覺就是復(fù)雜。師傅耐心的給我們講解起來,先實習(xí)的是手工操作機床,它要求較高的手工操作能力。車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用。聽起來有些復(fù)雜,不能完全理解,我只好強迫自己先記在腦子里。接著師傅講解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車刀是最堅硬也是最脆弱的部分,要合理規(guī)范的去使用。講解完畢,師傅給我們示范了切削鋼管,內(nèi)切側(cè)面60度,細螺紋切削,師傅要求我們不要正對切削面,因為碎屑可能會迸濺傷人,切削高溫使人燙傷。

  師傅又著重講解了車工操作的注意事項,車床運轉(zhuǎn)時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

  普通機床有了大致的了解,師傅又帶我們了解了數(shù)控機床的有關(guān)知識。數(shù)控機床是綜合應(yīng)用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設(shè)備,它與普通機床相比,其優(yōu)越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作,通過數(shù)控車床的操作及編程,深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷。總體上講,普通機床的運用是數(shù)控操作的基礎(chǔ),我感覺數(shù)控最重要的是操作程序的編寫,這是需要很強的能力。

  4.鉗工

  鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等的工作。

  20xx-20xx學(xué)年上學(xué)期,我們在新迎校區(qū)工程實訓(xùn)中心進行了為期13周的金工實習(xí)。期間,我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個星期,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù),并在4小時的實習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了13周的實習(xí)。

  實習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計的工藝品,銑工、車工、刨工的實習(xí)每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

  三、實習(xí)體會

 、偻ㄟ^這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

 、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

 、墼诹私、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程當中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  ④培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  金工實習(xí)對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓(xùn)練,并具有運用所學(xué)工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。

  在實習(xí)中,學(xué)校將各工種的實習(xí)內(nèi)容如:結(jié)合制作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來,使我們對機械產(chǎn)品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

 、菰谡麄實習(xí)過程當中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強對填寫實習(xí)報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

 、迣嵱(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習(xí)成績,實行綜合考評制度,實行平時成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認真對待每個工種和每個實習(xí)環(huán)節(jié)。

  在各個工種的實習(xí)中,都安排了一定靈活時間和實習(xí)內(nèi)容,使得動手能力強的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。

  在實習(xí)期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個實習(xí)的機會,讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

  我認為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當高的實習(xí)項目中,應(yīng)多分配點時間,讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。

  在焊接方面我覺得應(yīng)該引進一些比較先進的技術(shù),雖然不一定就買來這些設(shè)備,但我覺得應(yīng)該傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。

  金工實習(xí)報告 10

  短短兩周的實習(xí)結(jié)束了,我們的xx之旅圓滿結(jié)束。我們感謝學(xué)校給了我們這樣的機會,同時也深深感謝我們的實習(xí)老師,他們的一言一行讓我們受益匪淺。從一開始什么都不懂,到現(xiàn)在對一些機器有了深入的了解,掌握了一些基本的操作。以下是我的實習(xí)報告。

  一、實習(xí)的目的和意義

  金工實習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,以生產(chǎn)實踐和科學(xué)實驗為基礎(chǔ),科學(xué)總結(jié)生產(chǎn)活動中的客觀規(guī)律,上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長期的生產(chǎn)實踐中發(fā)展起來的,因此是一門實踐性很強的課程。通過金工實習(xí)教學(xué)和金屬工藝課程的學(xué)習(xí),學(xué)生可以初步了解加工不同工件的相應(yīng)工藝,加工相同零件的不同工藝,以及使用所需機床和設(shè)備的操作技術(shù)。

  這次實習(xí)的重點是金屬切削技術(shù),以及對切削設(shè)備和使用方法的了解。另外鉗工實習(xí)重點是鉗工工作需要的各種工具。結(jié)果是用給定的材料結(jié)合各種工藝制作出一張?zhí)厥獾膶嶒炁_。

  二、實習(xí)材料

  1、鉗工實習(xí)

  因為這次實習(xí)的結(jié)果是做一個團隊做實驗室的大鐵桌,而以前的學(xué)長是錘子,也許這兩個對象的工藝流程不一樣。教官給我們詳細講解,最重要的是安全知識。第一天老師先給我們講了實習(xí)期間的安全問題和操作注意事項,然后給我們講了鉗工實習(xí)涉及的所有理論知識。最后,我們進行了一個簡單的工具使用練習(xí)。

  鉗工實際使用的工具有:大銼、中銼、小銼、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量儀。在講解理論知識的過程中,老師詳細的告訴了我們?nèi)绾问褂娩S刀,如何放置雙手,如何站立身體,包括離工作臺的距離和角度,如何使用手鋸,左右雙手放在哪里,如何用力,讓我們感覺非常省力,操作起來也很舒服。

  2、特納實習(xí)

  車削用的機器是車床,所以主要的.理論數(shù)據(jù)是車床各部分的使用情況。因為是機器操作,效率高,工件的加工時間很短。所以老師大部分時間都在講解理論知識。車床由床身、主軸箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、滑箱、方形刀架、卡盤、尾座、中心架和刀架組成。

  3、銑削實踐

  銑床有很多種,包括臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床和數(shù)控銑床。銑床的特點是x旋轉(zhuǎn)運動和工件的水平或垂直直線運動。銑床主要零部件和附件的名稱包括床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、轉(zhuǎn)盤和平臺虎鉗。

  根據(jù)被加工零件的不同要求,銑刀可分為端銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片狀銑刀、組合銑刀和異形銑刀。立銑刀主要用于開長方形槽;打開鍵槽。分度頭基于蝸輪蝸桿比原理,任意分度頭的定數(shù)為40;選擇分隔板上的孔的數(shù)量作為被分割的相等部分的最小公倍數(shù)。

  4、焊接實踐

  手工電弧焊設(shè)備主要由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊分為焊條藥皮焊、埋弧焊和氣體保護焊等。用于焊接的弧焊機有三相、兩相和單相輸入;DC和交流輸出。焊接時,工件與焊條之間的溫度可高達6000℃,因此保護身體和眼睛非常重要。氧氣焊接是將乙炔氣體和氧氣通過管道輸送到焊槍,在焊嘴處混合燃燒,使工件的焊接部位熔化在一起,在焊縫處使銅、銀等其他金屬熔化,從而焊接工件。

  氬弧焊是在正負電極之間產(chǎn)生高頻電弧來燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬免受氧化。氬氣是比較惰性的氣體,比成本低。當熔化的焊劑在焊接過程中與基底金屬熔合時,惰性氣體(氬氣)用于隔離空氣,保護焊點,粘附化學(xué)成分,從而保護其機械性能。

  三、實習(xí)總結(jié)

  在我看來,金工實習(xí)是一門實踐性很強的基礎(chǔ)課,對我們實踐技能的培養(yǎng)意義重大。作為一名機械設(shè)計專業(yè)的學(xué)生,學(xué)好理論知識很重要,但實踐能力也很重要。目前很多大學(xué)生,平時不注重實踐,很少有機會做自己的工作,實踐能力差,很難適應(yīng)未來社會對全面型人才的需求。金工實習(xí)課給我們學(xué)生帶來了鍛煉的機會,讓我們走出課堂,自己動手,親身體驗,對我們幫助很大。

  實習(xí)期間,我參加了鉗工、車工、銑工、焊接,從中我學(xué)到了很多有價值的東西,讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強了我的動手能力。金工實習(xí)帶給我們的不僅僅是我們所接觸到的操作技能,還有幾個工種之后要求我們?nèi)ュ憻挼募寄。更重要的是,我們需要每個人在實習(xí)后根據(jù)自己的情況去感受和反思,去收獲一些東西,這樣這個實習(xí)才能達到他真正的目的。

  金工實習(xí)報告 11

  一、實習(xí)時間:

  20xx年9月14日——20xx年9月21日

  二、實習(xí)地點:

  我市xx工廠車間

  三、實習(xí)目的和任務(wù):

  通過暑假的金工實習(xí),提高實踐操作能力,積累社會經(jīng)驗,了解金工方面的相關(guān)知識,把理論知識合理的運用到實踐操作中去,掌握一定的操作技能,養(yǎng)成嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和仔細觀察的良好精神,為畢業(yè)后正式踏上社會奠定堅實的基礎(chǔ)。

  四、實習(xí)內(nèi)容和過程:

  金工實習(xí)的第一天,我知道了這個消息后特別的興奮和開心,以前聽學(xué)長們提起過,所以我們對這次的金工實習(xí)特別的期待,金工實習(xí)是一門操作性要求很高的實踐課程,主要是學(xué)習(xí)機械制造的基本方法,實習(xí)是每個大學(xué)生必須經(jīng)歷的過程,能檢驗我們所學(xué)的知識。

  終于,我期盼已久的金工實習(xí)開始了,還記得實習(xí)的第一天,我有幾分期待,也有幾分緊張,帶著這種復(fù)雜的'心情我參加了工廠的培訓(xùn)。實習(xí)正式開始前,我們先聽了一堂安全講座課程,指導(dǎo)老師特別強調(diào)了金工實習(xí)期間的安全問題,還說了下實習(xí)期間要遵守的規(guī)章制度,要穿工作服,戴好實習(xí)證等等繁瑣的問題。接下來就去參加培訓(xùn)了,培訓(xùn)中我們對車間的生產(chǎn)流程有了一定的了解,也明白了自己的實習(xí)崗位,和崗位職責(zé),一在強調(diào)的問題還是安全問題,講座上提了,培訓(xùn)中也提了,看來金工實習(xí)真的有危險,我們一定要特別注意自身的安全問題。

  培訓(xùn)完后,就正式上崗開始實習(xí)了,幸好有指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)和幫助,我很快熟悉了我的工作崗位,在實習(xí)中有不懂的問題我也會及時的請教指導(dǎo)老師,指導(dǎo)老師會很細心的為我解答,這讓我學(xué)的更快了。我在實習(xí)期間嚴格遵守車間的規(guī)章制度,積極努力的完成每天的實習(xí)任務(wù),在閑下來的時候也會主動協(xié)助其他同事一起工作,在實習(xí)期間的表現(xiàn)得到了大家的一致認可。

  五、實習(xí)心得體會:

  暑假的金工實習(xí)讓我過的很愉快,雖然時間短暫,但是我卻學(xué)到了很多的知識,我每天跟著指導(dǎo)老師工作學(xué)習(xí),我要特別感謝指導(dǎo)老師的無私奉獻和耐心指導(dǎo),這是一次很愉快很有意義的實習(xí)經(jīng)歷,我相信有了這次實習(xí)經(jīng)歷,我的未來會更好。

  金工實習(xí)報告 12

  一、實習(xí)背景

  在大學(xué)金工實習(xí)期間,我在一家具有悠久歷史的金屬加工企業(yè)進行了為期兩個月的實習(xí)。該企業(yè)主要從事各種金屬制品的生產(chǎn)、加工和銷售。作為一個本科大二的學(xué)生,這次實習(xí)為我提供了一個了解金工行業(yè)的寶貴機會,也讓我學(xué)到了很多在課堂上無法學(xué)到的實踐知識。

  二、實習(xí)內(nèi)容

  在實習(xí)期間,我參與了企業(yè)的實際生產(chǎn)工作,并從中學(xué)到了很多金工的技巧和知識。我主要負責(zé)制作銅制品,包括銅線、銅片和銅管等。通過觀察和學(xué)習(xí),我了解并掌握了一些金屬加工的基本流程和操作技巧,比如鋸割、鉆孔、拋光和焊接等。在實踐中,我逐漸熟悉了各種工具的使用,提高了我的操作技能。

