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smt貼片機(jī)實(shí)習(xí)報(bào)告

SMT貼片機(jī)實(shí)習(xí)報(bào)告

smt貼片機(jī)實(shí)習(xí)報(bào)告

班級(jí)：電子信息

姓名：

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：北京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院

指導(dǎo)老師：劉老師0831

一、貼片機(jī)的概念

二、貼片機(jī)的種類

三、 SMT貼片機(jī)介紹

1、什么是SMT貼片機(jī)

2、SMT生產(chǎn)設(shè)備

3、SMT周邊設(shè)備

4、SMT檢測(cè)設(shè)備

5、SMT耗材

四、日常維護(hù)及工藝要求

五、SMT焊接質(zhì)量評(píng)估與檢測(cè)

六、SMT回流焊技術(shù)

一、貼片機(jī)的概念

貼片機(jī)：又稱“貼裝機(jī)”、“表面貼裝系統(tǒng)”（Surf-ace Mount System），在生產(chǎn)線中，它配置在點(diǎn)膠機(jī)或絲網(wǎng)印刷機(jī)之后，是通過(guò)移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤(pán)上的一種設(shè)備。分為手動(dòng)和全自動(dòng)兩種。

全自動(dòng)貼片機(jī)是用來(lái)實(shí)現(xiàn)高速、高精度地全自動(dòng)地貼放元器件的設(shè)備，是整個(gè)SMI、生產(chǎn)中最關(guān)鍵、最復(fù)雜的設(shè)備。貼片機(jī)是SMT的生產(chǎn)線中的主要設(shè)備，現(xiàn)在，貼片機(jī)已從早期的低速機(jī)械貼片機(jī)發(fā)展為高速光學(xué)對(duì)中貼片機(jī)，并向多功能、柔性連接模塊化發(fā)展。

二、貼片機(jī)的種類

貼片機(jī)的生產(chǎn)廠家很多，則種類也較多。貼片機(jī)的分類如下表所示。

三、SMT貼片機(jī)介紹

1、SMT就是表面組裝技術(shù)（Surf-ace Mount Technology的縮寫(xiě)），是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。表面貼裝技術(shù)(Surf-ace Mount Technology簡(jiǎn)稱SMT)是新一代電子組裝技術(shù),它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而實(shí)現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產(chǎn)的自動(dòng)化。這種小型化的元器件稱為：SMD器件（或稱SMC、片式器件）。將元件裝配到印制板PCB上的工藝方法稱為SMT工藝。相關(guān)的組裝設(shè)備則稱為SMT設(shè)備。

2、SMT貼片機(jī)-LED專業(yè)貼片機(jī)

磁懸浮直線電機(jī)LED貼片機(jī)：1200MM長(zhǎng)板一次性貼裝完成，無(wú)需分段貼裝；配套自動(dòng)錫膏印刷機(jī)，加上八溫區(qū)回流焊，形成完美全自動(dòng)生產(chǎn)線。

♂☆ LED貼片機(jī)可貼裝多種元器件：各種電阻、電容、IC、BGA、QFP、CFP、&mu，BGA；

♂☆ LED貼片機(jī)視覺(jué)識(shí)別技術(shù)應(yīng)用：六咀視覺(jué)全自動(dòng)貼片機(jī)，視覺(jué)識(shí)別軟件技術(shù)，采取不停步快速拍攝定位技術(shù)，實(shí)現(xiàn)光學(xué)影像撲捉定位、飛行對(duì)中；

♂☆ led貼片機(jī)1200MM長(zhǎng)板一次性貼裝完成，無(wú)需分段貼裝

♂☆ 磁懸浮直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的應(yīng)用，改進(jìn)了原有伺服旋轉(zhuǎn)式電機(jī)絲桿鏍母存在速度低、噪音大的缺點(diǎn)。直線電機(jī)應(yīng)用的是磁懸浮技術(shù)，運(yùn)動(dòng)時(shí)無(wú)摩擦，無(wú)阻力，速度高，使用壽命長(zhǎng)；

♂☆ LED貼片機(jī)裝備兩套高分辨率的影像系統(tǒng)，分別對(duì)PCB板，CHIP及IC進(jìn)行定位;

