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畢業(yè)生產(chǎn)實習(xí)鑒定
鑒定是指本人工作、學(xué)習(xí)、勞動一個時期或工作調(diào)動以及參加臨時工作結(jié)束時本人寫的優(yōu)、缺點總結(jié)和組織上做的評語；畢業(yè)生產(chǎn)實習(xí)鑒定有哪些？以下是小編為您整理的相關(guān)資料，歡迎閱讀！
畢業(yè)生產(chǎn)實習(xí)鑒定【一】
xx年11 月 24 日，按照學(xué)校的安排，我來到了位于xx的xx股份有限公司，進行了為期一個月的生產(chǎn)實習(xí)。有著xx股份有限公司前身為地方國營xx動力機廠， 成立于 1958 年。xx 年 12 月，經(jīng)浙江省人民政府批準，整體變更為xx股份有限公司，是專業(yè)生產(chǎn)各類發(fā)動機球墨鑄鐵曲軸和小馬力柴油機的民營企業(yè)。公司的主導(dǎo)產(chǎn)品是“xx”牌球墨鑄鐵曲軸。從鑄造到精加工及產(chǎn)品表面熱處理，裝備有比較先進的生產(chǎn)設(shè)備和完善的檢測設(shè)施。鑄造采用鐵型覆砂工藝，中頻、工頻混合熔煉；精加工有九條生產(chǎn)國內(nèi)不同品種的曲軸生產(chǎn)線，另有一條專門生產(chǎn)出口產(chǎn)品的曲軸生產(chǎn)線。
剛進公司時的第一堂課就是安全教育，公司的杜主任向我們反復(fù)強調(diào)了各種安全問題，比如進入車間作業(yè)須帶上安全帽，操作機床時不能戴手套，電焊時需帶好護目鏡等。在上完安全教育課后我們參觀了公司的生產(chǎn)部門。公司共有五個生產(chǎn)部門，其中 1 部主要是曲軸和發(fā)動機箱體的鑄造。2、3、4 部主要是曲軸的精加工，它目前主要使用兩條生產(chǎn)線，其中hcm曲軸生產(chǎn)線是用來加工吉利汽車的四缸曲軸，另一條是用來加工出口美國的單缸曲軸。5 部主要是產(chǎn)品清洗包裝入庫。
我被安排在了技術(shù)部，學(xué)習(xí)繪圖和工藝編寫。第一天，師傅把一些比較老的、手繪的圖紙讓我們用電腦繪制出來。由于在學(xué)校里我們都是使用 solidworks 畫三維圖，很少畫二維圖，所以我花了很久才熟悉了公司的繪圖軟件—pccad。pccad 與autocad 差不多，但它的操作比autocad 更為簡便，非常適合用來繪制機械零件圖。我畫的老圖紙都是一些用于曲軸加工的夾具，很多都是20 年前的，與我的年紀差不多，但這些夾具設(shè)計依然還在生產(chǎn)線上使用。這也從另一方面表現(xiàn)出經(jīng)典機械設(shè)計的經(jīng)久耐用性。我的第二個任務(wù)是將曲軸轉(zhuǎn)成三維圖。原以為我比較擅長三維圖繪制，所以這個曲軸三維圖我應(yīng)該會完成的比較快，但是曲軸復(fù)雜的平衡塊還是費了我不少的時間。這個三維圖主要用來計算曲軸的模擬質(zhì)量，要求不是很高，所以我們沒有打曲軸油孔。在后來的曲軸 a12 轉(zhuǎn)三維時，要求嚴格按照圖紙繪制，雖然已經(jīng)畫過一回熟練了許多，但在繪制連桿到主軸間的斜油孔時還是讓我苦惱了半天，我不得不建立了多個基準面和基準軸才確定了斜油孔的位置。
技術(shù)部主要工作是將客戶的產(chǎn)品圖紙（大多是三維轉(zhuǎn)二維，有較多錯誤）修改并繪成正確的圖紙，再根據(jù)產(chǎn)品編寫加工工藝。畫好的`圖紙需要與原圖經(jīng)過多次校驗，確保沒有半點差錯，這要求技術(shù)員需具有嚴謹負責(zé)的素質(zhì)。
曲軸的工藝很復(fù)雜，一個四缸曲軸大概有30 多個工序，它的加工工序指導(dǎo)書有厚厚一沓。由于加工工藝編制質(zhì)量的好壞直接影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率，故而每個工藝都需精確合理。師傅告訴我，沒有對曲軸進行過深入研究，是無法編制出好的加工工藝的。
不知不覺，短短一個月的生產(chǎn)實習(xí)就結(jié)束了。我非常感想這次的實習(xí)，它不僅讓我汲取到了新知識，開拓了我的視野，也讓我提前感受到了工作的氛圍。在不斷的學(xué)習(xí)與進步之中，我覺得學(xué)的越是深入就越感到所知甚少，也正是這種強烈的求知欲，促使我不斷的學(xué)習(xí)進步，在實習(xí)過程中能將在校期間所學(xué)內(nèi)容和生產(chǎn)實踐有機的結(jié)合起來，用所學(xué)的理論知識指導(dǎo)實踐并從實踐中加深對理論知識的認識，理解和掌握使之形成一個相輔相成的知識網(wǎng)。