  三、實習(xí)收獲

  通過這次實習(xí),我不僅學(xué)到了金屬加工的基本技能,還了解到了金工行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和未來趨勢。我發(fā)現(xiàn)隨著科技的進步,金屬加工技術(shù)已經(jīng)變得更加先進和精確。在生產(chǎn)過程中,我接觸到了很多高科技設(shè)備的運作,比如數(shù)控機床和激光切割機,這些設(shè)備在提高生產(chǎn)效率的同時也要求操作人員具備更高的技術(shù)能力。因此,我意識到在未來的發(fā)展中,不僅要掌握傳統(tǒng)的金屬加工技能,還要不斷學(xué)習(xí)和更新自己的技術(shù)知識,以適應(yīng)行業(yè)的變化。

  此外,實習(xí)期間我還接觸到了金工行業(yè)的供應(yīng)鏈和市場環(huán)節(jié),了解了企業(yè)的生產(chǎn)管理和銷售策略。在觀察企業(yè)的.運作過程中,我發(fā)現(xiàn)供應(yīng)鏈的順暢與否對企業(yè)的生產(chǎn)效率和利潤有著重要的影響。因此,我明白了供應(yīng)鏈管理的重要性,并意識到了在未來的工作中需要注重團隊合作和溝通交流,以確保整個生產(chǎn)鏈條的有效運轉(zhuǎn)。

  四、實習(xí)反思

  在實習(xí)期間,我也遇到了一些問題和困難。首先,由于我是新手,缺乏經(jīng)驗,我在操作過程中經(jīng)常犯一些低級的錯誤,比如測量不準、焊接不牢固等。這讓我意識到理論知識和實踐經(jīng)驗的重要性,只有兩者結(jié)合才能使自己成為一名合格的金工師傅。其次,由于金工行業(yè)的發(fā)展速度較快,新技術(shù)和新設(shè)備層出不窮,我也面臨著學(xué)習(xí)新知識和技能的壓力。因此,我認識到在今后的學(xué)習(xí)和工作中,要保持持續(xù)學(xué)習(xí)的態(tài)度,不斷提高自己的綜合素質(zhì)和專業(yè)能力。

  五、實習(xí)建議

  針對我在實習(xí)期間遇到的問題和困難,我認為有以下幾點改進措施。首先,我需要在理論和實踐中找到一個平衡點,只有理解了相關(guān)的理論知識,才能更好地應(yīng)用于實踐中。其次,我需要加強自己的'實踐操作,多進行實際練習(xí)和模擬演練,以提高自己的實際操作能力。最后,我需要主動學(xué)習(xí)行業(yè)新技術(shù)和新設(shè)備的知識,多參加相關(guān)的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)活動,保持自己的知識更新和技術(shù)更新。

  六、總結(jié)

  這次金工實習(xí)為我提供了一個了解金工行業(yè)的機會,讓我對金屬加工的流程和技巧有了更深的了解。通過實踐,我發(fā)現(xiàn)金工行業(yè)變得更加注重技術(shù)創(chuàng)新和高效生產(chǎn),這也給我未來的發(fā)展提出了更高的要求。通過這次實習(xí)的經(jīng)歷,我明白了自己在金工行業(yè)的優(yōu)勢和不足之處,也學(xué)到了很多關(guān)于工作和人生的實踐經(jīng)驗。我相信,在未來的工作中,我會將這些經(jīng)驗和教訓(xùn)轉(zhuǎn)化為自己的動力,不斷提升自己的綜合素質(zhì)和專業(yè)能力,為金工行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

  金工實習(xí)報告 13

  實習(xí)目的:

  為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養(yǎng)和提高我們的實踐操作能力,使學(xué)生理論聯(lián)系實際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性認識,為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實踐基礎(chǔ)。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識,達到教學(xué)與實踐相結(jié)合的目的。

  實習(xí)過程概述

  本次實習(xí)類容包括鍛造,鍛壓,焊工,刨工,磨工,鉗工,鑄造,銑工以及車床加工。由于工種眾多,我們的安排情況是第一次是鍛造,鍛壓,焊工;第二次是鉗工,第三次是數(shù)控車床,第四次是磨工,刨工,銑工。在實習(xí)開始時我們看了書籍,對我們所要實習(xí)的工種有了大致的了解和認識,以及大致的說了一下在實習(xí)中應(yīng)該注意基本常識和安全事項。比如,女生還必須要帶帽子,任何人不得戴手套進行操作。實習(xí)的基本要求是一切聽從老師的安排,不得擅自開啟動用設(shè)備和機器,安全第一。

  主要實習(xí)崗位和內(nèi)容

  1、車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工,主要是進行一些簡單的切割如切割出平面元,圓錐,圓環(huán)。操作前,老師先給我們講解了車床的構(gòu)造和工作原理,然后又詳細的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法,然后給我們示范的'做了一個機械零件。

  2、刨工主要是操作刨床,按照圖紙的工藝要求,以刨刀對工件水平相對直線的往復(fù)運動來切削加工零件的工藝。

  3、磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工。

  4、焊工是一種實行焊接工作的工種,其廣泛地運用于金屬器件的連接,損傷器件的修復(fù),裂痕的修補等粗加工。

  5、鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。

  6、車床是車床加工:車床加工是機械加工的一部份。車床加工主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件,另一種是將工件固定,通過高速運轉(zhuǎn)的車刀,進行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用廣的一類機床加工。

  7、銑工主要應(yīng)用于使用銑床加工各種形狀的的工件,如齒輪的齒面、零件的鍵槽等,在制造業(yè)中是很重要的工種,特別是工具零件復(fù)雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”,工具模具更是離不開銑工的參與。在制造業(yè)中是很重要的工種。

  8、鉗工是使用鉗工工具和設(shè)備,按技術(shù)要求對工件進行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是要人工進行操作的,較為精細平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。

  實習(xí)收獲和重要心得體會

  1、金工實習(xí)感受

  a、從小到大第一次深入工廠并親手操作機器,讓我感到好奇而又興奮。

  b、實習(xí)車間里,一臺臺機床運轉(zhuǎn)著,工件被一步步加工成形,雖然工件很簡單,操作過程也不難,但是工件上的每一點都融匯著師傅們的汗水,每一刀都刻著我的心情。

  c、實習(xí)僅僅是四個半天,但是我們能學(xué)到的卻很多,對于一名大學(xué)生,特別是一名工科的大學(xué)生,實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實習(xí)就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運用,同時也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。

  2、實習(xí)的收獲:

  (1)理論與實踐

  a、身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。

  b、金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。

  c、通過金工實習(xí),整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作,實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低。

  (2)實習(xí)體驗

  金工實習(xí)讓我感慨頗多。當期待新奇變成了現(xiàn)在的習(xí)以為常時,對車床的那些恐懼在親自實踐了以后也蕩然無存。這兒的老師既和藹又嚴格,說起話來很和氣還會開玩笑,但講到理論知識和安全教育卻毫不含糊,認認真真,仔仔細細,還有讓人提心吊膽的課堂提問,還好,大多數(shù)同學(xué)課聽得都很認真,輕松過關(guān)。

  實習(xí)之后才知道當一個車床操作工是一件多么不容易的事,要熟悉每個操作步驟,要牢記每個注意事項,時時精力集中,一不小心就可能發(fā)生事故。工作環(huán)境又差,有車床轟鳴的噪音,有切削的粉塵污染,這一切是身為學(xué)生的我以前所未曾體會過的,讓我深深感知到肩負的責(zé)任。

  金工實習(xí)報告 14

  一、實習(xí)目的

  金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)知識。通過獨立實踐操作,可以接觸生產(chǎn)實際知識,掌握鉗工和車工和刨工的基礎(chǔ)知識和基本操作技能,學(xué)會使用鉗工工具和普通車床,了解機械零件加工工藝,將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐結(jié)合起來,訓(xùn)練工程實踐綜合能力,提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。

  二、實習(xí)原理

  鉗工

  鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對原材料、金屬工件、機械設(shè)備等按技術(shù)要求進行加工、制作、修理的加工方法,以各種銼刀(300mm扁粗銼,300mm扁細銼,200mm三角銼,方銼,圓銼等),鋼鋸,手電鉆,樣沖,臺虎鉗,小型鉆床,電動砂輪機為主要工具。一般以手工為主,具有設(shè)備簡單、操作方便、適用面廣等特點,但生產(chǎn)效率低,勞動強度大,適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線,鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機器裝配調(diào)試,設(shè)備維修,測量和簡單的熱處理。

  車工

  車削加工是指在車床上利用車刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉(zhuǎn)表面。我們實習(xí)用的主要是C6132E-1普通車床,用C616-1普通車床來進行滾花操作。車削加工表面可達到的尺寸精度為IT11-6,表面粗糙度為R12.5-0.8um。

  焊工

  焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊體形成原子間結(jié)合的一種加工方法。聽了老師的介紹,我才知道目前60%-70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用之廣泛。焊接方法種類很多,而我們要學(xué)習(xí)的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種——電焊。

  刨工

  刨工在實際的生產(chǎn)中占了很大的一部分,但是隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,刨工已經(jīng)被銑床和數(shù)控加工中心所取代,但是它的基礎(chǔ)應(yīng)用還是不容忽視的。在實習(xí)中我們有了更為深一層次的了解。刨工主要的工作就是將不平整的面刨平,也可以刨臺階,以及斜角。我們首先了解刨床的主要遠動規(guī)律,老師要求我們自己設(shè)計一個物體,在老師的指導(dǎo)下通過對刨床、砂輪的使用,來做出我們想做的工藝品。最后,我們決定做骰子。

  三、操作步驟

  (一)錘頭的加工

  1、觀察并熟悉產(chǎn)品設(shè)計圖紙(一把小錘),準備原料(高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體)和鉗工工具;

  2、畫矩形:根據(jù)大一小一的原則,按照設(shè)計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個長22mm、寬22mm的矩形;

  3、粗銼初始模型:用300MM粗銼在圓柱體母線上進行銼刀練習(xí)。一直挫到畫線位置。為節(jié)約時間,另外三個面由銑床銑出。做出一個以底面的矩形為底的長方體。

  4、細銼研磨:粗銼好了初始模型后,用銼刀將模型表面打磨平整,并每兩個相鄰的面兩兩垂直。以便下一步的操作;

  5、畫錘子輪廓:根據(jù)大一小一的原則在長方體700*22的兩個面上畫出錘子輪廓,并在與其垂直的一個面上畫出相應(yīng)的線;

  6、鋸削實樣模型:用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設(shè)計圖樣一樣的錘子外形;

  7、精確研磨:鋸削好了實樣模型后,用銼刀將模型表面打磨平整,并達到設(shè)計要求尺寸;

  8、鉆孔:畫出錘子柄孔的位置,利用鉆孔機鉆出錘子柄孔;

  9、攻螺紋:利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋;

  10、研磨棱角:用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。

  (二)錘柄的加工

  利用普通車床在老師的精心指導(dǎo)下按照設(shè)計要求加工而成。

  1、觀察圖紙,簡單介紹車床的工作原理和基本操作方法。

  2、利用車床對原材料進行粗加工,車出126MM長度,鉆出中心定位孔。換一頭車削,在離底面20MM處車出螺紋推刀槽,在底面車出1MM倒角。

  3、對錘柄的尾部進行壓花和車球面操作,在中部車出錐面。

  4、半自動攻出12MM螺紋。

 。ㄈ┙M裝:將錘柄旋進錘頭上的.柄孔。

  成品展示

  (四)杯子的制作及加工

  制作杯具時,我們是以小組為單位的,我和吳xx一組。老師先給我們一根約110MM長圓形鋼條。因為這是杯子,必須要打孔及做杯腳,我們決定杯孔深度大約為40MM,腳高50MM。所以首先我們用普通車床分別絞兩個大孔。然后用切割機切把三只腳割下來。接下來部分工作是在砂輪機上完成的,主要是對杯腳進行余量處理和剖光。