♂☆ LED貼片機(jī)采用柔性上頂下壓，前后頂緊方法，挾持PCB，保證PCB挾緊后不變形。

♂☆ LED貼片機(jī)電機(jī)使用輕量化設(shè)計(jì)概念，可大幅減少機(jī)器運(yùn)動(dòng)部分重量，由此而使機(jī)器運(yùn)作時(shí)消耗的功率也大幅降低到只有普通貼片機(jī)的1/4消耗，耗電可達(dá)普通貼片機(jī)1/4以下；

♂☆ LED貼片機(jī)雙邊送料器座：LED貼片機(jī)雙邊最多可放80個(gè)8mm送料器;

3、SMT周邊設(shè)備 > feeder校正儀

應(yīng)用 APPLICTION

本產(chǎn)品采用 CCD 和高倍放大鏡，通過(guò) MONITOR 觀察進(jìn)料情形，頂針上下運(yùn)動(dòng)情況， LEVER 磨損情況，減少料架不良所引起的拋料問(wèn)題，對(duì)提高貼裝良率有很好的幫助

特色 FEATRUES

• 操作簡(jiǎn)單，外觀簡(jiǎn)潔小巧。

• X 、 Y 、 H 三軸采用高精度齒輪傳動(dòng)，精密可靠。

• 高倍放大 CCD ，使畫(huà)面更清晰。

• 配備標(biāo)準(zhǔn)校正尺以調(diào)整吸料中心配置 LAYOUT 規(guī)格 SPECIFICATION

• 7寸顯示器一臺(tái) 1. 電源：AC220（50HZ）

• 十字 CCD五十倍放大鏡頭一套 2. 額定功率：20W

• 校正尺二條 3. 外型尺寸： 500W* 400L *600Hmm

• 重量：約 30Kg

產(chǎn)品安裝

1.請(qǐng)將顯示器安裝到底盤(pán)上，將CCD Out信號(hào)線插入到顯示器的VIDEO信號(hào)輸入接口。將顯示器接入220v電源。

2. 打開(kāi)CCD與顯示器電源，此時(shí)顯示器上將有十字光標(biāo)顯示；如不顯示請(qǐng)檢查電源及信號(hào)線是否正確。 • 調(diào)整顯示器光亮度及對(duì)比度到顯示清晰既可

產(chǎn)品使用

1.將校正尺裝到一支生產(chǎn)中貼裝率最好的FEEDER上，將FEEDER裝到放置平臺(tái) 。

2.調(diào)整焦距H軸使顯示器照到FEEDER的吸料位置小孔中心，于顯示器中十字光標(biāo)的交叉點(diǎn)上至清晰可見(jiàn),再調(diào)整X、Y軸使FEEDER的吸料位置小孔中心于顯示器中十字光標(biāo)中心交叉。到這里準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成；請(qǐng)千萬(wàn)不要再調(diào)動(dòng)X、Y、H軸。

3.取下裝有校正尺的FEEDER；將要校正的FEEDER裝上校正尺放到校正儀FEEDER放置冶具上，按下Feeder前進(jìn)觀察吸料中心是否和顯示器中的十字光標(biāo)的交叉處吻合，如不吻合請(qǐng)調(diào)節(jié)FEEDER上的偏心螺栓使之吻合。檢查一下齒輪有沒(méi)磨損，和調(diào)節(jié)后的螺絲有沒(méi)有鎖緊

4、X-Ray電子檢測(cè)設(shè)備

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

AX-8200 電源AC220V±5% 獨(dú)立接地設(shè)備尺寸·重量1080mm*1180mm*1730mm 800KG 放大倍率420X 搭載尺寸樣品載重420mm×510mm 最大8公斤檢查范圍400mm×450mm 傾斜±70 探測(cè)器4/2 影像探測(cè)器+200萬(wàn)數(shù)字相機(jī) X射線輸出 100KV 5微米封閉管

產(chǎn)品詳情：

無(wú)錫日聯(lián)光電有限公司，供應(yīng)X-Ray電子檢測(cè)設(shè)備，全氣動(dòng)鋼網(wǎng)清洗機(jī)

X-Ray供應(yīng)型號(hào)：8200，8100，7200，7100

全氣動(dòng)鋼網(wǎng)清洗機(jī)供應(yīng)型號(hào)：SC-PL1，SC-P2

5、SMT耗材

⑴．潤(rùn)滑油

LUPIA 2100 GLY 用于燒結(jié)金屬滑動(dòng)軸承的合成浸滲液 (粉末冶金含油軸承) 應(yīng)用特點(diǎn) —良好的抗氧化能力和高溫穩(wěn)定性提供更長(zhǎng)的使用壽命 —低噪音，運(yùn)轉(zhuǎn)平滑 —降低磨損從而延長(zhǎng)軸承壽命 —降低摩擦轉(zhuǎn)矩從而節(jié)省能量，提高效率 —減少內(nèi)部產(chǎn)生熱量從而提高抗老化穩(wěn)定性 —與彈性體的兼容

