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煤礦掛職鍛煉工作總結(jié)
根據(jù)公司《工程技術(shù)人員掛職鍛煉實(shí)施方案》安排，有幸赴煤礦掛職鍛煉，時(shí)光匆匆，眨眼半年已過，現(xiàn)將在煤礦掛職半年的掛職總結(jié)如下：
一、掛職鍛煉工作安排
煤礦三個(gè)區(qū)分別為本部礦井、**工區(qū)和&*工區(qū)，通風(fēng)科分通風(fēng)組、抽放組、現(xiàn)場組等，均在本部；下設(shè)通風(fēng)隊(duì)、抽放區(qū)、防塵隊(duì)、防突隊(duì)等，三個(gè)工區(qū)都有分部，在分工上比較明確。
通風(fēng)科對我們安排的原則是每個(gè)人都需在通風(fēng)隊(duì)、抽放區(qū)、通風(fēng)科通風(fēng)組、抽放組掛職學(xué)習(xí)，時(shí)間都是一個(gè)月，按個(gè)人的需要，重點(diǎn)學(xué)習(xí)單位時(shí)間加倍，并在每月初匯報(bào)我們各自的掛職工作安排、意見及建議。
二、煤礦通風(fēng)科工作模式
煤礦通風(fēng)方式為分區(qū)式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，現(xiàn)有六個(gè)進(jìn)風(fēng)井，三個(gè)回風(fēng)井，分別服務(wù)于礦井一盤區(qū)大巷（已采完）通風(fēng)和二、三、四、五盤區(qū)的采掘生產(chǎn)，三個(gè)風(fēng)井供風(fēng)區(qū)域之間均構(gòu)筑了分區(qū)通風(fēng)設(shè)施，形成了 “三對風(fēng)井，三個(gè)區(qū)域”的分區(qū)通風(fēng)格局，礦井各盤區(qū)均設(shè)置盤區(qū)專用回風(fēng)巷。礦井礦井有效風(fēng)量42030m3/min。在瓦斯治理和利用方面，建有白沙、段河、本部3個(gè)瓦斯抽放泵站，井下抽放管路系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)采空區(qū)抽放系統(tǒng)與本煤層抽放系統(tǒng)的分離。目前，瓦斯抽放濃度可達(dá)40%，抽采率達(dá)到55%以上。每天完成抽放進(jìn)尺2500m（千米鉆機(jī)700m），日瓦斯抽放量大約為25萬m左右，實(shí)現(xiàn)了生活區(qū)住戶和周邊農(nóng)村的瓦斯民用。
現(xiàn)將煤礦“一通三防”工作的基本情況總結(jié)如下：
1、工作面通風(fēng)系統(tǒng)及優(yōu)化措施
目前煤礦大部分工作采用“U+L”的通風(fēng)方法，放頂煤工作面煤厚6m，采高3m，放頂3m，采放比為1：1，在初采時(shí)工作面推進(jìn)3—5m時(shí)進(jìn)行放頂，工作面推進(jìn)后在回風(fēng)巷打設(shè)木垛，保證上隅角有回風(fēng)經(jīng)回風(fēng)巷與瓦斯專排巷間的聯(lián)巷進(jìn)入瓦斯專排巷排出工作面，進(jìn)入回風(fēng)大巷。從2012年起，通風(fēng)科根據(jù)系統(tǒng)簡單、合理、穩(wěn)定的原則，進(jìn)一步優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)。提前調(diào)研“三進(jìn)兩回”的通風(fēng)系統(tǒng)，確保5310第一個(gè)大采高工作面“三進(jìn)兩回”通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行；做好鐵質(zhì)風(fēng)門的維護(hù)工作，確保通風(fēng)設(shè)施可靠。
2、堅(jiān)持“五種”模式抽放，從源頭上徹底治理瓦斯