  五、實習(xí)心得

  一學(xué)期的金工實習(xí)結(jié)束了,還真有點不舍。記得當時我是很討厭這個工房的,我不喜歡這里的味道,這里的機器。記得剛開始時不停不停的銼錘頭,雖然這很枯燥,但它卻教我學(xué)會耐心和細心。記得老師說過,大概是這個意思:你們搞設(shè)計的,設(shè)計出來的東西你需要去實踐,實踐這個東西你能不能做出來。在做的過程中需要考慮的、要克服的工藝以及作品工藝的制造是否繁瑣,這都直接影響到你這個作品在市場上的發(fā)展。我覺得老師說得很對,這些話也深深的印在我的腦子里。于是后來,抱著對設(shè)計熱愛的心,也漸漸的喜歡上金工實習(xí)這門課。還有就是,我以前以為《機械設(shè)計基礎(chǔ)》這門課學(xué)了沒多大用處。但在金工實習(xí)的時候老師們給我們介紹機房各種機床原理,打開機床的蓋子讓我們瞧瞧時,我發(fā)現(xiàn)有很多機械機構(gòu)很熟悉,原來就是在《機械設(shè)計基礎(chǔ)》上學(xué)的。這又讓我堅信,學(xué)習(xí)專業(yè)基礎(chǔ)真的很重要。最后我要好好感謝老師們!我沒想到金工實習(xí)的老師們竟然都那么可愛,可以在我們學(xué)習(xí)的時候又跟朋友一樣聊天、開玩笑,而且我又好笨,老師們依然是很有耐心的一點一點指導(dǎo)我。感謝老師們!我會永遠永遠記住你們的!

  金工實習(xí)報告 15

  一、實習(xí)的目的和意義

  金工實習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成局部,金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實踐和科學(xué)試驗為根底,科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動中的客觀規(guī)律,并上升為理論。通過金工實習(xí)的教學(xué),協(xié)作金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工一樣的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設(shè)備的操作技術(shù)。

  本次實習(xí)的重點在于金屬切削工藝,以及對切削加工的設(shè)備和使用方法的了解,另外在鉗工實習(xí)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出試驗室專用試驗桌。

  二、實習(xí)內(nèi)容

  1、鉗工實習(xí)

  由于此次的實習(xí)成果是做團隊做一個試驗室的大鐵桌,而以往的學(xué)長們則做的是一個錘子,或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧,指導(dǎo)教師對我們的講解非常具體,最重要的是在安全方面的學(xué)問。第一天教師首先把實習(xí)期間的安全問題以及操作留意事項給我們說了一下,接著把鉗工實習(xí)所涉及的全部理論學(xué)問告知了我們。最終,我們就進展了簡潔的工具使用練習(xí)。

  鉗工實習(xí)所要用的工具有:大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量儀。由于在理論學(xué)問講解過程中教師就具體的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等學(xué)問,所以我們操作起來就覺得很省力、很拘束。

  在鉗工工作中,涉及到英制單位及于公制單位的換算:1英寸約等于25.4毫米,1英尺為12英寸,1英寸為8英分,1英分為4角。

  2、車工實習(xí)

  車加工所用的機器就是車床,所以,講的理論主要內(nèi)容就是車床各局部的使用。由于是機器操作,所以,效率較高,工件加工需要時間很短。所以,教師將大局部時間都放在了理論學(xué)問的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。

  在講到車刀時,教師將全部的車刀外形和名稱告知了我們。車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼,以以下舉了幾種不同的刀具,分別為45°刀,90°刀,尖刀,方刀,內(nèi)孔刀,依據(jù)加工工件的要求不同對刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下:

  3、銑工實習(xí)

  銑床的種類許多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床,銑床的特點是刀具進展旋轉(zhuǎn)運動,工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。

  依據(jù)所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數(shù)均為40;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。

  實習(xí)中用到了立式銑床,對腳墊和方鋼進展加工。與車床一樣,為愛護工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中,為延長刀具壽命可一邊加工一邊對刀具進展加水降溫。

  4、焊接實習(xí)

  手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體愛護焊等。在焊接中使用的.電弧焊機有三相,兩相,單相輸入;直流和溝通兩種輸出。焊接時電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6000°c以上,所以對身體和眼睛的愛護工作很重要。

  氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進展混合燃燒,使工件焊接處熔化在一起,也可以在焊縫處熔化銅,銀等其它金屬,使工件進展焊接。

  氬弧焊是正負極之間產(chǎn)生高頻,高頻電弧燃燒金屬。氬氣愛護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的,相比本錢低一點,焊接時熔化的焊劑與母材熔合時,為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化,采納惰氣(氬氣)進展隔離空氣,愛護焊點,保持化學(xué)成分,從而愛護其機械性能。

  三、實習(xí)總結(jié)

  短短兩周的實習(xí)生活完畢了,我們的藍領(lǐng)之行也畫上了一個圓滿的句號,感謝學(xué)校為我們供應(yīng)這樣的時機,同時更要深深感謝我們的實習(xí)教師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開頭的什么都不懂,到現(xiàn)在對一些機器有著深刻的熟悉,并把握一些根本操作。

  在我看來,金工實習(xí)是一門實踐根底課,它對于培育我們的動手力量有很大的意義。作為機械設(shè)計的一名學(xué)生,學(xué)好理論學(xué)問當然重要,但動手力量也是至關(guān)重要,現(xiàn)在的許多大學(xué)生,特殊平常不注意實踐的同學(xué),自己動手的時機少,動手的力量差,很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實習(xí)課程為我們這些學(xué)生帶來了實際熬煉的時機,讓我們走出課堂,自己動手,親身體驗,這些對我們的幫忙是巨大的。

  在實習(xí)期間,我先后參與了鉗工,車工,銑工,焊接,從中我學(xué)到了許多珍貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增加自己的動手力量。金工實習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種力量,更多的則需要我們每個人在實習(xí)完畢后依據(jù)自己的狀況去感悟、去反思,有所收獲,使這次實習(xí)到達了他的真正目的。

  金工實習(xí)報告 16

  開學(xué)之初,在學(xué)院老師的安排和帶領(lǐng)下我們機專2個班,近一百五十人踏上了實習(xí)的路途。為期兩周的實習(xí)在忙碌與輕松中很快結(jié)束了,接下來就是認真寫實習(xí)報告了。兩周中我們苦中作樂,認真對待,細致觀察,對自己、同學(xué)、單位負責(zé),接觸到了很多在學(xué)校不能或難以接觸的機器,產(chǎn)品,工藝等,學(xué)到了很多以前不知道的東西。金工實習(xí)的作用與影響,就象《美國麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價值,但最后還是會的,每個人都有這樣一個過程!”

  一、實習(xí)目的:

  了解并掌握本專業(yè)的實際生產(chǎn)知識和技能基本生產(chǎn)知識,印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容,培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際,提高其觀察問題、分析問題以及解決問題的能力和方法,為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計打下良好的實踐基礎(chǔ)。

  二、實習(xí)單位綜合概述

  南區(qū)實驗室

  三、實習(xí)內(nèi)容及進度

  1鉗工:

  實習(xí)前,看到做完鉗工的同學(xué)手上的繭子,我就知道這個活不輕松。的確,鉗工是我們這次金工實習(xí)中相對最累的一個工種,我們要做的就是將一塊柱形的坯料(就是之前我們車的那個錘頭)加工成一個錘頭。

  根據(jù)老師的講解,鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的,一些有經(jīng)驗的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉,而且都能很好的掌握鉗工。雖然,我打心底里抵觸這個工種,但還是下決心要按照老師說的做。

  在鉗工實習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為手持工具對工件進行加工的方法,其基本操作有劃線、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削及研磨等。鉗工工作還包括對機器的裝配和修理。

  通過鉗工學(xué)習(xí),我們了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。同時鋸鐵塊并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角,約15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。

  鉗工的實習(xí)我感覺是很單調(diào)的,我們一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的僵直了。可是,說的容易,做起來難。我主觀上真的很想把它挫平,可是總是挫一會兒力的分配就不均勻了,那種感覺真的很郁悶。于是只能請教老師,然而很神奇的是,每當我覺得我的小錘頭無可救藥的時候,他總能挫幾下就給我矯正過去。這更加讓我認識到鉗工的技術(shù)含量,決不是有一身力氣就能干的活兒。雖然鉗工很累,但兩天之后,看著自己的加工的錘頭,看著自己辛苦努力的成果,雖然尺寸依然不怎么樂觀,有些地方依然無法拋光,但我卻深深地認識到了這一工種的重要性,真的是無法被機器取代的。

  2.車工

  首先老師向我們反復(fù)強調(diào)不能帶電的時候去轉(zhuǎn)動尾座.幾個同學(xué)要相互配合進行操作,老師說我們在鉗工磨一天的平面,車工幾分鐘就能完成,機動進給比手動進給又很多的優(yōu)點,如操作力,進給均勻,加工后工件表面粗糙度小等。但機動進給是機械傳動,我們對車床手柄位置必須熟悉,否則在緊急情況下容易損壞工件或機床,正如老師說的這都是一些最常見的工具都是我們以后出來工作要接觸的。并且老師指導(dǎo)我們啟動機床工件旋轉(zhuǎn)試切削機動進給橫向車平面車至工件中心時停止進給改用手動進給車至工件中心退刀停車。老師說工件材料長度余量較少或一次裝夾不能完成切削的光軸,通常采用調(diào)頭裝夾。再用接刀法車削,掉頭接刀撤消的工件,一般表面有接刀痕跡,有損表面質(zhì)量和美觀。因此裝夾接刀工件時,找正必須從嚴要求,否則會造成表面接刀偏差,直接影響工件質(zhì)量,為保證接刀質(zhì)量,通常要求車削工件的第一頭時,車的長一些,調(diào)頭裝夾時,兩點間的找正距離應(yīng)大些。工件的第一頭精車至最后一刀時,車刀不能直接碰到臺階,應(yīng)稍離臺階處停刀,以防車刀碰到臺階后突然增加切削量,產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象。調(diào)頭精車時,車刀要鋒利,最后一刀精車余量要小,否則工件上容易產(chǎn)生凹痕。在老師的耐心指導(dǎo)下我們基本把握好了進退刀的時間,最后我們總算弄出了一個成品,總的來說,車工是本次實習(xí)中最為考驗我們耐心的項目。嫻熟操作車床也是我們工科學(xué)生的基本要求。雖然這次金工實習(xí)自己在操作過程中失誤連連,總的來說我是受益良多、感慨萬千,作為生平第一次真正意義的實習(xí),內(nèi)心還是充滿了成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只能在實踐中才能體會得到,如果用幾個詞概括這次的金工實習(xí),那么“實踐見真知”就再恰當不過了,它不僅僅豐富了我們的經(jīng)驗,培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風(fēng),更重要的是增強了我們的見識

  3、電焊:

  曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,而這,我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。

  首先主要介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,如果出現(xiàn)打眼,要及時買眼藥水,不然晚上難受死你。出現(xiàn)燙手時,要用涼水沖洗,把傷口暴漏在外,切記!一定要帶上面罩。通過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識,但要想作到老師那樣標準,需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。原來這看似簡單的電焊其實有很高深的.技術(shù)啊。