⑵、印刷鋼網(wǎng)

MT鋼板(錫膏/紅膠鋼網(wǎng))：電鑄成型法、激光切割法、化學(xué)蝕刻法等工藝專業(yè)制造SMT模板(鋼網(wǎng))。 2.單雙面線路板和多層印制線路板 3.治具/托盤(pán)：自行設(shè)計(jì)、制造各類SMT/DIP生產(chǎn)需求之治具/托盤(pán)、BGA返修植球治具

⑶、涂料

抗氧化還原粉溶于熔錫表面，快速形成一層銀白色的保護(hù)膜，使熔錫與空氣隔離，最大限度地減少氧化的發(fā)生； ·因添加的潤(rùn)滑成份的作用，可大大增加熔錫的流動(dòng)性，提高其潤(rùn)濕能力和可焊性，從而改善焊接品質(zhì)； ·符合免洗標(biāo)準(zhǔn)要求，板底干凈，不會(huì)對(duì)PCB 的清潔度造成負(fù)面影響，也不會(huì)與焊劑、焊料及PCB上的各種材料發(fā)生不良反應(yīng)； ·符合 RoHS 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，可適應(yīng)于無(wú)鉛生產(chǎn)工藝；

四、日常維護(hù)及工藝要求

每周檢查部件名過(guò) 程備注吸嘴夾具檢查緩沖動(dòng)作，如果動(dòng)作不平滑涂上薄薄的一層潤(rùn)滑劑，如果夾具松弛，緊固。移動(dòng)鏡頭清潔鏡頭上的灰塵和殘留物。 X軸絲杠檢查絲杠有無(wú)碎屑或殘留物，必要時(shí)進(jìn)行清潔。 X軸導(dǎo)軌檢查潤(rùn)滑油脂有無(wú)硬化和殘留物粘附。 Y軸絲杠檢查絲杠有無(wú)碎屑或殘留物，必要時(shí)進(jìn)行清潔。 Y軸導(dǎo)軌檢查潤(rùn)滑油脂有無(wú)硬化和殘留物粘附。 W軸絲杠檢查絲杠有無(wú)碎屑或殘留物，必要時(shí)進(jìn)行清潔空氣接口檢查Y形密封圈和O形環(huán)有無(wú)老化，必要時(shí)進(jìn)行更換。

每月檢查此部分應(yīng)按吸嘴類型和換嘴站進(jìn)行。部件名過(guò) 程備注移動(dòng)鏡頭的LED燈檢查每個(gè)LED亮度是否足夠，如果不明亮，應(yīng)更換整個(gè)LED部件。吸嘴軸檢查用于每個(gè)吸嘴軸的O形環(huán)，發(fā)現(xiàn)老化應(yīng)及時(shí)更換。 X軸絲杠抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂 X軸導(dǎo)軌抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂 Y軸絲杠抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂 Y軸導(dǎo)軌抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂 Z軸齒條和齒輪檢查其動(dòng)作，必要時(shí)用手在齒條傳動(dòng)部件上抹上薄層潤(rùn)滑劑。 R軸傳動(dòng)帶檢查其磨損與松緊程度，必要時(shí)更換皮帶或高速其松緊度。 W軸絲杠抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂供料閥檢查其電磁閥能否正常工作。傳送帶檢查其磨損與松緊程度，必要時(shí)更換皮帶或高速其松緊度

五、 SMT焊接質(zhì)量評(píng)估與檢測(cè)

SMT自動(dòng)檢測(cè)方法：元件測(cè)試、PCB光板測(cè)試、自動(dòng)光學(xué)測(cè)試、X光測(cè)試、SMT在線測(cè)試、非向量測(cè)試以及功能測(cè)試。

1、連接性測(cè)試

人工目測(cè)檢驗(yàn)（加輔助放大鏡）：IPC-A-610B 焊點(diǎn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基本上以目測(cè)為主。