畢業(yè)生產(chǎn)實習(xí)鑒定【二】
一：工程概況
本工程位于x市青浦區(qū)，工程名稱為xx花城廣場，承建單位是xx集團，設(shè)計單位是xx設(shè)計院，房開公司是xx金匯房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，工程總面積是45600平方米，規(guī)劃面積1萬平方米，規(guī)劃建設(shè)樓盤5棟，其中包括中高層、小高層幾種類型的建筑群體，生產(chǎn)實習(xí)鑒定。
實習(xí)內(nèi)容：
1.熟悉有關(guān)設(shè)計圖紙，學(xué)習(xí)施工企業(yè)編制的施工組織設(shè)計或施工方案以及施工管理文件，掌握其實際實施情況。
2.參加主要工程如基礎(chǔ)工程、鋼筋工程、模版工程、混凝土工程施工過程中的實際工作，掌握其施工方法。下面對各項內(nèi)容作簡要的總結(jié)。
一：基礎(chǔ)工程
工程的基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁，具有機具設(shè)備簡單，施工方便，占用施工場地小，對周圍建筑物影響小，施工質(zhì)量可靠，可全面展開施工，縮短工期，造價低等優(yōu)點。人工挖孔灌注樁適用于土質(zhì)較好、地下水位較低的黏土、亞黏土、含少量砂卵石的黏土層�？捎糜诟邔咏ㄖ⒐媒ㄖ�、水工建筑做樁基，作支承、抗滑、擋土之用。對軟土、流砂、地下水位較高、涌水量大的土層不宜采用。
我們到工地的時候，已經(jīng)開始人工挖孔。我們先在資料室里看了關(guān)于建筑物場地工程地質(zhì)和必要的水位地質(zhì)資料，以及樁基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)施工圖、地下管線地布置、樁基礎(chǔ)所用建材資料和施工樁基的施工組織設(shè)計或施工方案。然后才到工地上觀看孔樁的施工。
孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯，供人員上下井;施工人員進入孔內(nèi)必須戴安全帽;使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置。每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全措施挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。
孔樁護壁采用鋼筋混凝土護圈，每挖下一米九澆筑一段護圈。采用直徑為6mm的鋼筋作骨架。修筑鋼筋砼井圈護壁應(yīng)保證：護壁的厚度、配筋、砼強度符合設(shè)計要求;上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm;每節(jié)護壁在當(dāng)日施工完畢;護壁模板在24h后拆除;發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強以防造成事故。挖至設(shè)計標(biāo)高時，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水，然后進行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。
挖孔樁的同時，就制作鋼筋籠并驗收。接著就吊裝鋼筋龍進入已經(jīng)挖好的孔樁進行安裝。鋼筋籠搬運和吊裝時，應(yīng)防止變形;安放前需再檢查孔內(nèi)的情況，以確定孔內(nèi)無塌方和沉渣;安放要對準孔位，扶穩(wěn)、緩慢、順直，避免碰撞孔壁，嚴禁墩籠、扭籠。應(yīng)該特別注意鋼筋籠的標(biāo)高，到達設(shè)計位置后應(yīng)采用工藝筋(吊筋、抗浮筋)固定，避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上福
鋼筋保護層的厚度為無護壁時70mm、砼護壁時35mm。保護層用水泥砂漿塊制作，當(dāng)無砼護壁時嚴禁用粘土磚或短鋼筋頭代替(磚吸水、短鋼筋頭銹蝕后會引起鋼筋籠銹蝕的連鎖反應(yīng))。墊塊每1.5-2m一組，每組3個，每組之間呈梅花形布置。保護層的允許偏差為±10mm。在灌注砼前，應(yīng)進行清孔工作，要求孔壁、孔底必須清理干凈，孔底無浮渣，孔壁無松動。