  從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是問題不斷,首先是罩上面罩后,就什么也看不見了,怎么找到自己要焊的位置,需要不斷練習(xí)。然后,就是如何引弧,我因為動作太狠,所以總是把焊條粘上還有就是在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。在我嘗試4根焊條后,終于找到了手感,動作也穩(wěn)當多了,在最后的練習(xí)中也比較理想

  4、氣焊:

  焊割的時候,我們沒人只有一次練習(xí)機會,因此我到最后也沒找到手感,割的七扭八歪的,不過最終好在鋸斷了。焊割時,應(yīng)該先要對要焊割的部分加熱,是金屬熔化,而不是燃燒。然后加大氧氣輸送量,使火焰成為焊割焰,然后逐漸鋸斷,速度不能快也不能慢,高度還要適中,不過可能是由于焊槍比較重的緣故,我沒覺得犯怵,可是手一直在抖,所以導(dǎo)致焊割的結(jié)果并不理想。

  四、實習(xí)體驗與心得

  金工實習(xí)結(jié)束了,雖然只有短短幾天,卻給我?guī)恚涣说氖请y忘的經(jīng)歷和深刻記憶。不用說金工實習(xí)的過程很累,但是我們學(xué)到很多書本上沒有的東西,畢竟平時學(xué)的都是理論課,但真正用理論指導(dǎo)實踐的時候,就會發(fā)現(xiàn)原來實踐并沒有想象中的簡單,而理論也沒有真正的掌握,也許我們以后并不從事這樣的工作,但金工實習(xí)是我們大學(xué)必須要經(jīng)歷的階段,更是鍛煉我們動手能力的最佳方法。并且身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進入大學(xué)的大學(xué)生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的任務(wù)。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑;诖耍瑢W(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習(xí),整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作,實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用

  五、提案改進與建議

  希望能進行更多這方面的學(xué)習(xí)加強自己的實踐能力

  六、結(jié)論

  金工實習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識,可都只是初步的學(xué)習(xí),大概了解操作方法和工作原理,與真正的熟悉掌握存在很大的差別,無法想提并論?蛇@次實習(xí)與平時的學(xué)習(xí)有很大的不同,平時都只是在學(xué)習(xí)理論知識,只是“紙上談兵”,對實際生產(chǎn)了解得極少!即使是實驗,也只是在實驗室里苦干。而這次金工實習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識,更重要的是提供了一個我們可以親自動手體驗的平臺,在實踐中學(xué)習(xí)。通過動手,讓我們迅速掌握相習(xí)的理論知識。

  從我個人的角度來說,對于金工實習(xí),我是抱著一顆好奇的心去迎接它的。在這之前,我們都只是學(xué)習(xí)書本上的知識,而金工實習(xí)給了我們一個真正動手去做的機會!

  每天碰到的老師都糾正我們“上課下課”的說法,他們說金工實習(xí)期間要講“上班下班”。不久我們也知道了“上課”與“上班”的區(qū)別。果然,當你面對著機器想著要完成你的任務(wù)時,你就完全沒有在課堂上的感覺,而是像一個工人一樣上班工作。在我認為實習(xí)的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業(yè)知識的基本認識。一個簡單的M12螺母,要想知道它是怎么來的,是要頗費一番功夫的。生活在現(xiàn)代社會的我們,早已習(xí)慣了那些現(xiàn)成的東西,在用的同時,也不會多想它究竟是如何得來的,如果偶爾有人問起,也會很不以為然的說,這不是我們所應(yīng)該知道的,F(xiàn)在才知道這種想法是多么幼稚,從而也讓我知道了為期兩周的金工實習(xí)對我們是多么重要!

  我還記得,金工實習(xí)第一天,上午上了一堂安全教育課。通過觀看錄像帶,我們了解了實習(xí)中同學(xué)們易犯的危險的操作動作。還真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。有一個視頻是一個工人觸電,當場身亡。當時我的感想是,安全對于工業(yè)是如此重要,出了事故,不僅奪去寶貴的生命,而且影響社會生產(chǎn)。作為一名以后會踏進工業(yè)界發(fā)展的工科學(xué)生,我的期望是改進機器,提高自動化程度,在增強安全性的同時提高質(zhì)量。

  第一次真正動手是金工實習(xí)第一天的下午,工種是焊接。我當上了我們組的組長。我們聽完老師詳細的講解,穿上防護裝備,老師給我們示范一次之后開始分組工作。焊接的關(guān)鍵在于如何引弧、如何運動,以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒。我初次嘗試時,經(jīng)常出現(xiàn)粘絲,在一旁觀看的師傅就過來細心給我講解示范,原來控制角度、距離都是要有技巧的,我學(xué)會了很多東西,也見識到了原來金工實習(xí)是這么一回事!但是我焊出來的工件質(zhì)量不好,作為初品作品,實在是一個遺憾!

  第一次讓我感覺很高級的實習(xí)工種是PLC。坐在電腦面前編程、操作儀器,那就是工程師的模樣。下午的作業(yè)主要是設(shè)計兩個電路:搶答器以及小車運送貨物。動腦動手,實在讓我很享受那天的金工實習(xí)!當我編程完畢,操作驗證是否時,如果出錯了,就會十分激動地和同學(xué)討論哪里出錯,在這個過程當中,我糾正了許多錯誤,學(xué)到了很多有用的知識。讓我很感興趣的是十字路口紅綠燈的設(shè)計,希望以后有機會接觸學(xué)習(xí)、嘗試自己設(shè)計。

  第一次讓我感覺很累的工種是鉗工;艘惶鞎r間把一根鐵棒磨成M12螺母,真是累人的工作。先是把鐵棒的一個面銼平,然后測量,割削出一個10.5mm左右的圓柱,然后再銼另一個面,然后按照M12的標準做成正六邊形,由于時間關(guān)系,我們沒打孔沒攻螺紋。單是削割這個過程就很痛苦了。第一次削割,出來一個最短9mm、最長11mm的圓柱,我沒辦法,只好再來一次,做了兩次工作,真的很浪費力氣。第二次削割,我有經(jīng)驗多了,我不急著趕時間,而是細心地一邊測量一邊割。銼,也是要用很大力氣的!也要耐心、毅力,同學(xué)們都做到滿頭大汗了,互相看著苦笑。到最后做圓角時,得到老師的指點,好做多了。欣賞著自己的作品,一股自豪感油然而生。同學(xué)們也互相看作品,也互相取笑,真是又累又苦又開心的一天。

  很有趣的一個工種是加工中心。我們先在電腦做好模型,這又是我喜歡的活兒。做模型還不是最好玩的,最好玩的是做完模型還有機會用數(shù)控車床把模型變成現(xiàn)實工件。可惜的是,我們只有一個上午,時間不允許啊。

  在銑工實習(xí)中,我才真正感受到工廠加工車間的氣氛。機器轟鳴著,巨大的風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)者,銑車上油沫飛濺。我們2人一組圍在一臺機器旁,隱約感覺自己是一個工人了?粗切┯筒粩嗟亓鞒鰜恚o刀具工件降溫,有一種浪漫資源的感覺,希望以后我們的機器能更節(jié)省能源。

  熱處理這個工種給我留下的回憶不是很深刻,只是畫金屬相圖的時候發(fā)現(xiàn)自己還有些畫圖的功底。淬火的時候很擔(dān)心會弄傷自己。

  最后的工種是鑄造,聽做完的同學(xué)說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!

  金工實習(xí)報告 17

  一、實習(xí)目的

  了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的基本知識以及基本技能,增強自我對各方面知識的認識。

  二、實習(xí)基本要求

  1、掌握焊接基本知識和入門操作。

  2、掌握鑄造基本知識和了解基本技能。

  3、掌握熱處理基本知識和了解基本技能。

  4、掌握鍛壓基本知識和了解基本技能。

  三、實習(xí)資料

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  資料:經(jīng)過觀看視頻演練和實際操作初步認識焊接的基本資料。

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  資料:經(jīng)過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來認識鑄造的基本資料。

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  資料:經(jīng)過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來認識熱處理的基本資料。

  (四)鍛壓

  資料:經(jīng)過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來認識熱處理的基本資料

  四、實習(xí)心得

  時光飛逝,一周時間轉(zhuǎn)瞬即逝,這一周是我們的實習(xí)周,主要是對焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學(xué)習(xí)認識。在這一周里,經(jīng)過實習(xí),我們了解了很多這方面的知識,雖然這些并不是我們專業(yè)的知識,但俗話說活到老,學(xué)到老,誰也不會閑自我懂的多些的知識呢!這樣,不但增強了我們的知識面,并且還鍛煉了我們的動手能力,何樂而不為呢!

 。ㄒ唬┖附

  第一階段是焊接,一開始,教師先讓我們觀看視頻,并且一邊幫我們講解焊接的入門知識,讓我們經(jīng)過視頻和他的講解來認識焊接的一些必要知識。同學(xué)們也很認真地邊看邊做著筆記,以免自我到時候上手時出差錯。人只要認真起來,無論做什么,時間都會過得很快,所以,一午時的時間也就飛快地過去了,第一天沒什么事,也就是讓我們看看視頻,聽聽講,做下筆記而已。由于實習(xí)的班級挺多的,我們是第二天是被安排到了晚上實習(xí)的,資料也差不多,主要是理論方面的知識,理論可是關(guān)的話還談什么操作呢?所以,第二天的資料也是看視頻和聽教師講解。第三天到了,最終能夠上手了,雖然說焊接看著很嚇人,實際上并不是那么回事,我們先看教師給我們實際操作了一下,然后就根據(jù)規(guī)定去了自我的工作臺開始了焊接的入門操作。當然是男同學(xué)為主力拉,女同學(xué)一開始還有點怕,但當自我來的時候,還是很順利地完成了功課。說真的,我們來進行實習(xí)也是學(xué)校的特色吧,重在了解、認識,并不是真要把我們培養(yǎng)成焊工,所以這焊接的實習(xí)就告一段落了。

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  鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有必須形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。同樣的,我們是經(jīng)過觀看視頻來對鑄造進行初步認識和了解的。我們也對視頻中的那些鑄造的物品很干興趣,教師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程,由于有些過程不適合學(xué)生在此實習(xí)工廠中實際操作,所以我們沒有進行實際操作,只是在教師的指導(dǎo)下認識了一下鑄造過程中需要用到的工具,如爐具、坩堝、刮沙板等,并且還參觀了工廠里面幾件鑄造用的機械設(shè)備,真是讓我們大開眼界啊,真想不到那些看起來那么實用并且精巧的大件物品是這樣出來的.。

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  熱處理是將金屬材料放在必須的介介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,經(jīng)過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是經(jīng)過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的`內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。對于熱處理的實習(xí),這是我們最終兩天的資料了,這次我們是來到工廠來實習(xí)的,主要就是聽教師來講和觀看一下熱處理所要用到的工具,這個工廠的機械也挺多的,聽說以前是一家生產(chǎn)這方面物件的工廠,此刻被學(xué)校買了下來,給學(xué)生們實習(xí)之用。當然,我們工程學(xué)院是必須得有工廠的了。經(jīng)過教師的仔細講解,我們了解了這些東西是干什么用的,然后,教師還給我們介紹了熱處理的基本原理和過程,如果不是我們專業(yè)不對口的話,可能真要試試這是怎樣個熱處理的了。