(1) 優(yōu)良的外觀：潤(rùn)濕程度良好;焊料在焊點(diǎn)表面鋪展均勻連續(xù)邊沿接觸角一般應(yīng)＜30，

(2) 對(duì)于焊盤(pán)邊緣的焊點(diǎn)，應(yīng)見(jiàn)到變?cè)旅?焊點(diǎn)處的焊料層要適中，避免過(guò)多過(guò)少;焊點(diǎn)位置必須準(zhǔn)確;焊點(diǎn)表面應(yīng)連續(xù)和圓滑。

(3) 主要缺陷：橋連/橋接－短路;立碑，吊橋、曼哈頓和墓碑片式阻容元件;錯(cuò)位－元件位置移動(dòng)出現(xiàn)開(kāi)路狀態(tài);焊膏未熔化;吸料/芯吸現(xiàn)象－QFP、SOIC

2. 自動(dòng)光學(xué)檢查（AOI）：通過(guò)淘汰對(duì)SMA 進(jìn)行照射

用光學(xué)鏡頭將SMA 反射光采集進(jìn)行運(yùn)算

經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)圖像處理系統(tǒng)處理從而判斷SMA 上元件位置及焊接情況。

六、SMT回流焊技術(shù)

回流焊又稱再流焊，通過(guò)重新熔化預(yù)先放置的焊料而形成焊點(diǎn)，在焊接過(guò)程中不需添加任何額外焊料的一種焊接方法。

回流焊與波峰焊相比有如下優(yōu)點(diǎn)：

1. 焊膏定量分配，

2. 精度高、焊料受熱次數(shù)少、不易混入雜技且使用量較少;

3. 適用于各種高精度、高要求的元器件;

4. 焊接缺陷少，不良焊點(diǎn)率小于10ppm。

紅外再流焊

（1）第一代－熱板式再流焊爐

（2）第二代－紅外再流焊爐

熱能中有 80%的能量是以電磁波的形式――紅外線向外發(fā)射的。其波長(zhǎng)在可見(jiàn)光之上限0.7~0.8um 到1mm 之間，0.72~1.5um 為近紅外;1.5~5.6um 為中紅外;5.6~1000um 為遠(yuǎn)紅外，微波則在遠(yuǎn)紅外之上. 升溫的機(jī)理：當(dāng)紅外波長(zhǎng)的振動(dòng)頻率與被輻射物體分子間的振動(dòng)頻率一致時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生共振，分子的激烈振動(dòng)意味著物體的升溫。波長(zhǎng)為1~8um

第四區(qū)溫度設(shè)置最高，它可以導(dǎo)致焊區(qū)溫度快速上升，提高泣濕力。優(yōu)點(diǎn)：使助焊劑以及有機(jī)酸和鹵化物迅速水利化從而提高潤(rùn)濕能力;紅外加熱的輻射波長(zhǎng)與吸收波長(zhǎng)相近似，因此基板升溫快、溫差小;溫度曲線控制方便，彈性好;紅外加熱器效率高，成本低。

缺點(diǎn)：穿透性差，有陰影效應(yīng)――熱不均勻。

對(duì)策：在再流焊中增加了熱風(fēng)循環(huán)。

（3）第三代－紅外熱風(fēng)式再流焊。

對(duì)流傳熱的快慢取決于風(fēng)速，但過(guò)大的風(fēng)速會(huì)造成元件移位并助長(zhǎng)焊點(diǎn)的氧化，風(fēng)速控制在1.0~http://m.lookme-vision.com。熱風(fēng)的產(chǎn)生有兩種形式：軸向風(fēng)扇產(chǎn)生（易形成層流，其運(yùn)動(dòng)造成各溫區(qū)分界不清）和切向風(fēng)扇（風(fēng)扇安裝在加熱器外側(cè)，產(chǎn)生面板渦流而使第個(gè)溫區(qū)可精確控制）。

基本結(jié)構(gòu)與溫度曲線的調(diào)整：

1. 加熱器：管式加熱器、板式加熱器鋁板或不銹鋼板

2. 傳送系統(tǒng)：耐熱四氟乙烯玻璃纖維布，

3. 運(yùn)行平穩(wěn)、導(dǎo)熱性好，但不能連線，

4. 強(qiáng)制對(duì)流系統(tǒng)：溫控系統(tǒng)：

回流焊工藝流程：

1. 單面板：

（1）在貼裝與插件焊盤(pán)同時(shí)印錫膏;

（2）貼放 SMC/SMD;

（3）插裝 TMC/TMD;

（4）再流焊

2. 雙面板