（1）、全力開展模塊遞進(jìn)式抽放“撕口”工程，實(shí)現(xiàn)上行模塊抽放，通風(fēng)科聯(lián)系生產(chǎn)技術(shù)科與抽放工區(qū)，合理組織定向鉆機(jī)施工。圍繞四、五盤區(qū)兩翼各個(gè)工作面施工“撕口”巷道，變下行模塊抽放為上行模塊抽放，以解決下行打鉆排渣不暢、塌孔壓鉆、成孔率低、抽采效率低等問題。
（2）、合理布置以千米鉆機(jī)為核心的區(qū)域抽放，緩解礦井面臨生產(chǎn)緊張的格局
通風(fēng)科、生產(chǎn)技術(shù)科配合，以瓦斯治理為核心提前制定季度和月度抽掘采銜接計(jì)劃，圍繞采掘工程為抽放工程提供條件的原則，切實(shí)做到超前抽采。主要在四、五盤區(qū)延伸巷道區(qū)域，用千米鉆機(jī)施工350米左右的扇形長鉆孔覆蓋前方掘進(jìn)區(qū)域，實(shí)現(xiàn)“一隊(duì)多頭，跳掘作業(yè)”，充分解放生產(chǎn)力。
（3）、抓好邁步式抽放工作，逐步提高掘進(jìn)效率
通風(fēng)科每月制定迎頭邁步式抽放計(jì)劃，嚴(yán)格監(jiān)督落實(shí)考核。基層隊(duì)組將邁步式抽放工程作為本單位的重點(diǎn)工程，安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)督管理，提高施工鉆孔水平。通過強(qiáng)化邁步式抽放工作，提高掘進(jìn)效率。
（4）、監(jiān)督好地面鉆井抽放，為礦井后期開采創(chuàng)造安全生產(chǎn)環(huán)境 通風(fēng)科、地測科配合，每個(gè)月到地面不定期檢查一次，確保鉆井的抽采效果，同時(shí)，加強(qiáng)與煤層氣公司的溝通協(xié)調(diào)，使地面鉆井布置與礦井抽、掘、采銜接有機(jī)結(jié)合，切實(shí)通過超前預(yù)抽，降低煤體瓦斯含量，為后期開采創(chuàng)造安全生產(chǎn)環(huán)境。
（5）、穩(wěn)固采空區(qū)瓦斯抽采，保障礦井安全生產(chǎn)
在已密閉的采空區(qū)進(jìn)行插管抽采，大大降低老采空區(qū)內(nèi)瓦斯向新的工作面及大巷內(nèi)滲透、轉(zhuǎn)移。一方面提高礦井瓦斯抽采率，另一方面保障了工作面及礦井的安全生產(chǎn)。
3、推進(jìn)瓦斯預(yù)警機(jī)制，提高礦井“一通三防”管理水平
（1）、推進(jìn)瓦斯預(yù)警管理，實(shí)現(xiàn)通風(fēng)瓦斯“三不”目標(biāo)
建立礦井瓦斯預(yù)警長效機(jī)制，切實(shí)發(fā)揮瓦斯預(yù)警機(jī)制的作用。通風(fēng)科組織，各業(yè)務(wù)科室、相關(guān)單位配合，積極響應(yīng)預(yù)警機(jī)制。通風(fēng)科針對每個(gè)采掘工作面安排專人負(fù)責(zé)，利用“煤礦瓦斯預(yù)警信息管理系統(tǒng)”及時(shí)收集預(yù)警信息，每天對收集的預(yù)警信息進(jìn)行評價(jià)，達(dá)到預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)的迅速啟動(dòng)、監(jiān)督落實(shí)預(yù)警措施，達(dá)到預(yù)警解除條件時(shí)要及時(shí)解除。各業(yè)務(wù)科室積極響應(yīng)瓦斯預(yù)警機(jī)制工作，預(yù)警啟動(dòng)后，及時(shí)制定專項(xiàng)措施，并嚴(yán)格跟班監(jiān)督落實(shí)和預(yù)警分析。
（2）、落實(shí)瓦斯地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)制度，超前防范瓦斯事故
通風(fēng)科、地測科、相關(guān)隊(duì)組配合，每半月召開一次瓦斯地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)例會(huì)，地測科對采掘工作面存在的斷層、陷落柱、軟煤區(qū)等地質(zhì)構(gòu)造進(jìn)行科學(xué)分析，做好下一周期瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。通風(fēng)科根據(jù)瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào)分析，結(jié)合上一周期措施執(zhí)行效果，對下一周期制定針對性的瓦斯預(yù)防措施�；鶎訁^(qū)隊(duì)要加強(qiáng)現(xiàn)場管理，嚴(yán)格落實(shí)瓦斯預(yù)防措施。