 。ㄋ模╁憠

  鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或經(jīng)過模模具對坯料施加壓力,使之產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中,坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形,有較很多的塑性流動;在沖壓加工中,坯料主要經(jīng)過改變各部位面積的空間位置而成形,其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動。鍛壓主要用于加工金屬制件,也可用于加工某些非金屬,如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工,或稱壓力加工,但鍛壓主要用以生產(chǎn)金屬制件,而軋制、拔制等主要用以生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。這些專業(yè)知識,教師講得很詳細,我們也記下來了,雖不是本專業(yè),但了解一下也好。同樣的,教師給我們介紹了鍛壓的工具和過程,同學(xué)們也就了解一下就好了。

  這次的金工實習(xí)就這么結(jié)束了,一周雖短,但我們所了解和認識的東西卻是不少,開闊了我們的眼界,鍛煉了我們的動手能力,也活躍了我們是思維,也算是受益匪淺啊。這樣的機會并不是很多,畢竟我們不是學(xué)方面專業(yè)的,所以更應(yīng)當珍惜自我所學(xué)到的一些知識。我想,也許在以后的人生路上,我們總會有機會用到這其中的一些知識的,今日的知識,就是明天的財富啊。

  金工實習(xí)報告 18

  一、實踐目的:

  雖然進入大學(xué)已經(jīng)快一年,但大多數(shù)人對自己的專業(yè)是干什么的,還說不出個像樣的所以然。金工實習(xí)是一門實踐基礎(chǔ)課,是機械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課,也是非機類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計劃中重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它不但對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義,而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù),并通過認知實習(xí)找到對機電行業(yè)的方向感和歸屬感。(百度,哈哈)

  二、實踐內(nèi)容:

  電火花數(shù)控線切割、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、鍛造技術(shù)、沖壓加工、焊接技術(shù)、鑄造技術(shù)、精密測量、陶藝、注塑技術(shù)、刨床、銑床、磨床、鉗工、普車、電氣。

  三、實踐經(jīng)過:

  7月19日晚,時值盛夏。我們擠上了開往火爐濟南的火車,極不情愿的離開威海這塊避暑勝地。第二天到達濟南總校南新校區(qū),在提前到達的同學(xué)的引導(dǎo)下七拐八彎的找到了建在興隆山半山腰的宿舍樓,嶄新的四人間,上鋪下桌,可惜我們最關(guān)心的風(fēng)扇卻跟個玩具似地。山大總部的6個校區(qū)也像炮打散似的遍布濟南各處,南新校區(qū)是新建設(shè)的,圖書館還是工地,足球場正在鋪草坪,各種生活服務(wù)設(shè)施還沒跟上,加上這邊的學(xué)生已經(jīng)放暑假,原有的很多商業(yè)服務(wù)也關(guān)閉,生活顯得極不方便。鳥蛋大的商店還很早就關(guān)門,無銀行,無移動營業(yè)廳,無車票代售點,食堂只有一個壟斷經(jīng)營的,飯菜有點貴有點難吃。所有這些讓大伙不禁感嘆威海真是天堂。

  7月21日早8點。我們重新穿上了軍訓(xùn)服,分組排隊進入了傳說中5個多億建立的工程訓(xùn)練中心,一位老師說了一通安全注意事項后,我們組來到了第一個項目-電火花數(shù)控線切割訓(xùn)練室。我們的老師是一位50多歲的老師傅。這里得插一句,雖然南新校區(qū)的生活條件給我們留下很齪的印象,但工程訓(xùn)練中心的老師們真的是:怎一個好字了得。他們中很多都是原山東機械廠搞生產(chǎn)技術(shù)出身,后來才專門的從事教育工作。不但技術(shù)精湛,而且為人都很隨和,有問必答,從不嫌煩。跟他們打交道就能體會什么叫平易近人。這一點使我們積蓄的不滿得到了很大撫慰。

  電火花數(shù)控線切割加工是比較先進的特種加工技術(shù)。這對于我們來說比較陌生,由于其神奇而準確的操作,讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法,設(shè)備比較貴重,操作方法也較為復(fù)雜,萬一操作不當,在進行切割加工用的電極絲會斷掉,甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故,所以今天老師在開始前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用:數(shù)控裝置、機床部分、運絲機構(gòu)、絲架、拖板(X、Y方向)在計算機控制下,作協(xié)調(diào)的成型運動、床身(固定各機械、傳動系統(tǒng))組成;高頻沖電源,作用有二個(提供時間極短的脈沖放電)、工作液系統(tǒng)。

  數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件。我們要做的工作就是學(xué)習(xí)使用CAXA軟件設(shè)計工件,計算機自動生成代碼,然后將代碼導(dǎo)入數(shù)控裝置。其他事情就交給電腦完成了。準確度高,不過速度比較慢。大家都是頭一回接觸這些東西,一時感到云里霧里無從下手,老師耐著性子挨個手把手教我們修改調(diào)試,看我緊張他還跟我開起了玩笑,問我有沒有女朋友,教我們怎么在鋼板模具上加工出女朋友的小名,說要我們加工好了帶回去絕對比買的禮物更有意義。一天的學(xué)習(xí)就在這種輕松的氛圍中過去了。第二天,將設(shè)計的工件代碼送入切割系統(tǒng),并在切割期間加冷卻液,看者鋼絲晌出的火花,工件的'輪廓越來越清晰,不禁驚嘆工程技術(shù)的先進,可惜時間有限,整個組只有部分同學(xué)加工完,作為第一個實習(xí)項目,自己從什么都不會到加工出成品,那種自豪感是不言而喻的!拔覀兛梢援斔{領(lǐng)了”我跟同學(xué)調(diào)侃。

  數(shù)控車床是第二個實習(xí)項目,數(shù)控車床可以說是最輕松的一個活了。凡是帶數(shù)控設(shè)備的車間都為保證工作環(huán)境和加工精度設(shè)有中央空調(diào),濟南當時一般都在三十八九度。20度恒溫的數(shù)控車間,進去了都舍不得下班。不過看似簡單的一個工種,技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會操作數(shù)字設(shè)備,還要看得懂數(shù)字符號的含義,會編寫數(shù)控車床的程序,也就是要會按要求輸入控制車刀的走向,速度,變換的代碼等等。數(shù)控車和數(shù)控銑各為期2天,第一天上午學(xué)習(xí)數(shù)控編程,一開始我以為跟C++似地,心里犯嘀咕怎么可能一天學(xué)會一門編程語言呢?一學(xué)才知道其實很簡單,兩節(jié)課下來就已經(jīng)可以自己獨立寫程序了。下午老師帶領(lǐng)著進車間介紹數(shù)控機床,偌大的車間整齊的排列著幾十臺半閉環(huán)式數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)為進口日本法蘭克系統(tǒng),床身為國產(chǎn)沈陽機床。價格比閉環(huán)式便宜很多,一般十五六萬一臺。數(shù)控銑則清一色德國西門子系統(tǒng)。學(xué)會了編程晚上我們便開始自己設(shè)計工件了,改了又改,搞到九點多,終于設(shè)計出至少勉強讓自己滿意的一個零件,并為其編好程。第二天就在老師的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)的程序輸入,并將自己設(shè)計的加工程序模擬一遍,確認無誤后,老師搬來原材料,對好刀。剩下的就是在一邊看著計算機自動加工了。數(shù)控銑的流程大致一樣,由于好幾個人共用一臺機器,所以前面的同學(xué)加工完就沒事了,再加上自動加工,完全有空吹著空調(diào)在凳子上睡大覺,把手機都玩到?jīng)]電。通過數(shù)控車床的編程及操作,零件成品擺在手里的時候。我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高,編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。

  第五天的鍛造,其實就是打鐵而已。老師很江湖,操一口正宗濟南話大侃特侃自己當年學(xué)手藝時多淘氣,這是最傳統(tǒng)的一種機械加工工藝實在沒啥講的。

  注塑就是把熔化的原料注進模具冷卻成型,由于當天氣溫實在太高(據(jù)說熱死好幾個老人),注塑車間也沒空調(diào),老師就取消了操作。只講了工藝,寫完報告就完事了。

  沖壓也是傳統(tǒng)的依靠模具進行板材加工的一種技術(shù)。加工過程很簡單,關(guān)鍵依賴于模具的設(shè)計。這些個項目很危險。而且沒多大科技含量。老師只安排了觀摩。

  鑄造,我們的任務(wù)是將略微有點潮的沙子攪拌,并鑄造成煉鋼廠所要求的帶漏斗的模具。首先老師給我們講解了很多鑄造方面的基礎(chǔ)知識,以及鑄造和其他工種之間的聯(lián)系和區(qū)別,還有操作需要注意的安全事宜和鑄造時要掌握的動作要領(lǐng)。雖然看起來簡單,聽著老師的講解,看著老師的示范操作,似乎也不需要很多技術(shù)要領(lǐng),可是做起來卻不得有半點馬虎。每一步都需要嚴格按照老師的標準做,尤其是力氣要用到位,用得均勻,并且最后要經(jīng)過反復(fù)的修整才能得到最終要求的模具。(這個項目的老師很嚴肅,別亂來)經(jīng)過一個多小時的搗弄,我們?nèi)堪凑找笸瓿扇蝿?wù),雖然累得手腳發(fā)軟,但是看著自己認真仔細做出來的模具還是感到欣慰。

  陶藝,剛開始聽說這個項目我很納悶,學(xué)機電的實習(xí)陶藝干啥,沒想到老師就在我后面聽到了,一句話回答我“鍛煉動手能力,理工科的人就是要心靈手巧”。一上午學(xué)習(xí)陶瓷的一些理論知識和發(fā)展現(xiàn)狀,話說瓷器在古代是中國的驕傲,現(xiàn)在的工藝卻落后于歐美日本,聽了還是很不爽。下午就是搗泥巴了。每人做個瓶子,老師打分。(這個老師是個例外,更年期婦女,誰把水灑地上罵誰)

  焊接是一個很雷人的項目,電弧焊。氣割跟焊接差不多,但是還是有區(qū)別的。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個氣割過程工件金屬有沒有熔化,切口是不是窄而齊。我們聽老師講解低碳鋼手工氣割過程。首先是金屬預(yù)熱,然后放切割氧(純氧)氣流束,鋼板立即形成窄而齊的切口,之后順著切口直線移動氣割槍口即可形成整齊的切口。氣割的要求也是很高的,氣割時要直,而且要將火焰調(diào)節(jié)好,不然很難將工件割開,火焰也不能太大造成燃料浪費,氣割過程中為防止回火不宜將槍口壓得太低,槍口與工件之間的距離宜控制在5mm左右,一旦發(fā)生回火立即關(guān)閉液炔(離人最近的氣閥),再關(guān)閉其余兩個氣閥。待槍口冷卻后再點燃。

  下午,我們在老師的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)電弧焊。老師首先給我們介紹了幾種常見的電弧焊,還有焊接時的操作注意事項和操作要領(lǐng)及規(guī)范,然后詳細地給我們講解了怎樣焊接和怎樣使用焊條,讓我們了解常見的焊接方法(手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等),所用的設(shè)備、材料,常見的焊接缺陷和焊接變形。通過老師的講解,我們知道了電網(wǎng)、刀閘(開關(guān))、電焊機、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線路連接,了解了電焊條的組成及各部分的作用,焊條的種類及焊條規(guī)格(焊條直徑),四種常見的接頭型式和對接接頭的四種常見的坡口型式,坡口的尺寸參數(shù)及其作用,對接、角接的焊接和多層多道焊,還有敲擊式和摩擦式兩種引弧方法。我們主要掌握的是摩擦引弧。我們的任務(wù)是在一塊鋼板上焊5-6條寬度均勻的焊條。經(jīng)過了半天的電弧焊練習(xí),我們對電弧焊雖然沒完全掌握,焊縫也有點參差不齊。但也了解并學(xué)會了很多關(guān)于電弧焊的基本操作。電焊車間在最頂層,溫度接近40度。兩個柜式空調(diào)根本不頂事,我焊完后溜到對面的點火花數(shù)控設(shè)計室吹中央空調(diào)。剛巧老師點名,不過老師人很好,后來找她說明幾句也沒為難我。當天下午很意外老師給我們搬來了兩箱冰棍,就是小時候那種一毛一根的。但從來都沒覺得冰棍有現(xiàn)在這么好吃過。一個字--爽。