接下來就是混凝土的澆注與養(yǎng)護。
二：鋼筋工程
各種鋼筋在運進場地之前要驗收，要有質(zhì)保單，并要求作力學(xué)性能試驗和焊接試驗，合格后才能啟用，實習(xí)鑒定《生產(chǎn)實習(xí)鑒定》。各種鋼筋加工機器如鋼筋冷拉機、調(diào)直機、切斷機、彎曲機、電弧焊機、電渣壓力焊機等都必須運到工地上。
鋼筋制作之前必須通過施工圖紙得出鋼筋加工表，以便以后進行鋼筋的各種加工。
我們首先看熟施工圖紙，結(jié)合《建筑施工》課中的理論知識，了解鋼筋的下料。改用直徑為多大的鋼筋，在什么地方截斷等等。鋼筋切斷時，應(yīng)根據(jù)鋼號、直徑、長度和數(shù)量長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋的配料長度按±1㎝中心線計算，180度的末端彎鉤按設(shè)計長度加3.5d加平直長度。箍筋的下料尺寸按箍筋內(nèi)口尺寸計算，另加二個彎鉤及直段尺寸。鋼筋在加工之前必須進行除銹工作。
鋼筋籠制作嚴格按設(shè)計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。主筋間距允許偏差±10mm;箍筋或螺旋筋螺距允許偏差±20mm;鋼筋籠直徑允許偏差±10mm;鋼筋籠長度允許偏差±50mm。
加頸箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，以加強對鋼筋籠的箍子作用，且不會增加施工難度，主筋一般不設(shè)彎鉤。鋼筋的綁扎，底層基礎(chǔ)鋼筋的綁扎首先要放樣，每一跨度里鋼筋的接頭數(shù)只有25%，即4根鋼筋里只有一個接頭，另外，接頭要盡量放在受壓區(qū)內(nèi)。
鋼筋籠搬運和吊裝時，應(yīng)防止變形;安放前需再檢查孔內(nèi)的情況，以確定孔內(nèi)無塌方和沉渣;安放要對準孔位，扶穩(wěn)、緩慢、順直，避免碰撞孔壁，嚴禁墩籠、扭籠。
注意鋼筋籠的標(biāo)高，到達設(shè)計位置后應(yīng)采用工藝筋(吊筋、抗浮筋)固定，避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上福
在鋼筋的吊裝過程中，要時刻注意，以免鋼筋籠變形，而給以后的工作帶來麻煩。
三：模版工程
本工程模板采用木模，木模應(yīng)保證下料尺寸準確、拼縫嚴密，保證砼不漏漿。木模底部加固可采用在埋木條的方法，底部擋木用鐵釘固定，采用此方法簡單可靠，容易保證砼不跑模。
模板安裝時，要保證其平整度和垂直度，模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的穩(wěn)定性。模版的支撐采用鋼管支撐。
砼澆筑前24小時應(yīng)對模板淋水，并用海綿條及三夾板堵縫，以免漏漿。
模板的拆除應(yīng)嚴格按規(guī)范要求，并在砼施工時，留置試塊，標(biāo)準養(yǎng)護，作為拆模的依據(jù)。砼若未達到強度要求，不得提前拆模。
模板安裝前的基本工作：
放線：首先引測建筑的邊柱，墻軸線，平以該軸線為起點，引出各條軸線。模板放線時，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的中心線和邊線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。
用水準儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置。
模板墊底部位應(yīng)預(yù)先找平，雜物清理干凈，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿或混泥土成形后爛根。
工長事先確定模板的組裝設(shè)計方案，向施工班組進行技術(shù)，質(zhì)量，安全交底。
模板應(yīng)圖刷脫模劑。還有好多注意事項，我在這就不列舉了。
支模與拆模：
支撐底端地面應(yīng)平整堅實，使用木楔調(diào)整高度時，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高。支模承重架應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。腳手架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。
拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。
拆模前，作業(yè)區(qū)周邊及進出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警告牌，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，嚴禁非作業(yè)人員進人作業(yè)區(qū)。垂直運輸模板和其它材料時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號。拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。
拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。
四：混凝土工程
在鋼筋工程和模板工程做完之后就是混凝土工程了。混凝土質(zhì)量的好壞，既對結(jié)構(gòu)物的`安全，也對結(jié)構(gòu)物的造價有很大影響，因此在施工中我們必須對混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。通過計算算出混凝土的水灰比，及各種成分的配比關(guān)系。
混凝土質(zhì)量控制包含兩個基本內(nèi)容：1.使混凝土達到設(shè)計要求的質(zhì)量標(biāo)準。
2.在滿足設(shè)計要求的質(zhì)量指標(biāo)前提下盡量降低成本，這兩條要求實際上是盡量降低泥凝土的標(biāo)準差。
可以說，混凝土質(zhì)量控制實質(zhì)上是標(biāo)準差的控制。實際上控制標(biāo)準差應(yīng)從以下幾個方面人手。
(1)設(shè)計合理的混凝土配合比。
(2)正確按設(shè)計配合比施工
(3)加強原材料管理，混凝土材料的變異將影響混凝土強度。
(4)進行混凝土強度的測定，我們以28天強度為準，為施工簡便和質(zhì)量保證，我們一般做7天試塊等，以對混凝土強度盡量根據(jù)其齡期測定其發(fā)展，以明確確定其質(zhì)量。
混凝土制作出來的同時就開始做混凝土試塊，養(yǎng)護28天送到相關(guān)單位進行試驗，以測定按計算出來的配比生產(chǎn)的混凝土是否合格�；炷磷詳嚢铏C中卸出后，應(yīng)及時送到澆注地點，在運輸過程中要防止混凝土產(chǎn)生離析、水泥流失及初凝等現(xiàn)象，混凝土運道澆筑地點有離析現(xiàn)象時。
混凝土的澆筑要分層澆筑，澆筑層厚度不大于振動棒作用部分長度的有效作用長度，澆筑墻，柱混凝土是利用控制桿來控制澆筑厚度。
混凝土澆筑后要在初凝前振搗，用插入式振動棒，振搗時要快插慢拔，插點要均勻，不得有漏點。每一插點的振搗時間待混凝土表面返出漿，不在顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡來終止此次振搗。
混凝土澆筑時盡可能的連續(xù)澆筑，否則須留置施工縫，一般情況下，柱的施工縫宜留置在基礎(chǔ)的頂面，梁或吊車梁牛腿的下面，吊車梁的上面。梁的施工縫應(yīng)留置在板底面以下。板的施工縫當(dāng)為單向板時宜留置在平行于板的短邊的任何位置;當(dāng)有主次梁時板的施工縫宜留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。特殊情況按設(shè)計進行，但必須符合規(guī)范要求。
柱子混凝土澆筑前底部填以5-10cm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，柱子混凝土分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度45cm，振動棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、板混凝土澆筑時邊澆筑邊振搗，振搗完畢，用木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子抹平，澆筑板混凝土?xí)r不允許用振動棒鋪攤在混凝土上。
混凝土澆筑振搗過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常檢查鋼筋保護層厚度及預(yù)埋件
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