4、防滅火管理制度與綜合防塵措施
（1）、完善防滅火管理制度，細(xì)化管理職責(zé)，建立防滅火管理體系 通風(fēng)科、機(jī)電管理科配合，根據(jù)管理職責(zé)的調(diào)整，完善礦井防滅火管理制度，并監(jiān)督落實(shí)。嚴(yán)格控制井下和井口20米范圍的燒焊次數(shù)，切實(shí)需要燒焊的工程，由分管業(yè)務(wù)科室牽頭，組織相關(guān)業(yè)務(wù)科室進(jìn)行現(xiàn)場辦公確認(rèn)后再行組織。
（2）、落實(shí)綜合防塵措施，完善礦井綜合防塵系統(tǒng)
在通防AQ標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求的綜合防塵設(shè)施全部到位的情況下，通風(fēng)科、機(jī)電科、相關(guān)隊(duì)組配合，煤礦于2011年實(shí)現(xiàn)了在所有安裝2*37KW以上局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面使用大功率除塵風(fēng)機(jī)，井下大巷全部實(shí)現(xiàn)了細(xì)嘴噴霧更換使用，有效保證大巷及掘進(jìn)面粉塵得到控制。
粉塵測定工作方面，通風(fēng)科每月對礦井主要采掘工作面進(jìn)行綜合防塵督查檢測，并將井下測塵督查不合格地點(diǎn)，直接納入責(zé)任單位月度通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行考核。
三、煤礦通風(fēng)科管理模式
1、人員配備方面：
煤礦基層區(qū)（隊(duì)）共有隊(duì)干七名，區(qū)（隊(duì)）長、書記各一名，技術(shù)員二人，副隊(duì)長三人，全部是在現(xiàn)場干了多年的技術(shù)員出生，管理層綜合素質(zhì)較高，既有理論，又懂現(xiàn)場。并且煤礦基層區(qū)（隊(duì)）隊(duì)干分工較為明確，區(qū)長、技術(shù)員各司其職，杜絕了區(qū)（隊(duì)）長獨(dú)大現(xiàn)象。
另一方面，通風(fēng)科、抽放工區(qū)分別配備了專職鉆孔角度設(shè)計(jì)人員，這些技術(shù)人員一般都是地質(zhì)測量專業(yè)的本科生。在井下綜采工作周期來壓時(shí)的工作面鉆孔抽放效果分析以及當(dāng)井下工作面遇到斷層、陷落柱等構(gòu)造時(shí)，這些地質(zhì)測量專業(yè)的技術(shù)人員可以利用專業(yè)知識(shí)聯(lián)系井下實(shí)際對鉆孔布置參數(shù)進(jìn)行全面的分析、比較。從而使得鉆孔的角度布置更加科學(xué)，回撤時(shí)間更加合理，進(jìn)一步提高瓦斯抽放效果。
2、管理方面：
在煤煤礦，通風(fēng)可靠、瓦斯為天的理念真正深入到了日常通防管理工作的每一個(gè)細(xì)節(jié)。
在巷道貫通方面。在巷道貫通前2、3天左右的時(shí)間，通風(fēng)科會(huì)組織生產(chǎn)、安全、地測、調(diào)度、相關(guān)隊(duì)組開一個(gè)貫通會(huì)議，根據(jù)具體情況出具相關(guān)通知并排好跟班人員。
在井下電氧焊方面。煤礦所有井下電氧焊工作都必須由業(yè)務(wù)科室組織相關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場辦公然后再進(jìn)行履批手續(xù)，最后在相關(guān)單位跟班人員到位情況下方可開始進(jìn)行電氧焊工作。