  最讓人難忘的莫過于鉗工了,在鉗工實訓(xùn)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。我們面對的是在近40°的車間里德n個龐大的工作臺,上面安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實習(xí)各種知識,由于工作時間的原因,老師今天只要求我們做最基本的鋸和磨,我對這些還是比較感興趣的,從最基本的開始,我們把它夾在虎鉗上,用手鋸對準畫好的線有節(jié)奏地來回運動,這是一項比較類的體力活,沒掌握好姿勢和技巧還真是費勁,在老師的指導(dǎo)下,我們開始體驗到“繩鋸木斷”的感覺,先在起始線上鋸出一個小口,然后右手握住鋸柄,左手虎口壓住鋸前端,勻速拉動鋸條,看著自己心目中的模型逐漸清晰起來,內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工,先用粗銼,再用細銼,所有的男生都光著膀子汗流浹背,場面忒壯觀。一天過去了,一個鋼頭被我們磨成了像模像樣的錘頭。

  第二天的車工就是給錘頭做捶把。

  車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,數(shù)控車床就是在普車的基礎(chǔ)上嫁個數(shù)控系統(tǒng)制成的。包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

  面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習(xí)。要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項操作都進行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20mm,那么刀具只能前進10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進10mm,開車,待走刀前進到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。車外圓、車絲、滾花、經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟悉了本項操作。由于時間的原因,我們只能給這個任務(wù),不過我們做的很認真,也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果--一個錘子,心里真的很高興。

  電氣算是最令人頭疼的一個項目。就是根據(jù)電路圖,把實物接成電路。用的是380伏特的工業(yè)交流電,所以安全要求非常高。老師剛的電路圖很多符號都是頭一次見,搞了半天才明白。想象一下當你連吃午飯的時間也搭上。連了一天的線,最后一通電,發(fā)現(xiàn)電動機不轉(zhuǎn)。那是種什么樣的感覺。

  四、實踐體會:

  三周的實踐感覺很長,但現(xiàn)在回想起來卻是一晃而過感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對各種機器的深刻認識,并掌握一些基本操作。本次的金工實習(xí)--令人難以忘懷。金工實習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,它帶給了我們對自己所學(xué)領(lǐng)域的一種強烈的歸屬感,促使我在這條道路上鉆研下去。

  金工實習(xí)報告 19

  班級:xx

  姓名:xx

  學(xué)號:xx

  實習(xí)時間:

  10月8日至10月18日

  實習(xí)內(nèi)容:

  國慶過后,我們必須收拾心情迎接第二期的為期兩周的金工實習(xí)。有過第一次的實習(xí)經(jīng)驗,這次我們就顯得從容淡定了很多。10月8號,第一周的實習(xí)內(nèi)容為數(shù)控加工,對于這個工種我們還是蠻期待的,因為在第一次實習(xí)的時候就聽老師傅說過這是這個專業(yè)里比較輕松的工種。這次見到了兩個熟悉的面孔,是上次實習(xí)的年輕導(dǎo)師,據(jù)說是本校的師兄畢業(yè)后留在了母校工作。見到熟悉的面孔總歸是高興的。這周的實習(xí)分為三個步驟:一是數(shù)控車床加工、二是數(shù)控銑床加工、三是電火花的數(shù)控加工。首先說數(shù)控車床,數(shù)控車床是通過編程來控制車床進行加工的。我們一班三十六人被導(dǎo)師分為了八個小組,每組的人數(shù)有多有少,而我的組分到了四個人。導(dǎo)師先教我們熟悉車床的操縱,說了很久,實話而言,我聽不太懂,更不用說操作了。然后,導(dǎo)師教我們寫編程,說了G0、G1、G2的作用等等,可能是我的學(xué)習(xí)能力差點,還是搞不太懂。所以我會虛心的求教導(dǎo)師或者同學(xué),所謂熟能生巧,經(jīng)過百十遍的練習(xí),我還是基本掌握了很基本的操作和編程能力。然后導(dǎo)師就布置了作業(yè),而我們只剩下不到一天的時間去做了(第一周的五天實習(xí),數(shù)控車床和數(shù)控銑床都是兩天,電火花數(shù)控加工則是一天,同時上下班的時間都是早上的八點到十一點,下午的兩點半到五點)。作業(yè)是每人做兩個導(dǎo)師布置的工件,本以為的不夠時間,原來不過是一個下午茶的時間罷了。從兒第一次認識到數(shù)控加工的便利和必要性。同時也是小組之間的一起努力的結(jié)果。

  接著,我們來到了電火花的數(shù)控加工車間。實習(xí)之前我對電火花一無所知,經(jīng)過老師講解我才知道我們錦亭要學(xué)習(xí)的是車間里最先進的工種之一——電火花數(shù)控線切割加工。這對于我們來說比較陌生,由于其神奇而準確的操作,讓我們產(chǎn)生極大的`興趣。由于這是一種特種加工方法,設(shè)備比較貴重,操作方法也較為復(fù)雜,萬一操作不當,在進行切割加工用的電極絲會斷掉,甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故,所以今天老師在開始前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用:數(shù)控裝置、機床部分、運絲機構(gòu)、絲架、拖板(X、Y方向)在計算機控制下,作協(xié)調(diào)的成型運動、床身(固定各機械、傳動系統(tǒng))組成;高頻沖電源,作用有二個(提供時間極短的脈沖放電)、工作液系統(tǒng)(絕緣作用;排屑和冷卻作用)。數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的`工作就是工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準確度高,不過速度比較慢,由于我們只有一個上午的時間,老師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形,將其輸入到切割機床,讓其走絲?凑邤(shù)控裝置上那么多的操作按扭,一時真不知從哪里下手,老師反復(fù)的給我們講解,才漸漸熟悉一些基本的操作。由于一個小組交一個作業(yè)就可以了,所以我們的作業(yè)就是編好程,計算好每一步,然后交給老師。

  最后的就是銑床的數(shù)控加工了。由于有了第一次的數(shù)控車床加工,所以這次好了很多,步驟和第一次操作的一模一樣。這次我們的任務(wù)是在一個零件上刻上圖案,圖案的大小和模樣就在乎于你的編程編寫了。第一周的實習(xí)到了尾聲出乎的順利,通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多,可以讓機床自動連續(xù)完成多個步驟,同時在加工之前還可以進行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程序,這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費:并且,只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工,大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點突出的講解我們了解了數(shù)控機床加工的基本原理,只要將機床通過一定的接口與計算機相連接,通過一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機床,將機床的轉(zhuǎn)速、進刀量、進到速度等通過編程來控制,使加工自動化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機床還可以自動完成一些復(fù)雜的加工過程。通過這個工種的實習(xí),我更加向往作一名機械工程師,同時也要朝著這個目標而努力。

  經(jīng)過兩天的周末假期,迎來了第二周也是最后一周的實習(xí)。這周的實習(xí)是鉗工!這次的導(dǎo)師比較嚴格,第一天集中因為有人遲到就被狠狠的訓(xùn)斥了一頓。他跟我們強調(diào)的是上下班的概念,不可遲到,不可早退。然后就放一些關(guān)于鉗工的碟片給我們看。通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的!鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、套螺紋、裝配等等。

  每一個學(xué)生都有一個工作臺,一個收藏工具的抽屜。導(dǎo)師首先就是教我們認識這些工具,例如300mm的銼刀,一把手鋸,一把錘子,一個游標卡尺等等。導(dǎo)師強調(diào)了工具對于鉗工的重要性不亞于眼睛對于近視眼的重要性。然后講解這次的任務(wù)。這次我們的任務(wù)比較重,首先,我們要量出22—24毫米的距離,然后在直徑超過30毫米的鐵圓柱把這個大小鋸下來,必須強調(diào),是鋸下來!瞬間就覺得是滿滿的壓力。沒辦法,雖然不愿,但我也知道這個時候該做什么,收起情緒,拿起手鋸去干活。第一次用手鋸去鋸鐵,十分鐘之內(nèi),我弄斷了一條鋸條,接著不到一個小時我又弄斷了一條,出現(xiàn)了問題就去問老師傅,老師傅教我鋸鐵的時候一定要用力均勻,要拉滿鋸,保持一分鐘40下的速度,如此下來,便漸漸掌握了節(jié)奏,到了下午3點左右終于把這個小圓柱鋸了下來。然后就是銼鐵,要把圓柱的兩個面銼平,銼滑,我們大多出現(xiàn)一個問題,就是中間高,四周低的現(xiàn)象,于是老師傅教我們交叉銼法,沉住氣,手要保持平穩(wěn),慢銼,銼出交叉點,再去銼平,銼光亮。接著測量平面的平行度,做完這個工序已經(jīng)是第二天的下午了。然后把這個圓柱鋸成一個對邊成30—31毫米的正六邊體,這個當然肥了不少周折,畢竟有了前天的一些經(jīng)驗,鋸出了六邊體,然后去銼,一成不變的銼銼銼,銼刀在手指尖上飛舞,鐵屑在臺虎鉗上彌漫。做完了這個工序,接著是鉆孔,倒角,擴孔的工序了(題外話必須一提,老師傅中有一個特嚴厲的,因為我們之前總是把銼念成磨,他就嘮叨我們只有小學(xué)生的水平,沒有大學(xué)生的范,實屬不該有的低級錯誤。┿@孔機分為臺式,立式、搖式和最厲害的液壓式。反正怎么厲害怎么來,而我們主要用臺式的來鉆孔,搖式的倒角,立式的擴孔,液壓的拿來看看。最后一步工序就是套絲和攻絲了,攻絲的用具分為頭錐和二錐,先頭錐用力向下壓轉(zhuǎn)三圈,轉(zhuǎn)的過程中注意頭錐斜正與否,過了三圈就不必壓著,可退半圈進一圈而動,到了盡頭換二錐直接轉(zhuǎn)到低即可,套絲也如是此般。到了第四天上午10點前便要交了作業(yè)。

  最后的一天半用來考核,主要考核之前所學(xué),老師傅出了另外一個工件圖交予我們?nèi)ブ谱。有了前幾天的練?xí),這個工件難不到我們無論是鋸,是銼,是鉆,我們都可以去做,去追求更好的、更完美的工件。其實在不知不覺中,我的心態(tài)早已變了,不再是第一天那時候的各種不情愿,各種煩惱,F(xiàn)在,我們在追求鋸得更好,銼削得更好,做得更好!看著自己做出來的小零件,看著自己用辛勞和汗水換來的成果,心中是滿滿的滿足!為了這份滿足,為了這種積極向上的態(tài)度,無論是再苦再累,我們也要堅持,要努力。

  最后一周的實習(xí)圓滿結(jié)束,我心中充斥著淡淡的不舍,是真的不舍!不舍看起來嚴厲實則可愛可親的老師傅們,不舍可以與同學(xué)在一個空間里揮斥著汗水的炙熱青春。

  金工實習(xí)報告 20

  一、實習(xí)時間:

  實習(xí)地點:邵陽學(xué)院機械實習(xí)工廠

  實習(xí)單位:電氣工程系xx級電氣工程及其自動化

  實習(xí)目的:此次金工實習(xí)可使學(xué)生理論聯(lián)系實踐,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性認識,為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實踐基礎(chǔ)。

  二、實習(xí)過程概述

  在七里坪校區(qū)的校工場里,我們進行了為期五天的金工實習(xí)。當我們到達金工實習(xí)中心的時候,老師將我們班的人分成四組,開始點名,期間還有幾個人趕過來。人到齊后,老師說,我們每天早上八點要準時到實習(xí)中心,要準時,將來如果我們到工廠工作,那些加工車間往往是生產(chǎn)鏈,缺一個崗位都不能正常運作。這讓我們知道了準時到達工作崗位的重要性。實習(xí)第一天,老師讓我們觀看了相關(guān)視頻。

  在實習(xí)期間,我們接觸并學(xué)習(xí)了車、銑、磨、铇四個工種的操作要領(lǐng)。每天,大家有會有新的收獲,都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識,在八個小時的實習(xí)時間里有老師耐心且詳細的教授與指導(dǎo),我們能夠很快掌握每個工序的操作要領(lǐng)。在整個實習(xí)過程中沒有出現(xiàn)過一次傷害事故,每個人都完成了自己的作品。雖說質(zhì)量不盡人意,但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們欣慰。總的來說這次實習(xí)活動是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實踐經(jīng)驗。

  回顧五天的金工實習(xí),我們先后學(xué)習(xí)并掌握了車工、磨工的一些基本操作,還了解到牛頭刨床及銑床的基本操作。在那五天里,我們每天在實習(xí)中心站五六個小時,站得腿都有點軟了。不過,金工實習(xí)是一門實踐課,對于平時整天待在課室學(xué)理論課的我們來說,無疑是新鮮的,所以我們很有熱情。其次,作為大學(xué)為數(shù)不多的實習(xí)課,這更是一個鍛煉我們動手能力的好機會。

  三、主要實習(xí)崗位和實習(xí)內(nèi)容

  1、車工實習(xí)

  車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式學(xué)會正確的車床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車床型號含義熟練車削加工操作。車工安全知識上班穿工作服女生戴工作帽并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時不準測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開動車床以免扳手飛出傷人。開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作后來練習(xí)車銼刀手柄過一段時間后又實習(xí)如何車螺紋最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開始加工。車工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車的太大那還可以繼續(xù)車到合適大小如果車小了那整個工件就報廢了只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的.狀況大大耽誤我們的工作進度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。車工體會車床是通過各個手柄來進行操作的成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實習(xí)才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當真也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論實踐才是真目的才能練出真本領(lǐng)。此階段實習(xí)給我最大的感受還是必須要親自動手操作不動手不知道怎么操作不動手不知道哪里有錯不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知實踐使人的進步更快收獲更多適應(yīng)社會能力更強。

  車床運轉(zhuǎn)時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

  我們做的作業(yè)是一個類似螺絲的零件,用車床可以很快車出基本形狀,最大的難題是要保證尺寸,特別是車外圓的時候,要特別小心,按照計算慢慢車,先是粗加工,然后是精加工,分幾次來做。有時候車得時候如果進太多的話,超過誤差范圍,那么按照老師的話,就是廢品了,切斷后重新做過。實習(xí)老師也是在我們身邊是不是的指導(dǎo)我們,雖然做了很多廢品,但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。

  通過車工實習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,而且還增強我們的實踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。

  2、銑工

  銑床的工作部分是一根旋轉(zhuǎn)的有刃槽的圓柱體,開動銑床機床前,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時,都必須停車。更換銑刀時,要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向,切削速度、切削深度、進給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。

  3、磨工

  接下來我又進行了磨床操作的學(xué)習(xí)。銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉(zhuǎn)與工件的連續(xù)運動來加工工件的`切削加工方法銑削加工的重要設(shè)備是臥式升臺降銑床和立式升降臺銑床。銑刀是一種多齒刃刀具,其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機用虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺、分度頭和萬能銑頭。銑削的加工范圍很廣選擇不同的銑刀和工件裝夾方法可實現(xiàn)平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。短短的一天學(xué)習(xí)中讓我了解了銑削加工的基本操作方法用途讓我從一個剛看到機床碰都不敢碰到現(xiàn)在可以熟練的加工一些簡單的平面。磨削加工時在磨床上利用磨具對工件進行加工的方法磨削加工過程實際是一個多刀、多刃、高速切削的過程。磨削時可以采用砂輪、砂帶和油石等作為磨具最常用的磨具是用磨料和結(jié)合級制成的砂輪。砂輪的特性用磨料、粒度、硬度、組織號和結(jié)合劑等表示。按照磨削時工作臺主進給運動方向與砂輪之間的關(guān)系外圓磨削有軸向磨削、徑向磨削和切向磨削等三種磨削方式;按照磨削時砂輪工作表面的不同平面磨削有周邊磨削和端面磨削兩種磨削方式磨床相應(yīng)地則提供各種磨削方式所需的磨削運動。指導(dǎo)我們做磨工的老師說,磨床的操作比我們實習(xí)做的其他幾個工種的危險系數(shù)要高,因為磨床的砂輪轉(zhuǎn)速高,打磨工件時產(chǎn)生的溫度也很高,一旦出了問題會對我們的身體產(chǎn)生極大危害,所以我們要非常認真的進行操作,他也基本上是手把手的教授。最后在熟悉操作要領(lǐng)之后我打磨了幾個工件,老師檢驗是還行。

  金工實習(xí)報告 21

  一、實習(xí)性質(zhì)和目的:

  金工實習(xí)是一門實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課,是學(xué)生獲得機械制造工藝的基礎(chǔ)知識,了解現(xiàn)代機械制造業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程的重要環(huán)節(jié)之一。通過實習(xí)使學(xué)生在掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能的過程中,培養(yǎng)學(xué)生的工程實踐能力、創(chuàng)新能力和創(chuàng)新意識;對學(xué)生進行工程素質(zhì)和思想作風(fēng)的訓(xùn)練,提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。為后續(xù)課程和今后的工作奠定一定的實踐基礎(chǔ)。

  二、金工實習(xí)概述:

  1、鉗工:一般由人手持工具對材料進行切削加工的方法。鉗工基本操作有:劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削和研磨等。是指利用鉗工工具或設(shè)備對原材料、金屬工件、機械設(shè)備等按技術(shù)要求進行加工、制作、修理的加工方法,以銼刀、刮刀、臺虎鉗、小型鉆床、電動砂輪機等為主要工具。一般以手工為主,具有設(shè)備簡單、操作方便、適用面廣等特點,雖然勞動強度大,技術(shù)水平要求較高,生產(chǎn)效率低,但在機械制造和修配工作中,仍占有十分重要的地位。

  2、車工:車削加工是指在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的直線運動來完成零件切削加工的方法。加工范圍廣泛,適應(yīng)能力強;能對不同材料和精度要求的工件加工;生產(chǎn)效率較高,加工平穩(wěn),精度高。

  三、鉗工操作規(guī)程及安全事項:

  1、工件必須牢固的夾在臺虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分;

  2、不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀,手錘,刮刀等工具;

  3、安裝,撞緊銼刀把時,要一手拿把,一手扶銼刀,以免銼刀落下傷人;

  4、進行鏨削工件時(未涉及),要首先觀察周圍有無不安全因素。特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊,鏨削方向只準朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué);

  5、攻絲或套絲時用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙;

  6、練習(xí)手用鋼鋸時,不準用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時,用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人;

  7、鉆孔時不要戴手套,銼削時鐵粉不能用嘴吹;

  8、工具,量具的放置要得當,不能用其指人或打鬧;下課時交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管;

  9、每天實習(xí)結(jié)束時,臺虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準合并,手柄要垂直向下。工件、材料應(yīng)放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺衛(wèi)生。擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺和地面的清潔。

  四、車工操作規(guī)程及安全事項:

  1、進入工作場地要穿緊身防護服、袖口扣緊、上衣下擺處不能敞開、嚴禁戴手套。不得在開動的機床旁穿脫衣服或圍布于身上,防止機器絞傷;必須戴好安全帽,辮子要放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋;戴好防護眼鏡,以防鐵屑飛濺傷眼。嚴禁酒后進入工作場地。

  2、車床開動前必須按照安全操作規(guī)程的'要求認真仔細地檢查機床各部件和防護裝置是否完好、安全可靠,傳動部位及軌道面加注潤滑油,并作低速運轉(zhuǎn)2—3分鐘,檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。

  3、裝卸卡盤和大工件需要使用行車時,必須由二人共同操作,嚴禁用承載小的吊帶啟吊大工件,確認未被卡住的情況下才能啟吊,并采用點動的啟吊方式。同時,要檢查周圍是否有障礙物,墊好木板,以保護床面。工件到位后,要將工件頂牢、架好、夾緊,車偏重物時要按輕重搞好平衡,工件及工具的`裝夾要牢固,以防工件從夾具中飛出,卡盤扳手、套筒扳手等要及時拿下。

  4、機床運轉(zhuǎn)時不得測量工件、不得用手去觸摸轉(zhuǎn)動的卡盤和工件。用砂紙時,應(yīng)放在銼刀上、嚴禁戴手套用砂紙操作、裝卸工件、安裝刀具加油以及打掃鐵屑均應(yīng)停車進行,清除刨花應(yīng)用鉤子或其它用具,禁止直接用手清除刨花。

  5、各工位需要電、氧、氬弧焊以及砂輪、照明等臨時用電設(shè)備時,必須采用最近的對工段的電源,不得帶電移動焊接設(shè)備,學(xué)徒工及未掌握焊接技術(shù)的人員不得進行焊接作業(yè)。臨時用電設(shè)備使用完畢后,必須立即收起電源線和乙炔管,不得長期將線、管亂鋪設(shè)在地面上,更不能將線、管與刨花混在一起。

  6、在切削停車時,應(yīng)將刀退出;切削長軸類要使用中心架,防止工件彎曲變形傷人。伸入軸孔超出主軸箱時,應(yīng)慢速加工,并做好防護措施,高速切削時,應(yīng)有防護罩,工件、工具要固定牢靠,當鐵屑飛濺嚴重時要在機床周圍安裝擋板,使之與操作區(qū)隔離。工作時必須側(cè)身站在工作位置,嚴禁身體正面對著運轉(zhuǎn)的工件。

  7、每臺機床均裝配局部照明工作燈,即安全電壓在36V以下,禁止使用220V照明燈代替。

  8、工作結(jié)束時,應(yīng)切斷電源或總電源,將刀具和工件從工作部位退出;不便卸下的大工件要用木棍支承,清理、收拾所使用的工、夾、量具,并清掃機床及工作場地,加注各部位的潤滑油。

  五、結(jié)束語

  這次金工實習(xí)就這樣結(jié)束了,我們在這短短5天內(nèi)學(xué)習(xí)到了很多生產(chǎn)實踐知識,鍛煉了動手能力,學(xué)習(xí)到了鉗工和車工的一些基本技能操作和理論知識。我們也知道了在生產(chǎn)過程中安全是第一位的。我覺得個人還是很積極認真的,大家也很認真學(xué)習(xí)。金工實習(xí)的老師們都很認真盡責(zé),不疲倦地教我們各種知識。很感激這幾天的實習(xí),令我受益匪淺。