在瓦斯事故問責(zé)方面。安全科、通風(fēng)科配合，按照《煤礦瓦斯超限事故問責(zé)管理規(guī)定》和《煤礦“一通三防”管理制度》要求，對 “一通三防”事故嚴(yán)格進(jìn)行事故分析，事故單位和責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)格追究。對發(fā)生瓦斯超限事故的責(zé)任人進(jìn)行行政處分，并取消責(zé)任單位和責(zé)任人年度評先資格，同時(shí)，追究事故責(zé)任單位、相關(guān)業(yè)務(wù)科室和現(xiàn)場監(jiān)督管理者及操作人員的責(zé)任。通過責(zé)任傳遞和重獎(jiǎng)重罰的手段，減少瓦斯超限事故的發(fā)生。
四、水排渣工藝施工抽放鉆孔系統(tǒng)優(yōu)化
煤礦屬高瓦斯礦井，2001年開始進(jìn)行瓦斯抽放以來，施工工藝就是不斷研究的課題。煤礦在很長一段時(shí)間內(nèi)都使用的是風(fēng)排渣工藝施工抽放鉆孔，后經(jīng)技術(shù)改革全部實(shí)現(xiàn)水力排渣工藝。我礦施工抽放鉆孔與煤礦水排渣工藝有不同之處，主要表現(xiàn)在廢水直接排入巷道內(nèi)，污染了現(xiàn)場環(huán)境，不利于工作面文明生產(chǎn)及標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)建設(shè)工作；另一方面水不能實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，造成水資源浪費(fèi)。煤礦水排渣主要做法如下：
（1）水排渣工藝施工抽放鉆孔工作流程
① 使用擴(kuò)孔鉆頭(φ113)在施工位置擴(kuò)出長度約1.5米的鉆孔。 ② 將“氣、水（粉）分離裝置”的4寸導(dǎo)引三通前端插入鉆孔，同時(shí)使用聚氨酯進(jìn)行封孔。
③ 將擴(kuò)孔鉆頭卸下，安裝φ94的施工鉆頭。
④ 將安裝好的鉆頭通過“氣、水（粉）分離裝置”的4寸導(dǎo)引三通末端法蘭盤深入至鉆孔頂端，將自制的皮墊用螺絲及壓緊法蘭固定在末端的4寸法蘭盤上，防治施工中瓦斯涌入巷道。
⑤ 在孔口4寸導(dǎo)引三通側(cè)口安裝一根4寸蛇形管至“氣、水（粉）分離器”進(jìn)水口，再在“氣、水（粉）分離器”出水口安裝一根4寸蛇形管至水箱一側(cè)。
⑥ 在水箱的另一側(cè)安裝一根寸半蛇形管至注漿泵進(jìn)水口，水箱內(nèi)先加定量的水。注漿泵出水口連水便頭。水箱中間有隔板，可過濾水煤泥。
⑦ 將“氣、水（粉）分離器”頂部的寸半三通用蛇形管連接至管路的寸半三通上，中間加球閥直通進(jìn)行控制流量，在不影響抽放系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)邊打鉆邊抽放。
⑧ 檢查施工現(xiàn)場無安全隱患后，開始鉆孔施工，鉆桿末端接水便頭，啟動(dòng)注漿泵，開始進(jìn)鉆。
⑨ 開啟“氣、水（粉）分離器”頂部抽管的球閥直通進(jìn)行瓦斯抽放，施工過程中，在水箱的進(jìn)水側(cè)撈煤泥，碼放在巷幫，待晾干后上運(yùn)輸系統(tǒng)拉走，“氣、水（粉）分離器”下口也可放煤泥。
⑩ 施工完一根鉆桿后，停鉆機(jī)，停注漿泵，續(xù)借鉆桿，接水便頭，利用水箱內(nèi)的循環(huán)水反復(fù)施工。
（2）水排渣工藝施工抽放鉆孔工作流程圖
（3）優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用前景
①使用水排渣工藝施工抽放鉆孔，杜絕了風(fēng)排渣施工鉆孔著火和燒鉆事故，降低了安全事故，提高了礦井安全生產(chǎn)水平。
②此種作業(yè)方式實(shí)現(xiàn)了鉆孔施工過程的邊打邊抽，在井下瓦斯異常區(qū)域或水壓較大區(qū)域，采用此種水排渣方式，可有效防止水、煤、瓦斯的異常涌出造成噴鉆事故，保證現(xiàn)場安全生產(chǎn)。
③用水排渣工藝施工抽放鉆孔，改善了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，保證了職工身心健康。