  金工實習(xí)報告 22

  一、實習(xí)目的

  經(jīng)過兩個星期的金工實習(xí),我收獲頗多,從每一個工種中都能學(xué)到很受用的東西,增加了在大學(xué)學(xué)習(xí)階段和今后的工作中所需要的技能與基本工藝知識,同學(xué)們在進行各種工程訓(xùn)練時,通過實際操作與練習(xí),獲得了各種加工方法的感性認識,初步學(xué)會了使用各種機械設(shè)備,有效地提高了我們的動手操作能力。通過老師們的耐心講解,我們學(xué)會了運用軟件進行一些簡單的操作。這半個月下來,我們都有著很深的感悟,從當初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時的無比喜悅,都已成為過去式,我相信,這也會成為我們的美好回憶。

  二、實習(xí)心得

  這學(xué)期得第一個工種是數(shù)控銑床,數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個世紀的發(fā)展,數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一。

  通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機床生產(chǎn)上的應(yīng)用。在數(shù)控機床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上,具有初步的獨立操作技能。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的'感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車980的編程要求非常高的,編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。所以這編程很考驗人的細心和耐心。

  在接下來的加工中心工種中,我們先是在計算機上設(shè)計加工路線以及模擬加工工件的形狀。初步掌握了從CADCAM到數(shù)控加工的完整過程或零件從CAD.建模到快速造出原型零件的全過程,還有最重要一點就是了解了實習(xí)中易犯的危險操作動作和工作時的注意事項。

  在PLC實習(xí)中,我們了解到PLC主要是指數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)的可編程邏輯控制器,一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計的。它采用一類可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序,執(zhí)行邏輯運算,順序控制,定時,計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程,是工業(yè)控制的核心部分。我們自己動手編程序,自己動手做實驗,在完成所有任務(wù)后,對PLC也有了較深刻的理解。

  給我印象最深刻的是在沖壓工種和模具,我們花了一天的時間去完成沖壓工種的實習(xí),相對于其他工種來說,這當然不比坐在計算機室里編程來的舒服,但是每個同學(xué)都能參與到其中,同學(xué)們互相配合,一起思考,到最后我們都能按時完成任務(wù),當然還有老師的諄諄教導(dǎo)。對于模具,我很感謝老師的指導(dǎo),在畫圖的時候給予我一定的意見,我們也對所有模具的結(jié)構(gòu)有了一定的了解。

  當然還有快速成型、普通銑床這兩項工種,在快速成型中、我們學(xué)會了使用Solidworks軟件去設(shè)計一些簡單的工件,掌握了普通銑床的基本操作方式,并能使用普通車床加工工件的表面。在普通銑床加工過程中,我們小組組員之間分工合作,很快就加工出了一個光滑的工件平面,合作真的很重要。

  實習(xí)期間,許多老師的敬業(yè)、嚴謹?shù)木褚沧屛覀優(yōu)橹磁濉@蠋熌懿荒推錈┑貛臀覀儾檎页绦虻腻e誤,一遍又一遍的。有些程序特別長,可老師也沒去計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整的更為完美一點。有的老師會一次又一次地跟同學(xué)們演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚,這種精神值得完美每一個學(xué)習(xí)。同時十分感謝各工種的老師的耐心教導(dǎo),謝謝他們的辛勤付出。我覺得金工實習(xí)對我自己來說非常有意義非常實在,它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆,它讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,也讓我認識到自己的長處和不足。

  我們留戀這里!伴隨著時間一秒一秒的走過,我們也逐漸從這種欣喜中回到了現(xiàn)實,我們知道自己還有很長的路要走,我們還有很多東西要學(xué)習(xí)。這次實習(xí),我們學(xué)習(xí)的不僅是簡簡單單的機器操作,學(xué)的更多的是如何去正確面對自己的工作,如何去正確把握自己的人生!

  金工實習(xí)總結(jié) 1

  金工是一門性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課,我們在機械中心進行了三周的。的工種有鉗工、鑄工、車工、銑、刨、電焊氣焊,每個部分三天。我們平時所上的課程幾乎都是純理論課,這次能自己親手去,不再是紙上談兵,真是一個難得的學(xué)習(xí)機會。

  安全第一!這是我們前及整個過程老師一直強調(diào)的,平時總有些吊兒郎當?shù)奈覀冞@時也懂得了小心謹慎。首先進入中心時一定要穿的工作服,戴好帽子,女生特別要注意把頭發(fā)盤進帽子里。在進入每個車間前都要先認真看安全、操作等規(guī)則,認真聽師傅的講解和要求。

  鉗工——師兄師姐們傳說中最累的活,證明確實夠累人的。做好手起泡的思想準備,這是他們的經(jīng)驗之談。的第一天就是鉗工,真有點緊張但又有點期待。設(shè)備工具比較簡單,工事看起來似乎簡單,把一個直徑為30mm的鐵圓柱做成一個螺母,不過做起來就要費很大的功夫了。這個工種主要的是人工加工,能讓我們學(xué)一下真正的手藝,更能鍛煉我們的耐心和毅力。圓柱兩端面已經(jīng)割平行,所以兩端只需挫平滑。按著老師說的“平、穩(wěn)”運動起銼刀,可發(fā)現(xiàn)銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運動。剛拿銼刀,不急要求速度,先熟悉拿刀方法和挫的姿勢,慢慢挫,找平衡的感覺和姿勢。當覺得平穩(wěn)了就稍加點力壓刀(力氣不夠的女生最好選利一點的.銼刀,不然銼刀只在表面打滑過,徒勞),盡量保持刀面的平穩(wěn),不然稍有傾斜挫出來的面就不平了。我挫一會就看看端面,發(fā)現(xiàn)主要挫到邊緣,中間略凸起來了?磥磉是運刀不夠平穩(wěn),問了老師又自己慢慢的琢磨,發(fā)現(xiàn)銼刀前進量減小點就容易保持平穩(wěn),但要多加點力壓著銼刀,來回不停地挫,看著挫痕只在中間,這說明基本上平了。其實不一定都完全按老師說的做的進行,基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。確實是起步難,熟悉后保持著那個姿勢和力度,不斷的重復(fù)著。用鋼尺的邊靠在平面上,面間的縫隙越小說明平面越平。我們能做的是盡量減小縫隙,設(shè)備和技術(shù)的原因,誤差還是比較大的。完成兩個平行端面后就將將其夾緊,在圓柱則面挫出兩個平行的面,寬為15MM。平行就靠鋼尺和眼鏡,寬是挫得差不多的時候就挫一會就測一下,注意不要超過,不然尺寸不合格要扣分。我們挫了兩個平行面才劃線再挫剩下的四個面,我覺得應(yīng)該是先劃六邊行再挫六個面,(可能是那天工具和場地有限,所以師傅那樣安排)這樣前面的兩個面會挫得更好點。一天下來挫出個棱柱,自己的耐心和意志也挫得差不多了,一直站著保持那個挫的姿勢,腰酸手痛。

  第二天劃線,打中心點和繞中心打四個,這是方便對準鉆孔。加緊,對準中心點,慢慢把鉆頭手柄壓下,一兩分鐘就鉆通了,純手工打磨和機器打孔的效率對比,更深體味機械化的必要了。攻螺紋先用一椎再用二椎,用一攻的是時候先進一段就退幾下,以便鐵屑下落。端面倒角,銼刀45度傾斜,弧線運動銼刀,讓端面邊形成近似圓形。最后用砂紙把挫痕磨平磨光,(中心負責(zé)人也太節(jié)約了,上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續(xù)試用,磨了老半天只稍有點白亮,較深的挫痕還完好),磨到最后快磨光我們的耐心了,不過磨后總算是大功告成了。兩天天半的產(chǎn)品,檢驗結(jié)果是部分免強算是合格,部分或是鉆孔斜了,或是面明顯不平行或不平,或是尺寸小了―――看起來簡單的工件,動手加工可不簡單啊。

  鉗工有半天是拆裝變速機,師傅給我們邊看講里面的變速原理。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的,上緊的時候稍擰上固定位置,最后才用力擰緊。

  金工實習(xí)總結(jié) 2

  上一學(xué)年軍訓(xùn)的同一時節(jié),我們進行了金工實習(xí)。如果說軍訓(xùn)帶給我們的是堅強的意志力,那么除此之外,金工實習(xí)讓我們了解到了專業(yè)相關(guān)的基礎(chǔ)知識與技能,更加直接的有助于我們大學(xué)的學(xué)習(xí)。

  金工實習(xí)作為工科學(xué)生進行工程訓(xùn)練,培養(yǎng)工程意識,學(xué)習(xí)工藝知識的重要實踐教學(xué)環(huán)節(jié),是我們了解機械制造一般過程及基本知識的唯一課程,是培養(yǎng)我們的工程素質(zhì)、提高工程實踐能力的重要課堂,是一門實踐型的技術(shù)基礎(chǔ)課。此次,我們在為期13天的金工實習(xí)中,進行了鉗工,車工,數(shù)控車床,鑄造以及3D打印的基礎(chǔ)技術(shù)的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,還到中國天津職業(yè)技能公共實訓(xùn)中心進行了一系列參觀學(xué)習(xí)。

  談及從這次金工實習(xí)中得到的收獲,首先就是不同工種的技術(shù)以及動手能力的提高了。除此之外,這次實習(xí)讓我們對理論課程的學(xué)習(xí)與基礎(chǔ)操作技術(shù)實踐之間的關(guān)系有了更深一層的認識。

  鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。短短三天的鉗工實訓(xùn),一塊粗糙的金屬材料,經(jīng)過切削、打磨、鉆孔、攻絲等工序被制作成精美的錘頭,我們對鉗工這一傳統(tǒng)樸實的工種也從陌生有了體會。一項以手工操作為主的工藝,卻要做到尺寸的精準和造型的`美觀,無疑需要力量與技巧的結(jié)合。通過老師的講解及示范,我們對鉗工有了初步了解,學(xué)會了各種工具的使用方法與技巧,不禁感嘆于這一工種手工操作的精妙;分析工件圖樣,我們確定了加工流程,深感它的難度與辛苦程度;操作工程中,從生疏到熟練,漸漸體會出老師所講的經(jīng)驗道理。三天的時間對于技術(shù)的學(xué)習(xí)似乎并不充足,但我們從中得到的感悟,提高的動手能力,以及和老師的接觸交談對我們影響深遠。

  接下來的三天是車工實習(xí)。車工是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面,車削加工都占有十分重要的地位。車工是一項半自動化的生產(chǎn)技術(shù),與鉗工相交,它對力量方面的要求降低,卻需要更多技巧性的東西,與車床協(xié)同作業(yè)也更具危險性,因而需要更多的

  觀察學(xué)習(xí),耐心的練習(xí),嚴格地遵守操作規(guī)則,還要時刻保持注意力的集中。覺得很有意思的一點,車工是一門很“誠實”的工種,車削加工過程中的耐心程度,直接被反映在工件完成后表面紋路的粗糙程度上。這也敦促我著實花了很多的時間去反復(fù)練習(xí),耐心加工,為了求得最終令人滿意的成果。最終完工之后的閑暇時,老師還給我們講述了很多他學(xué)徒時的故事,展示了更為精妙的車削工藝,讓我們了解到很多曾經(jīng)“遙遠”的故事,深思良久。

  兩項工藝實習(xí)結(jié)束,我們每人收獲了一把自己制作的小錘子,它或許稱不上精美,卻因為凝結(jié)了汗水與感悟而珍貴。

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