④使用循環(huán)水后不會(huì)將鉆孔排出的水煤泥沖入巷道，保證了巷道的文明生產(chǎn)，為我礦的井下標(biāo)準(zhǔn)化工作做出了保障，節(jié)約了水資源。
此項(xiàng)改革在我礦具有一定的引進(jìn)價(jià)值，可在部分工作面先試用觀察效果，以作下一步是否推廣使用的依據(jù)。
煤礦掛職鍛煉工作總結(jié) [篇2]
為了解礦井生產(chǎn)狀況，親身體驗(yàn)煤礦艱苦的作業(yè)環(huán)境、勞動(dòng)條件，鍛煉提高素質(zhì)，在永煤公司的統(tǒng)一組織下，由公司黨委書記--帶領(lǐng)我們第一批十人中層干部隊(duì)伍，于--年--月--日抵達(dá)新橋煤礦進(jìn)行為期--天的掛職鍛煉。雖然時(shí)間不長，但對我來說受益匪淺。他們的管理觀念、每一件實(shí)例分析、每一段經(jīng)歷都使我深受啟發(fā)。所有的經(jīng)歷都是眼觀為實(shí)，既開拓了思想又感化了全新的管理觀念，下面就這次掛職鍛煉我談?wù)勛约旱捏w會(huì)：
來到新橋后，首先進(jìn)行的是安全培訓(xùn)、企業(yè)管理文化交流等，通過安全副總--總、政工部--部長、企管部--部長等領(lǐng)導(dǎo)的講解了解到：新橋煤礦是2004年12月20日開工建設(shè)，2015年12月26日投產(chǎn)，是永煤投資興建的第四對礦井，南北長約14Km，東西寬1.6-4Km，礦井深度為550m，采煤方法采用長臂式回采綜合機(jī)械化采得方式，設(shè)計(jì)能力120萬噸/年，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)年投產(chǎn)當(dāng)年達(dá)產(chǎn)，并獲得“五優(yōu)礦井”、“雙十佳單位”等榮譽(yù)稱號。同時(shí)也看到了他們先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，如：開展自查自報(bào)“三違”有獎(jiǎng)、基層管理人員安全定量考核、安全“協(xié)作伙伴”、安全“星級爭創(chuàng)”、三級教育培訓(xùn)獎(jiǎng)勵(lì)制、“雙創(chuàng)”對標(biāo)制等安全管理活動(dòng)。在考核中以正向激勵(lì)為主，以業(yè)績?yōu)閷?dǎo)向，多獎(jiǎng)少罰；考核結(jié)果進(jìn)行全面對標(biāo)，積分排序，并積極塑造與培養(yǎng)優(yōu)秀員工，從而促進(jìn)礦井安全
穩(wěn)步和諧發(fā)展。
掛職鍛煉期間我們下井多次，每次下井在燜熱、潮濕的井下行走都是汗流浹背，稍微干些體力活都累得上氣不接下氣更是汗如雨下，只得干一會(huì)兒休息一會(huì)兒，衣服是濕了又干，干了又濕。通過半個(gè)月的鍛煉，使我真正體會(huì)到了井下一線工人們的辛苦，比一比他們的工作條件，看一看我們優(yōu)越的工作環(huán)境。我們更應(yīng)該加倍努力工作，更珍惜自己的工作崗位，勤奮干好工作，樹立良好的工作作風(fēng)。
通過這次鍛煉學(xué)習(xí)，使我深刻體會(huì)到要養(yǎng)成良好的勞動(dòng)習(xí)慣，勤懇敬業(yè)做好自己的本職工作。雖然說工作沒有貴賤之分，只有崗位的不同，但我們更應(yīng)該學(xué)習(xí)煤礦工人那種敢于吃苦的奉獻(xiàn)精神，進(jìn)一步做好我們的工作。所以我感到作為原料以煤為主的化工單位的我們來說，更應(yīng)該珍惜現(xiàn)在的工作崗位，努力做好本職工作，在工作中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，在實(shí)踐中學(xué)習(xí)技術(shù)，在學(xué)習(xí)中尋找差距，不斷完善自己、提高自己，為公司的發(fā)展做出自己的貢獻(xiàn)。
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